一种实现自动分析BOM准确性的方法及系统与流程

一种实现自动分析bom准确性的方法及系统
技术领域
1.本发明涉及bom技术领域，尤其涉及一种实现自动分析bom准确性的方法及系统。


背景技术：

2.物料清单(bill of material，bom)，bom是采用计算机辅助企业生产管理，使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，来描述产品结构的文件。它是定义产品结构的技术文件，bom称为产品结构表或产品结构树。
3.目前bom准确性统计大部分是通过现场试装验证人为计算，效率低且仅能代表过去的bom准确性，不能反馈实时数据以及bom准确率变化趋势，导致研发部门不能及时处理有问题的物料，不能持续促进bom准确率的提升。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种解决现有技术中bom准确性无法自动分析问题的实现自动分析bom准确性的方法；
5.方法包括：
6.在每个运行周期内，设置订单号抓取时间点；
7.基于订单号抓取时间点抓取紧急拉动表里的订单号，计算订单号所对应的订单bom准确率，
8.具体计算方法为：将订单的任意一个工单的组件数量作为订单bom总数据量a1，汇总该订单号紧急拉动数据，并筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b1，通过公式(1-b1/a1)
×
100％计算订单号bom准确率，并进行存储。
9.进一步需要说明的是，通过订单号汇总订单存在技术问题的物料明细，并将技术问题物料反馈至研发终端机。
10.方法中，
11.通过查询订单历史bom准确率，并形成订单bom准确性趋势分析报告。
12.进一步需要说明的是，方法还包括：
13.在每个运行周期内，设置配置号抓取时间点；
14.基于配置号抓取时间点抓取紧急拉动表里的配置号，计算配置号所对应的配置号bom准确率；
15.具体计算方法为：根据配置号获取配置号关联的订单信息，获取不同订单对应的工单bom清单，汇总bom清单信息并去重作为配置号bom总数量a2，获取该配置号今日订单号关联紧急拉动条目，根据物料编号去重求和，筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b2，通过公式(1-b2/a2)
×
100％计算配置号bom准确率，并进行存储。
16.进一步需要说明的是，通过配置号汇总订单存在技术问题的物料明细，并将技术问题物料反馈至研发终端机。
17.通过查询配置号bom准确率，并形成配置号bom准确性趋势分析报告。
18.本发明还提供一种实现自动分析bom准确性的系统，包括：储存介质、订单号抓取设置模块和订单号计算模块；
19.订单号抓取设置模块用于在每个运行周期内，设置订单号抓取时间点；
20.订单号计算模块基于订单号抓取时间点抓取紧急拉动表里的订单号，计算订单号所对应的订单bom准确率，
21.将订单的任意一个工单的组件数量作为订单bom总数据量a1，汇总订单号紧急拉动数据，并筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b1，通过公式(1-b1/a1)
×
100％计算订单号bom准确率，将计算得到的订单号bom准确率存储至储存介质中。
22.进一步需要说明的是，还包括：配置号抓取设置模块和配置号计算模块；
23.配置号抓取设置模块用于在每个运行周期内，设置配置号抓取时间点；
24.配置号计算模块基于配置号抓取时间点抓取紧急拉动表里的配置号，计算配置号所对应的配置号bom准确率，
25.根据配置号获取配置号关联的订单信息，获取不同订单对应的工单bom清单，汇总bom清单信息并去重作为配置号bom总数量a2，获取该配置号今日订单号关联紧急拉动条目，根据物料编号去重求和，筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b2，通过公式(1-b2/a2)
×
100％计算配置号bom准确率，将计算得到的配置号bom准确率存储至储存介质中。
26.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
27.本发明通过自动计算bom准确率，有效降低人力成本，提高工作效率，实时反馈技术问题物料至研发部门，提高bom问题处理效率。通过分析每天bom准确率变化趋势，持续促进bom准确率提升。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为实现自动分析bom准确性的方法流程图；
30.图2为实现自动分析bom准确性的方法实施例流程图；
31.图3为实现自动分析bom准确性的系统示意图；
32.图4为实现自动分析bom准确性的系统实施例示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明提供的实现自动分析bom准确性的方法及系统中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及
步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
35.本发明提供的实现自动分析bom准确性的方法及系统的附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
36.本发明提供的实现自动分析bom准确性的方法及系统中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。
37.如图1所示，本发明的方法中，在每个运行周期内，设置订单号抓取时间点；
38.比如以天为一个运行周期，设置订单号抓取时间点。订单号抓取时间点可以是一天的某一时间点，比如是12点，或者23点59分等等。也可以设置多个订单号抓取时间点，设置的具体时间点数量不做限定。
39.本发明涉及的运行周期还可以以小时、或天、或者周为运行周期。如果以小时为运行周期，订单号抓取时间点可以是一小时内的几分钟。
40.基于订单号抓取时间点抓取紧急拉动表里的订单号，计算订单号所对应的订单bom准确率，
41.具体计算方法为：将订单的任意一个工单的组件数量作为订单bom总数据量a1，汇总该订单号紧急拉动数据，并筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b1，通过公式(1-b1/a1)
