一种可匹配不同喷码模板的喷码内容自定义方法与流程

1.本发明涉及一种喷码方法，ipc分类号：b41j3/01，尤其涉及一种可匹配不同喷码模板的喷码内容自定义方法。


背景技术：

2.在锂电池上进行喷码用以实现锂电池的型号识别，是锂电池生产加工过程中的必要流程，但是在进行喷码的过程中，通常会存在不同型号的产品的喷码信息不同，不同的喷码信息对应的喷码模板不同的差异化流程问题，当多条流水线同时生产加工时，由于喷码模板种类繁多，人工修改喷码模板的方式往往无法快速适应多产品的同时生产，从而导致喷码模板切换效率低，人工记录流水号易出错的问题。
3.专利cn201610736876提供了一种锂电池生产用不良产品自动喷码系统，此专利通过进行基于锂电池检测装置结构的改进，用以实现在锂电池不良检测的同时，进行锂电池不良产品的打码，从而实现锂电池质量的自动化监控，但是此专利中的改进方式为结构类改进，并未涉及喷码模板的信息自定义改进控制。
4.专利cn201510012014提供了一种喷码方法，所述的喷码方法通过建立了一套用于喷码的硬件控制系统，用以进行喷码过程中的喷码均匀程度的反馈控制，从而更好地提高喷码的均匀性。但是专利针对的单一喷码装置的硬件控制改进，并未涉及流程化喷码过程中，喷码信息的自动化匹配问题。
5.因此，针对现有的锂电池喷码过程中存在的问题，本发明提供了一种可匹配不同喷码模板的喷码内容自定义方法。


