一种RFID标签三个通道复合机的制作方法

一种rfid标签三个通道复合机
技术领域
1.本实用新型涉及rfid复合机技术领域，具体涉及一种rfid标签三个通道复合机。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，rfid标签应用越来越广，因此市面上出现了各种各样的rfid标签复合机。
3.因为复合机生产复合rfid标签速度快，精度高，被广泛应用。但是都是单条通道标签复合，不能多条标签同时复合，因为变成多条通道标签生产，必须要多个贴标头并列一排，形成多路，才能生产多条复合标签，这样复合机制造成本增加，而且贴标容易起泡、起皱，废品率高，还只能生产湿lnlay 复合标签，不能生产干lnlay复合标签，降低了复合机的功能。所以一般企业都难以采用多个通道生产复合标签，大多采用单通道生产复合标签，这样造成企业生产效率低下，费工费时，影响企业的经济效益。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种rfid标签三个通道复合机，该设计方案具备采用多通道生产复合标签，减少了多道工序，提高了工作效率且可同时生产多条复合标签的优点，解决了现有复合机只能单条通道生产复合标签的难题。
5.本实用新型的一种rfid标签三个通道复合机，包括机柜，所述机柜上设置有三通道送标组件、贴标组件、复合组件以及模切组件；所述三通道送标组件包括有三角形驱动机构、滑差驱动辊机构、扇形送标机构、第二滑差式导向辊、第四滑差式导向辊以及第四接标平台；所述贴标组件包括有底纸送标摆动辊、第一涂胶机构、第五接标平台从动辊以及标记喷码机；所述复合组件包括第一缓冲机构、第二涂胶机构、第一复合驱动辊机构、第二复合驱动辊机构、第三接标平台以及面纸送标摆动辊；所述模切组件包括有第一模切驱动辊机构、模切结构、第二模切驱动辊机构以及切刀机构。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述机柜上还设置有成品检测组件，所述成品检测组件包括有成品收料辊、检测控制箱、第一检测从动辊、第二检测从动辊、检测天线、滑差收料辊、第三检测从动辊、第四检测从动辊、第五检测从动辊、第六检测从动辊以及读写器。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一缓冲机构的一侧固定有第一接标平台，所述第一接标平台与第一缓冲机构之间设置有过度标签的第一接标平台从动辊；所述机柜正面的底部且靠近左侧的位置处设置有第二接标平台，所述机柜的正面且靠近第二接标平台一侧的位置固定有第二接标平台从动辊。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述机柜的正面且靠近第二接标平台另一侧的位置固定有第三接标平台从动辊；所述机柜的正面且靠近第三接标平台的位置处还固定有第四接标平台从动辊。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述机柜上且靠近所述第一复合驱动辊机构的位置固定有第一复合从动辊、所述机柜上且靠近所述第二涂胶机构的位置固定有第二复合从
动辊，所述机柜上且靠近第二复合从动辊的位置还固定有第三复合从动辊；所述机柜上且靠近所述三角形驱动机构一侧的位置处固定有第一贴标从动辊，所述机柜上且靠近所述三角形驱动机构另一侧的位置处固定有第二贴标从动辊。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述机柜上且靠近第二贴标从动辊的位置处固定有第一滑差式导向辊，所述机柜上且位于三角形驱动机构顶部的位置处还固定有第三滑差式导向辊，所述机柜上且位于第三滑差式导向辊左侧的位置处还固定有第五滑差式导向辊。