一种便于维修拆卸的工业机箱的制作方法

1.本实用新型涉及工业机箱技术领域，特别涉及一种便于维修拆卸的工业机箱。


背景技术：

2.目前，商用服务器所采用的工业机箱都是通过结构一体化焊接或者结构零件拼接成一个密闭腔体，然后在密闭腔体上盖上上盖板组成一个完整机箱；使用时，再将机箱安装到19英寸机柜上，通过机箱两侧滑轨或者机柜托盘来将机箱固定于机柜，但是当商用服务器在运行过程中出现故障需要检修时，就需要先拆除机箱两侧的滑轨或者托盘，以将整个机箱从机柜上拆卸脱离出来，即将机箱搬运至地面，然后再打开机箱的上盖板才能对机箱内的电子设备进行维修；且大部分工业机箱重量都比较笨重，这就导致维修起来搬运困难，甚至一个人难以操作，需要多人协同处理，进而导致维修工作的效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种便于维修拆卸的工业机箱，旨在解决现有工业机箱进行维修时搬运困难，甚至一个人难以操作，需要多人协同处理，维修工作的效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
5.一种便于维修拆卸的工业机箱，应用于机柜；所述机箱包括箱体和前盖板；所述机柜包括相对设置的第一侧板和第二侧板；所述箱体包括箱底板；所述箱体开设有敞口；所述前盖板铰接于所述箱底板，且所述前盖板用于封闭所述敞口；所述第一侧板和所述第二侧板之间设置有托板；所述箱体活动设置于所述托板；所述前盖板的一侧通过螺钉可拆卸连接于所述第一侧板；所述前盖板的另一侧通过螺钉可拆卸连接于所述第二侧板。
6.优选的，所述箱底板水平设置；所述前盖板通过铰接部件铰接于所述箱底板；所述铰接部件包括铰接座、连接座和铰接臂；所述箱底板的上表面设置有所述铰接座；所述前盖板的靠近所述箱体的一侧设置有所述连接座；所述铰接臂的一端铰接于所述铰接座；所述铰接臂的另一端铰接于所述连接座。
7.优选的，所述铰接部件的数量为2个；所述箱体还包括2个相对的箱侧板；其中一个所述铰接部件靠近其中一个所述箱侧板设置；另一个所述铰接部件靠近另一个所述箱侧板设置。
8.优选的，所述箱侧板开设有多个侧散热孔。
9.优选的，所述第一侧板和所述第二侧板均竖直设置；所述托板水平设置；所述箱底板活动设置于所述托板的上表面。
10.优选的，所述第一侧板平行于所述第二侧板；所述箱底板的下表面设置有向下凸出的限位块；所述托板开设有限位长孔；所述限位长孔平行于所述第一侧板；所述限位块配合滑动嵌设于所述限位长孔中。
11.优选的，所述前盖板的两侧分别开设有第一通孔和第二通孔；所述第一侧板的前
部开设有第一螺纹孔；所述第二侧板的前部开设有第二螺纹孔；当所述前盖板转动至封闭所述敞口时(此时前盖板为竖直状态)，所述第一通孔和所述第一螺纹孔正相对，且所述第二通孔和所述第二螺纹孔正相对。
12.优选的，所述第一通孔的数量为2个；所述第二通孔的数量为2个。
13.优选的，所述前盖板的外壁还设置有拉手。
14.优选的，所述机柜还包括柜顶板；所述柜顶板连接于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
15.与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.本便于维修拆卸的工业机箱更加便于维修拆卸，具体的，需要对机箱进行维修时，首先将前盖板从第一侧板和第二侧板上拆卸下来(拧下螺钉)，然后将机箱从托板上拉出，使前盖板更远离机柜，也更便于对机箱内的电子设备进行检修；然后转动前盖板，以露出机箱的敞口，即可通过敞口对机箱内部的电子设备进行维修；维修完成后，转动前盖板重新封闭敞口，然后将机箱于托板上推回原始位置，再通过螺钉将前盖板固定于第一侧板即第二侧板即可；整个维修过程中不再需要将机箱从机柜上拆卸脱离下来，即不再需要搬运整个机箱，只需要将前盖板从第一侧板和第二侧板上拆卸下来，然后转动前盖板，即可对机箱内的电子设备进行维修，操作更加简单快捷，不再需要多人协同处理，大大提升了维修工作的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的工业机箱一实施例的正面结构示意图(1)；
19.图2为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的工业机箱一实施例的正面结构示意图(2)；
20.图3为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的工业机箱一实施例的侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的工业机箱一实施例的侧面内部结构示意图；
22.图5为图4中a处细节放大结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的工业机箱一实施例的俯视结构示意图。
24.附图标记说明：