技术实现要素：

6.针对上述存在的问题，本发明提供了一种可匹配不同喷码模板的喷码内容自定义方法，具体通过对喷码信息进行逻辑建模，在逻辑建模的基础上进行喷码模板与喷码规则的分别定义，其中喷码模板如图3所示。
7.具体的，用以进行喷码模板与喷码规则的多种搭配组合控制，针对一种喷码模板可进行多种喷码规则的自定义填充，从而实现多种喷码模板的快速改进与更新。
8.优选的，所述的喷码模板，具体包括喷码模板属性与喷码模板信息，其中图5为喷码模板信息在软件中的示意图。
9.具体的，所述的喷码模板用以进行统一类型产品的统一化喷码，所述的喷码模板属性，用以记录喷码产品的规格的属性信息，所述的喷码规则用以进行喷码过程中，喷码控制信息的调整。
10.优选的，所述的喷码模板信息，具体包括喷码内容，喷码条件以及喷码参数；其中所述的喷码内容取自于喷码规则的限定。
11.优选的，通过对所述的喷码内容，喷码条件以及喷码参数进行自定义设置，进行不同型号产品喷码模板的即时修改。
12.优选的，所述的自定义喷码内容，喷码条件以及喷码参数，通过喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法进行操作。
13.优选的，所述的喷码内容的解析的具体流程如下：
14.s1、首先输入喷码模板自定义内容，并判定输入的自定义内容是否为空；若未空时则，则返回结果并结束喷码内容的解析流程；
15.s2、当输入的自定义内容不为空时，在此基础上输入具有一定格式的占位符，并判断占位符是否为空，当输入的占位符不为空时，开始查找起始占位符；当输入的占位符为空时，则输出结果为未修改前的原始字符，同时返回结果并结束喷码内容的解析流程；
16.s3、找到起始占位符后，开始查找起始占位符对应的结束占位符，从而获取起始占位符与结束占位符之间的具体喷码内容；若未找到起始占位符，则直接返回结果并结束喷码内容的解析流程；同时若未找到结束占位符，则返回s3程序开始位置，重新进行占位符查找，若循环指定次数后未发现结束占位符，则弹出提示；
17.s4、判断喷码内容是否符合喷码规则，若符合喷码规则再次解析出喷码内容中的起始编号和长度值生成解析数据；若不符合喷码规则，则程序返回至s2进行重新查找，若循环指定次数后仍不符合喷码规则，则弹出提示。
18.优选的，所述的匹配搭配喷码模板算法，通过读取喷码内容中的占位符，进行指定位置下的字符内容的读取，并将读取到的字符内容填充到喷码模板中，生成最终喷码指令并进行喷码。
19.优选的，所述的喷码模板为基于数据库的表格结构，如图4所示。
20.优选的，所述的喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法，通过将喷码模板与喷码内容分开计算。
21.具体的，在设置喷码模板时，可实时进行喷码模板参数的修改。
22.优选的，所述的喷码模板属性，通过对喷码模板信息进行标记，用以与喷码规则进行链接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
24.(1)在锂电池喷码流程中，喷码模板的建立与调整是整个喷码流程的重要一环，本发明通过建立自定义快速喷码模板编辑以及喷码规则编辑与匹配，将喷码模板与喷码规则的分别定义，用以更好地应用于生产线上不同类型的喷码模板的快速切换，提高了流水线多类型产品同时喷码的效率。
25.(2)在(1)的基础上，本发明建立了基于喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法，其中所述的喷码内容的解析，通过设定指定的占位符，对自定义喷码内容，喷码条件以及喷码参数进行快读的识别与提取，从而无需进行人工记录流水号的进度管控，即可快速实现喷码模板的信息提取与信息更新。
26.(3)在(2)的基础上，本发明中所述的匹配搭配喷码模板算法，通过自动提取解析的喷码内容，将喷码内容与喷码模板进行自动匹配，从而当产品型号发生改变时，自动进行喷码模板的更新并用于生产使用，避免了人工记录流水号产生的易出错的问题。
27.(4)在(1)的基础上，本发明中所述的喷码内容的自定义过程与解析过程，与喷码模板为分布式工作模式，当喷码模板进行喷码操作时，可实时进行喷码内容的更新，并在更新完成后自动进行喷码模板的替换与使用，以此避免影响产品喷码的整体生产流程，提升
了喷码的效率。
28.(5)在(1)的基础上，本发明中所述的喷码模板自定义内容的识别与提取方式中，建立了基于双占位符识别的方式，通过对输入的喷码内容进行多次的循环判断，用以进一步确定待提取的喷码内容的位置，从而提高喷码内容识别的准确度与实时性，提高系统整体的响应效率。
附图说明
29.图1为喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法流程图；
30.图2为喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法程序模块图；
31.图3为喷码模板示意图；
32.图4为喷码模板的数据库数据库的表格结构；
33.图5为喷码模板信息在软件中的示意图；
34.图6为物料信息的组成在数据库中定义的结构。
具体实施方式
35.实施例1：
36.本实施例中所述的一种可匹配不同喷码模板的喷码内容自定义方法，如图3所示，具体通过对喷码信息进行逻辑建模，在逻辑建模的基础上进行喷码模板与喷码规则的分别定义。
37.所述的喷码模板，具体包括喷码模板属性与喷码模板信息。
38.所述的喷码模板属性，包括但不限制于模板名称，物料信息如图6所示，模拟信息，型号，长度，创建时间，喷码机型号，其中通过将喷码模板属性传送至喷码装置中，用以进行相关产品类型下喷码的输出。
39.所述的自定义喷码内容，喷码条件以及喷码参数，如图1，图2所示，通过喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法进行操作。
40.所述的喷码内容的解析的具体流程如下：
41.s1、首先输入喷码模板自定义内容，并判定输入的自定义内容是否为空；若未空时则，则返回结果并结束喷码内容的解析流程；
42.s2、当输入的自定义内容不为空时，在此基础上输入具有一定格式的占位符，并判断占位符是否为空，当输入的占位符不为空时，开始查找起始占位符；当输入的占位符为空时，则输出结果为未修改前的原始字符，同时返回结果并结束喷码内容的解析流程；
43.s3、其中所述的起始占位符为“}”，找到起始占位符后，开始查找起始占位符对应的结束占位符，所述的结束占位符为“{”，从而获取起始占位符与结束占位符之间的具体喷码内容；若未找到起始占位符，则直接返回结果并结束喷码内容的解析流程；同时若未找到结束占位符，则返回s3程序开始位置，重新进行占位符查找，若循环指定次数后未发现结束占位符，则弹出提示；
44.s4、判断喷码内容是否符合喷码规则，若符合喷码规则再次解析出喷码内容中的起始编号和长度值生成解析数据；若不符合喷码规则，则程序返回至s2进行重新查找，若循环指定次数后仍不符合喷码规则，则弹出提示。
45.所述的喷码模板信息，具体包括喷码内容，喷码条件以及喷码参数；其中所述的喷码内容取自于喷码规则的限定。
46.所述的喷码内容按照不同类型的产品模块组成，根据不同类型的产品模块分别定义喷码参数，主要喷码参数包括模块类型、模块编号、布局编号、纵点数、x坐标、y坐标、模块格式、喷码内容，其中通过将喷码内容传动至控制装置中，用以进行相关产品产品类型下喷码规则的控制，由于不同类型产品下的喷码周期，喷码时长有所不同，通过尽心喷码内容中喷码参数的调整进行喷码的控制。
47.所述的喷码模板为基于数据库的表格结构。
48.首先将读取的字符内容进行分类截取，并在分类截取后，通过设定喷码模板属性，自动进行字符内容与喷码模板属性的配准操作，从而完成喷码模板的匹配搭配。
49.综上，本发明中所述的一种可匹配不同喷码模板的喷码内容自定义方法，在实际生产过程中，当喷码流程中有多种产品同时进行生产加工时，每一种型号都需要对应的喷码样式即所述的喷码模板，通过建立喷码内容的解析与匹配搭配喷码模板算法，后续生产加工过程中，操作人员可以自己随机增加相应的喷码样式,操作人员只需要在后台修改喷码模板即可，所有的生产线的喷码规则可同步被修改，避免出错的同时减少了人工成本。