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述机柜左侧的底部还固定有第二缓冲结构，所述机柜的正面且位于滑差驱动辊机构顶部的位置处还固定有真空鼓机构，所述机柜的正面且位于第一涂胶机构左侧的位置处还固定有纠偏器，所述机柜的顶部还设置有触摸屏，所述机柜的正面且位于面纸送标摆动辊右侧的位置处还固定有废纸收料辊，所述机柜的正面且位于废纸收料辊下方的位置处还固定有切刀机构。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一滑差式导向辊、第二滑差式导向辊、第三滑差式导向辊、第四滑差式导向辊以及第五滑差式导向辊均包括有通过联接法兰盘固定在机柜上的轴杆、套设在轴杆上的橡胶轮、设置在轴杆一端的轴承。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述滑差驱动辊机构包括有伺服电机、连接在伺服电机驱动轴上的同步带、与同步带传动连接的滑差式主动辊、通过支架设置在滑差式主动辊上方的滑差式从动辊以及固定在支架上的两个气缸，所述支架的内部还设置有用于转动连接滑差式从动辊的门型框，所述门型框的顶部与两个气缸的动力输出轴固定连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述三角形驱动机构包括有三个呈三角状设置的驱动辊轮，所述扇形送标机构包括有三个呈半环形设置的送标摆动辊轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过三通道送标组件、贴标组件、复合组件、模切组件以及成品检测组件等结构，进而能够三个通道的复合方式，使得该装置可以同时制作复合标签三卷，并且制作速度较快且复合标签的精度高；同时还可在该装置上制作干lnlay复合标签、湿lnlay复合标签，也可以做普通标签，且传输的底纸和面纸能方便分离，底纸能再次利用，能够有效的节省材料；在使用时，只需要改变标签缠绕方向，就可以改变产品的功能，可生产成吊牌、卡片标签，也可以生产成卷装不同的复合标签；生产完成后，对于不合格标签，采用喷码识别，方便可靠，清晰，且配有天线识别功能，检测一次到位，节约成本。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型第四滑差式导向辊、第四接标平台与第五滑差式导向辊的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型三角形驱动机构与扇形送标机构的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型滑差式导向辊的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型滑差驱动辊机构的立体结构示意图。
23.图中：1、成品收料辊；2、检测控制箱；3、第一检测从动辊；4、第二检测从动辊；5、检测天线；6、滑差收料辊；7、第三检测从动辊；8、第一模切驱动辊机构；9、模切结构；10、第二模切驱动辊机构；11、第一缓冲机构；12、第一接标平台从动辊；13、第一接标平台；14、第一复合驱动辊机构；15、第一复合从动辊；16、底纸送标摆动辊；17、第一贴标从动辊；18、三角形驱动机构；19、第一滑差式导向辊；20、第二贴标从动辊；21、第二接标平台从动辊；22、滑差驱动辊机构；23、第二接标平台；24、第三接标平台从动辊；25、真空鼓机构；26、第一涂胶机构；27、纠偏器；28、第二缓冲结构；29、机柜；30、扇形送标机构；31、第二滑差式导向辊；32、触摸屏；33、第三滑差式导向辊；34、第二涂胶机构；35、第二复合从动辊； 36、第三复合从动辊；37、第二复合驱动辊机构；38、第四接标平台从动辊； 39、第三接标平台；40、第五接标平台从动辊；41、面纸送标摆动辊；42、废纸收料辊；43、第四检测从动辊；44、切刀机构；45、第五检测从动辊； 46、第六检测从动辊；47、第四滑差式导向辊；48、第四接标平台；49、第五滑差式导向辊；50、轴杆；51、橡胶轮；52、轴承；53、联接法兰盘；54、气缸；55、滑差式从动辊；56、同步带；57、伺服电机；58、滑差式主动辊。