25.110、机柜；120、第一侧板；130、第二侧板；140、柜顶板；150、箱体；160、前盖板；170、前散热孔；180、第一通孔；190、第二通孔；210、第一螺纹孔；220、第二螺纹孔；230、拉手；240、箱侧板；260、箱顶板；270、敞口；280、箱底板；290、铰接座；310、连接座；320、铰接臂；330、第一段；340、第二段；350、铰接部件；360、顶散热孔；370、侧散热孔；380、托板。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种便于维修拆卸的工业机箱。
33.请参考附图1-附图6，在本实用新型提出的一种便于维修拆卸的工业机箱150的一实施例中，本便于维修拆卸的工业机箱应用于机柜110；本机箱包括箱体150和前盖板160；机柜110包括相对设置的第一侧板120和第二侧板130；箱体150包括箱底板280；箱体150开设有敞口270；前盖板160铰接于箱底板280，且前盖板160用于封闭敞口270；第一侧板120和第二侧板130之间设置有托板380；箱体150活动设置于托板380；前盖板160的一侧通过螺钉可拆卸连接于第一侧板120；前盖板160的另一侧通过螺钉可拆卸连接于第二侧板130。
34.本便于维修拆卸的工业机箱150更加便于维修拆卸；具体的，需要对机箱150进行维修时，首先将前盖板160从第一侧板120和第二侧板130上拆卸下来(拧下螺钉)，然后将机箱150从托板380上拉出，使前盖板160更远离机柜110，也更便于对机箱150内的电子设备进行检修；然后向下转动前盖板160，以露出机箱150的敞口270，即可通过敞口270对机箱150内部的电子设备进行维修；维修完成后，向上转动前盖板160重新封闭敞口270，然后将机箱150于托板380上推回原始位置，再通过螺钉将前盖板160固定于第一侧板120即第二侧板130即可；整个维修过程中不再需要将机箱从机柜110上拆卸脱离下来，即不再需要搬运整个机箱，只需要将前盖板160从第一侧板120和第二侧板130上拆卸下来，然后转动前盖板160，即可对机箱内的电子设备进行维修，操作更加简单快捷，不再需要多人协同处理，大大提升了维修工作的效率。
35.此外，如附图5所示，箱底板280水平设置；前盖板160通过铰接部件350铰接于箱底板280；铰接部件350包括铰接座290、连接座310和铰接臂320；箱底板280的上表面(内表面)设置有铰接座290；前盖板160的靠近箱体150的一侧设置有连接座310；铰接臂320的一端铰接于铰接座290；铰接臂320的另一端铰接于连接座310。
36.具体的，铰接臂320包括彼此连接的第一段330和第二段340；第一段330和第二段340呈预设角度(例如120
°
)；第一段330铰接于铰接座290；第二段340铰接于连接座310；第二段340的长度大于第一段330的长度，这样设置，更便于前盖板160相对箱体150的转动。
37.同时，铰接部件350的数量为2个；箱体150还包括2个相对的箱侧板240；其中一个铰接部件350靠近其中一个箱侧板240设置；另一个铰接部件350靠近另一个箱侧板240设置，这样设置铰接部件350的结构更加合理。箱侧板240开设有多个侧散热孔370，以提升机箱的散热能力。
38.此外，第一侧板120和第二侧板130均竖直设置；托板380水平设置；箱底板280活动设置于托板380的上表面，以便于箱体150相对托板380滑动。第一侧板120平行于第二侧板130；箱底板280的下表面设置有向下凸出的限位块(未示出)；托板380开设有限位长孔(未示出)；限位长孔平行于第一侧板120；限位块配合滑动嵌设于限位长孔中。通过设置限位块和限位长孔，使得机箱150只能怪沿平行于第一侧板120的方向移动，从而限制机箱150的移动方向，避免机箱150在移动过程中出现位置变动。
39.同时，前盖板160的两侧分别开设有第一通孔180和第二通孔190；第一侧板120的前部开设有第一螺纹孔210；第二侧板130的前部开设有第二螺纹孔220；当前盖板160转动至封闭敞口270时(此时前盖板160为竖直状态)，第一通孔180和第一螺纹孔210正相对，且第二通孔190和第二螺纹孔220正相对。以便于将螺钉穿过第一通孔180并拧设于第一螺纹孔210中，并将螺钉穿过第二通孔190并拧设于第二螺纹孔220，以固定机箱150的位置。
40.具体的，第一通孔180的数量为2个；第二通孔190的数量为2个，以提升机箱相对机柜110的固定效果。
41.此外，前盖板160的外壁还设置有拉手230，拉手230的数量为2个。以便于拉动机箱150和转动前盖板160。机箱150还包括箱顶板260；箱顶板260开设有多个顶散热孔360；前盖板160开设有多个前散热孔170。机柜110还包括柜顶板140；柜顶板140连接于第一侧板120和第二侧板130之间，柜顶板140起到防护作用。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。