物品的采购评估方法、装置、电子设备及介质与流程

1.本技术中涉及数据处理技术，尤其是一种物品的采购评估方法、装置、电子设备及介质。


背景技术：

2.目前在制造业中，生产加工企业对于承接的订单往往是先囤积大量的原材料，再结合承接的订单情况来分配原材料。
3.相关技术中，由于原材料的价格变动往往很大，极有可能在囤积大量原材料后价格暴跌。又或者是在原材料涨价的途中囤积数量超出当前承接的订单所需数量，后续原材料价格走弱，企业损失相对会比较大，长此以往对企业的生产经营也会产生负面影响。因此，如何设计一种能够合理评估原材料物品的采购方法，成为了需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种物品的采购评估方法、装置、电子设备及介质。用以解决相关技术中存在的，没有一种能够合理评估原材料物品的采购方法进而导致的原材料采购精确度较低的问题。
5.其中，根据本技术实施例的一个方面，提供的一种物品的采购评估方法，包括：
6.获取用于采购原材料物品的评估请求，所述评估请求中标识有加工物品，所述加工物品为以所述原材料物品为原材料进行加工而得到的物品；
7.计算所述原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算所述加工物品在所述历史时间段中的目标交付指数；
8.基于所述目标成本指数以及所述目标交付指数，为所述原材料物品制定采购成本以及采购时机。
9.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，所述计算所述原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算所述加工物品在所述历史时间段中的目标交付指数，包括：
10.采集所述原材料物品在第一历史时间段中的第一价格指数以及第一运输指数；基于所述第一价格指数以及所述第一运输指数，计算得到所述原材料物品对应的所述目标成本指数；以及，
11.采集所述加工物品在第二历史时间段中的第二价格指数以及第二运输指数；基于所述第二价格指数以及所述第二运输指数，计算得到所述加工物品对应的所述目标交付指数。
12.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，所述基于所述第一价格指数以及所述第一运输指数，计算得到所述原材料物品对应的所述目标成本指数，包括：
13.基于所述第一价格指数包括的，各个采购时间对应的最高采购价格区间以及最低采购价格区间，生成采购价格与采购时间的第一关联关系；
14.基于所述第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地点之间的交通运输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系，所述交通运输成本对应于时间运输成本以及价格运输成本；
15.将所述第一关联关系以及所述第二关联关系合并作为所述原材料物品对应的目标成本指数。
16.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，所述基于所述第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地之间的交通运输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系，包括：
17.以所述各个原材料发货地作为起始运输点，计算采用至少两种交通运输工具到达所述采购地所需要的至少两个交通运输成本；
18.生成所述发货地与所述至少两个交通运输成本的所述第二关联关系；
19.其中，通过以下公式计算所述至少两个交通运输成本：
20.z＝∑
mi＝1
(xm+y)2；
21.其中，z为所述交通运输成本，所述x为利用交通运输工具所耗费的运输时长，m为交通运输工具，y为利用交通运输工具所耗费的价格。
22.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，所述基于所述第二价格指数以及所述第二运输指数，计算得到所述加工物品对应的所述目标交付指数，包括：
23.基于所述第二价格指数包括的，各个交付时间对应的最高交付价格区间以及最低交付价格区间，生成交付价格与交付时间的第三关联关系；
24.基于所述第二运输指数包括的，各个交付地与采购地之间的交通运输成本，生成交付地与交通运输成本的第四关联关系，所述交通运输成本对应于时间运输成本以及价格运输成本；
25.将所述第三关联关系以及所述第四关联关系合并作为所述加工物品对应的所述目标交付指数。
26.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，所述基于所述目标成本指数以及所述目标交付指数，为所述原材料物品制定采购成本以及采购时机，包括：
27.从所述目标成本指数中选取低于平均采购价格时的采购时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选原材料发货地；
28.从所述交付成本指数中选取高于平均交付价格时的交付时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选交付地；
29.基于所述采购时间点、所述交付时间点、所述待筛选原材料发货地以及所述待筛选交付地，为所述原材料物品制定所述采购成本以及所述采购时机。