具体实施方式
24.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-5，本实用新型的一种rfid标签三个通道复合机，包括机柜 29，机柜29上设置有三通道送标组件、贴标组件、复合组件以及模切组件；三通道送标组件包括有三角形驱动机构18、滑差驱动辊机构22、扇形送标机构30、第二滑差式导向辊31、第四滑差式导向辊47以及第四接标平台48；贴标组件包括有底纸送标摆动辊16、第一涂胶机构26、第五接标平台从动辊 40以及标记喷码机；复合组件包括第一缓冲机构11、第二涂胶机构34、第一复合驱动辊机构14、第二复合驱动辊机构37、第三接标平台39以及面纸送标摆动辊41；模切组件包括有第一模切驱动辊机构8、模切结构9、第二模切驱动辊机构10以及切刀机构44。
27.进一步的，机柜29上还设置有成品检测组件，成品检测组件包括有成品收料辊1、检测控制箱2、第一检测从动辊3、第二检测从动辊4、检测天线5、滑差收料辊6、第三检测从动辊7、第四检测从动辊43、第五检测从动辊45、第六检测从动辊46以及读写器。
28.进一步的，第一缓冲机构11的一侧固定有第一接标平台13，第一接标平台13与第一缓冲机构11之间设置有过度标签的第一接标平台从动辊12；机柜29正面的底部且靠近左侧的位置处设置有第二接标平台23，机柜29的正面且靠近第二接标平台23一侧的位置固定
有第二接标平台从动辊21。
29.进一步的，机柜29的正面且靠近第二接标平台23另一侧的位置固定有第三接标平台从动辊24；机柜29的正面且靠近第三接标平台39的位置处还固定有第四接标平台从动辊38。
30.进一步的，机柜29上且靠近第一复合驱动辊机构14的位置固定有第一复合从动辊15、机柜29上且靠近第二涂胶机构34的位置固定有第二复合从动辊35，机柜29上且靠近第二复合从动辊35的位置还固定有第三复合从动辊36；机柜29上且靠近三角形驱动机构18一侧的位置处固定有第一贴标从动辊17，机柜29上且靠近三角形驱动机构18另一侧的位置处固定有第二贴标从动辊20。
31.进一步的，机柜29上且靠近第二贴标从动辊20的位置处固定有第一滑差式导向辊19，机柜29上且位于三角形驱动机构18顶部的位置处还固定有第三滑差式导向辊33，机柜29上且位于第三滑差式导向辊33左侧的位置处还固定有第五滑差式导向辊49。
32.进一步的，机柜29左侧的底部还固定有第二缓冲结构28，机柜29的正面且位于滑差驱动辊机构22顶部的位置处还固定有真空鼓机构25，机柜29 的正面且位于第一涂胶机构26左侧的位置处还固定有纠偏器27，机柜29的顶部还设置有触摸屏32，机柜29的正面且位于面纸送标摆动辊41右侧的位置处还固定有废纸收料辊42，机柜29的正面且位于废纸收料辊42下方的位置处还固定有切刀机构44。
33.进一步的，第一滑差式导向辊19、第二滑差式导向辊31、第三滑差式导向辊33、第四滑差式导向辊47以及第五滑差式导向辊49均包括有通过联接法兰盘53固定在机柜29上的轴杆50、套设在轴杆50上的橡胶轮51、设置在轴杆50一端的轴承52。
34.进一步的，滑差驱动辊机构22包括有伺服电机57、连接在伺服电机57 驱动轴上的同步带56、与同步带56传动连接的滑差式主动辊58、通过支架设置在滑差式主动辊58上方的滑差式从动辊55以及固定在支架上的两个气缸54，支架的内部还设置有用于转动连接滑差式从动辊55的门型框，门型框的顶部与两个气缸54的动力输出轴固定连接。
35.进一步的，三角形驱动机构18包括有三个呈三角状设置的驱动辊轮，扇形送标机构30包括有三个呈半环形设置的送标摆动辊轮。