×
100％计算订单号bom准确率，并进行存储。
42.基于上述得到的订单号bom准确率，以及技术问题的条目数b1，并通过订单号汇总订单存在技术问题的物料明细，并将技术问题物料反馈至研发终端机。研发终端机可以设置在研发部门，或者问题处理部门，使研发人员及时了解技术问题物料，并及时处理。
43.计算得到订单bom准确率之后，可以从储存介质中提取订单历史bom准确率，并基于查询提取的订单历史bom准确率，形成订单bom准确性趋势分析报告。
44.如图2所示，在每个运行周期内，设置配置号抓取时间点；
45.比如以天为一个运行周期，设置配置号抓取时间点。配置号抓取时间点可以是一天的某一时间点，比如是12点，或者23点59分等等。也可以设置多个配置号抓取时间点，设置的具体时间点数量不做限定。
46.基于配置号抓取时间点抓取紧急拉动表里的配置号，计算配置号所对应的配置号bom准确率；
47.具体计算方法为：根据配置号获取配置号关联的订单信息，获取不同订单对应的工单bom清单，汇总bom清单信息并去重作为配置号bom总数量a2，获取该配置号今日订单号关联紧急拉动条目，根据物料编号去重求和，筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b2，通过公式(1-b2/a2)
×
100％计算配置号bom准确率，并进行存储。
48.通过配置号汇总订单存在技术问题的物料明细，并将技术问题物料反馈至研发终端机。
49.研发终端机可以设置在研发部门，或者问题处理部门，使研发人员及时了解技术问题物料，并及时处理。
50.本发明通过查询配置号bom准确率，并形成配置号bom准确性趋势分析报告。
51.通过自动计算bom准确率，有效降低人力成本，提高工作效率，实时反馈技术问题物料至研发部门，提高bom问题处理效率。通过分析每天bom准确率变化趋势，持续促进bom准确率提升。
52.特别地，根据本公开的实施方式，参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本公开的实施方式包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读存储介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施方式中，该计算机程序可以通过通信部分从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质被安装。在该计算机程序被中央处理单元(cpu)执行时，执行本技术的方法和/或装置中限定的各种功能。
53.基于上述方法本发明还提供一种实现自动分析bom准确性的系统，如图3所示，包括：储存介质、订单号抓取设置模块和订单号计算模块；
54.订单号抓取设置模块用于在每个运行周期内，设置订单号抓取时间点；
55.订单号计算模块基于订单号抓取时间点抓取紧急拉动表里的订单号，计算订单号所对应的订单bom准确率，
56.将订单的任意一个工单的组件数量作为订单bom总数据量a1，汇总订单号紧急拉动数据，并筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b1，通过公式(1-b1/a1)
×
100％计算订单号bom准确率，将计算得到的订单号bom准确率存储至储存介质中。
57.如图4所示，系统还包括：配置号抓取设置模块和配置号计算模块；
58.配置号抓取设置模块用于在每个运行周期内，设置配置号抓取时间点；
59.配置号计算模块基于配置号抓取时间点抓取紧急拉动表里的配置号，计算配置号所对应的配置号bom准确率，
60.根据配置号获取配置号关联的订单信息，获取不同订单对应的工单bom清单，汇总bom清单信息并去重作为配置号bom总数量a2，获取该配置号今日订单号关联紧急拉动条目，根据物料编号去重求和，筛选紧急拉动要货原因是技术问题的条目数b2，通过公式(1-b2/a2)
×
100％计算配置号bom准确率，将计算得到的配置号bom准确率存储至储存介质中。
61.需要说明的是，本公开所示的储存介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom(erasable programmable read only memory，可擦除可编程只读存储器)或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本公开中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本公开中，计算机可读
的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读存储介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、r f(r a d iofrequency，射频)等等，或者上述的任意合适的组合。
62.配置号计算模块和订单号计算模块可以通过使用特定用途集成电路(asic，application specific integrated circuit)、数字信号处理器(dsp，digital signal processing)、数字信号处理装置(dspd，digital signal processing device)、可编程逻辑装置(pld，programmable logic device)、现场可编程门阵列(fpga，field programmable gate array)、处理器、控制器、微控制器、微处理器、被设计为执行这里描述的功能的电子单元中的至少一种来实施，在一些情况下，这样的实施方式可以在控制器中实施。对于软件实施，诸如过程或功能的实施方式可以与允许执行至少一种功能或操作的单独的软件模块来实施。软件代码可以由以任何适当的编程语言编写的软件应用程序(或程序)来实施，软件代码可以存储在存储器中并且由控制器执行。
63.本发明提供的实现自动分析bom准确性的方法及系统是结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
64.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。