一种方便排线维护的工控机箱的制作方法

1.本实用新型涉及工控机箱技术领域，具体为一种方便排线维护的工控机箱。


背景技术：

2.工控机箱一般是在条件比较差的环境中使用的机箱噪音和灰尘等很多的地方。机器主板部分是分为两部分，底版和cpu卡的形式出现。
3.现有的工控机箱上的线束不方便集中排线，比较散乱，不方便携带，另外现有的工控机箱的侧板是通过螺栓进行固定的，螺栓在使用中容易丢失或者锈蚀，造成了拆卸维护不便，对此我们提出了一种方便排线维护的工控机箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便排线维护的工控机箱，解决了现有的工控机箱上的线束不方便集中排线，比较散乱，不方便携带，以及现有的工控机箱拆卸维护不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便排线维护的工控机箱，包括工控机箱本体，所述工控机箱本体的前侧固定连接有前安装板，所述工控机箱本体的左右两侧均活动连接有侧板，两个所述侧板相远离的一侧均设置有排线机构；所述排线机构包括固定连接在侧板一侧的固定块，所述固定块的顶部和底部均设置有卡线夹，两个所述卡线夹的相对侧均固定连接有竖管，所述固定块的顶部和底部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆相远离的一端均贯穿竖管并延伸至竖管的内部，两个所述竖杆的外表面均与竖管的内表面滑动连接，两个所述竖管的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与固定块的顶部和底部固定连接，两个所述弹簧相远离的一端均与卡线夹的相对侧固定连接。
6.优选的，所述工控机箱本体左右两侧的顶部和底部均开设有插槽，两个所述侧板相对侧的顶部和底部均固定连接有插块。
7.优选的，所述插块的顶部贯穿开设有圆槽，所述插块的相对端均贯穿插槽并延伸至插槽的内部。
8.优选的，所述插块的外表面与插槽的内表面滑动连接，所述工控机箱本体的顶部和底部均滑动连接有限位杆。
9.优选的，两个所述限位杆的相对端均贯穿工控机箱本体和插槽并延伸至圆槽的内部，两个所述限位杆的外表面均与插槽的内表面卡接。
10.优选的，两个所述限位杆相远离的一端均固定连接有圆把手，两个所述限位杆与工控机箱本体和圆槽之间均采用过盈配合。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便排线维护的工控机箱。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.（1）、该方便排线维护的工控机箱，通过背向拉动两个卡线夹，使得两个卡线夹带动两个竖管沿着竖杆的外表面背向滑动，同时两个卡线夹开始拉伸弹簧，进一步将线束放置进两个卡线夹的中央，然后松开两个卡线夹，受弹簧弹力作用，弹簧复位的同时带动两个卡线夹进行复位并夹紧线束，通过排线机构的设置，方便了将不同尺寸的线束进行夹紧排线，避免了线束的杂乱，方便携带。
14.（2）、该方便排线维护的工控机箱，通过将插块插进插槽的内部，进一步，按下圆把手，同时圆把手带动限位杆插进圆槽中，从而实现了侧板的安装固定，拉起圆把手，使得限位杆滑离圆槽，进一步拉出侧板，实现侧板的拆卸，避免了传统螺栓固定的方式，拆卸维护方便，实用性很强。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的排线机构立体分解图；
17.图3为本实用新型的侧板与工控机箱本体分解图；
18.图4为本实用新型的局部结构立体图。
19.图中：1-工控机箱本体、2-前安装板、3-侧板、4-排线机构、41-固定块、42-卡线夹、43-竖管、44-竖杆、45-弹簧、5-插槽、6-插块、7-圆槽、8-限位杆、9-圆把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便排线维护的工控机箱，包括工控机箱本体1，工控机箱本体1的前侧固定连接有前安装板2，工控机箱本体1的左右两侧均活动连接有侧板3，两个侧板3相远离的一侧均设置有排线机构4；排线机构4包括固定连接在侧板3一侧的固定块41，固定块41的顶部和底部均设置有卡线夹42，卡线夹42可卡住线束，两个卡线夹42的相对侧均固定连接有竖管43，固定块41的顶部和底部均固定连接有竖杆44，两个竖杆44相远离的一端均贯穿竖管43并延伸至竖管43的内部，两个竖杆44的外表面均与竖管43的内表面滑动连接，两个竖管43的外表面均套设有弹簧45，两个弹簧45的相对端均与固定块41的顶部和底部固定连接，两个弹簧45相远离的一端均与卡线夹42的相对侧固定连接，工控机箱本体1左右两侧的顶部和底部均开设有插槽5，两个侧板3相对侧的顶部和底部均固定连接有插块6，插块6的顶部贯穿开设有圆槽7，插块6的相对端均贯穿插槽5并延伸至插槽5的内部，插块6的外表面与插槽5的内表面滑动连接，工控机箱本体1的顶部和底部均滑动连接有限位杆8，两个限位杆8的相对端均贯穿工控机箱本体1和插槽5并延伸至圆槽7的内部，两个限位杆8的外表面均与插槽5的内表面卡接，两个限位杆8相远离的一端均固定连接有圆把手9，两个限位杆8与工控机箱本体1和圆槽7之间均采用过盈配合，不推动限位杆8时，限位杆8与工控机箱本体1和圆槽7之间保持静止，需要施加一定大小的力才能使得限位杆8发生滑动。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先背向拉动两个卡线夹42，使得两个卡线夹42带动两个竖管43沿着竖杆44的外表面背向滑动，同时两个卡线夹42开始拉伸弹簧45，进一步将线束放置进两个卡线夹42的中央，然后松开两个卡线夹42，受弹簧45弹力作用，弹簧45复位的同时带动两个卡线夹42进行复位并夹紧线束，通过排线机构的设置，方便了将不同尺寸的线束进行夹紧排线，避免了线束的杂乱，方便携带，通过将插块6插进插槽5的内部，进一步，按下圆把手9，同时圆把手9带动限位杆8插进圆槽7中，从而实现了侧板3的安装固定，拉起圆把手9，使得限位杆8滑离圆槽7，进一步拉出侧板3，实现侧板3的拆卸，避免了传统螺栓固定的方式，拆卸维护方便，实用性很强。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。