36.在使用本实用新型时；
37.首先经三通道送标组件：将干lnlay标签1、标签2、标签3、分别装在扇形送标机构30的三个送标摆动辊轮上，按动触摸屏32上的启动按钮复合机开始工作，三个送标摆动辊轮转动放卷，标签1、标签2、标签3被拉动向前行走，标签1和2走到第二滑差式导向辊31，再走到第四滑差式导向辊47，标签3直接走到第四滑差式导向辊47上，三条标签整齐排列在第四滑差式导向辊47上，并继续向前行走，经过第四接标平台48，继续向前走到第五滑差式导向辊49上进行分流，三个标签进入到三角形驱动机构18中，三个标签被三个驱动辊轮分成三路拉动向前行走，走到第三滑差式导向辊33时，在第三滑差式导向辊33上排列一排，并走进滑差驱动辊机构22，被拉动标签向前行走，进入真空鼓机构25，真空鼓旋转切刀，切断标签3张，标签吸附在真空鼓上，随真空鼓转动；
38.贴标组件：底纸标签被底纸送标摆动辊16放卷，向前行走，经过第五接标平台从动辊40，再经过第二涂胶机构34被涂胶，再经过真空鼓机构25，底纸标签穿过真空鼓，吸附在真空鼓机构25上的标签1、标签2、标签3转到底部时正好碰到底纸，将三张标签粘到底纸上，
继续向前走，经过喷码机在底纸上每组标签间隔上喷码标识后，继续向前行走，经过真空鼓机构25、第一复合从动辊15，走到第二复合驱动辊机构37，被第二复合驱动辊机构37 拉动继续向前行走；
39.复合组件：面纸标签被面纸送标摆动辊41放卷，向前行走，经过第三接标平台39，再走到第二复合驱动辊机构37，被拉动标签继续向前行走，走到第二涂胶机构34被涂胶，继续向前行走，走到第一复合从动辊15与底纸复合，将标签1、标签2、标签3覆盖，复合工作完成。复合后的标签继续向前行走，经过第一复合驱动辊机构14，被第一复合驱动辊机构14拉动继续向前行走，再走到第一缓冲机构11，被第一缓冲机构11进行拉力缓冲，缓冲后的标签继续向前走；
40.模切组件：复合标签经过第一缓冲机构11缓冲后，继续向前走，经过第二模切驱动辊机构10，被拉动继续向前行走，经过第二模切驱动辊机构10，进行模切成型，继续向前行走，走到第一模切驱动辊机构8，被拉动继续向前行走，再经过切刀机构44，分切条状，继续向前进入成品检测组件。
41.成品检测组件：当复合标签被分切成条状后，继续向前走，走到读写器时进行读码检测，读不出码的，在标签上喷码，继续向前走，走到第五检测从动辊45、第六检测从动辊46，分为二路一路向上到成品收料辊1，进行收料卷成卷状盘，另一路向下到下部滑差收料辊6，进行二卷收料，卷成卷状盘。整个工作完成，以上工作继续重复。
42.需要说明的是：扇形送标机构30由三个送标摆动辊轮组成扇形状，标签送标成扇形状，起到三路标签不会相互缠绕；
43.三角形驱动机构18由三个驱动辊轮组成三角形状，使标签分为三层，起到相互不重叠，不交叉作用；
44.第一滑差式导向辊19、第二滑差式导向辊31、第三滑差式导向辊33、第四滑差式导向辊47以及第五滑差式导向辊49均由多个橡胶轮51合并组成，标签拉动在哪个轮上，即该轮发生轮动，起分隔作用。
45.滑差驱动辊机构22由滑差式主动辊58、滑差式从动辊55组成，且滑差式主动辊58、滑差式从动辊55均由多个橡胶轮51合并组成，调整驱动辊上橡胶轮51内部气压大小，联接到每个橡胶轮51转动阻力大小，使驱动辊转动时，多条标签速度同步，标签拉力一致，将标签切断时对齐多条标签切口尺寸一致，达到贴标位置同步精确的目的。
46.还需要说明的是：使用该装置制作复合标签时，复合标签能做三层、四层rfid标签，也能做两层普通标签；
47.采用滑差式导向辊，能使多条标签拉动，力度自动分配，相互不影响；
48.采用滑差驱动辊，能使同时拉动多条标签的速度同步，标签对齐位置一致。
49.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。