30.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，基于以下公式计算所述采购成本以及所述采购时机：
31.qohn＝((qohn-1+qrxn-(∑xi/n))；
32.aucn＝((qohn-1*aucn-1)+(qrxn*ucn))/(qohn-1+qrxn)；
33.其中，qohn为所述采购成本，所述aucn为所述采购时机，qrxn为所述采购时间点，ucn为所述交付时间点，xi为所述待筛选原材料发货地，n为所述待筛选交付地。
34.其中，根据本技术实施例的又一个方面，提供的一种物品的采购评估装置，其特征
在于，包括：
35.获取模块，被配置为获取用于采购原材料物品的评估请求，所述评估请求中标识有加工物品，所述加工物品为以所述原材料物品为原材料进行加工而得到的物品；
36.采集模块，被配置为计算所述原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算所述加工物品在所述历史时间段中的目标交付指数；
37.制定模块，被配置为基于所述目标成本指数以及所述目标交付指数，为所述原材料物品制定采购成本以及采购时机。
38.根据本技术实施例的又一个方面，提供的一种电子设备，包括：
39.存储器，用于存储可执行指令；以及
40.显示器，用于与所述存储器以执行所述可执行指令从而完成上述任一所述物品的采购评估方法的操作。
41.根据本技术实施例的还一个方面，提供的一种计算机可读存储介质，用于存储计算机可读取的指令，所述指令被执行时执行上述任一所述物品的采购评估方法的操作。
42.本技术中，可以获取用于采购原材料物品的评估请求，评估请求中标识有加工物品，加工物品为以原材料物品为原材料进行加工而得到的物品；采集原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算加工物品在未来时间段中的目标交付指数；基于目标成本指数以及目标交付指数，为原材料物品制定采购成本以及采购时机。通过应用本技术的技术方案，可以实现一种在接收到采购原材料物品的评估请求后，结合该原材料与其对应加工物品的历史价格以及历史运输等参数来为该原材料指定未来时间段的采购成本以及采购时机。从而一方面实现避免采购企业多囤货或囤货不足所导致的影响生产业务进度的问题。另一方面也可以在采购企业利用有限资金采购多类原材料时，能够提示其优先购买成本更加低廉的原材料。进而解决了相关技术中存在的，没有一种能够合理评估原材料物品的采购方法进而导致的原材料采购精确度较低的问题。
43.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
44.构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同描述一起用于解释本技术的原理。
45.参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本技术，其中：
46.图1示出了本技术一实施例所提供的一种物品的采购评估方法示意图；
47.图2示出了本技术一实施例所提供的一种物品的采购评估方法的流程示意图；
48.图3示出了本技术一实施例所提供的一种电子装置的结构示意图；
49.图4示出了本技术一实施例所提供的一种电子设备的结构示意图；
50.图5示出了本技术一实施例所提供的一种存储介质的示意图。
具体实施方式
51.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
52.同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
53.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
54.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
55.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
56.另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
57.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。
58.下面结合图1-图2来描述根据本技术示例性实施方式的用于进行物品的采购评估方法。需要注意的是，下述应用场景仅是为了便于理解本技术的精神和原理而示出，本技术的实施方式在此方面不受任何限制。相反，本技术的实施方式可以应用于适用的任何场景。
59.本技术还提出一种物品的采购评估方法、装置、电子设备及介质。
60.图1示意性地示出了根据本技术实施方式的一种物品的采购评估方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括：
61.s101，获取用于采购原材料物品的评估请求，评估请求中标识有加工物品，加工物品为以原材料物品为原材料进行加工而得到的物品。
62.s102，计算原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算加工物品在历史时间段中的目标交付指数。
63.s103，基于目标成本指数以及目标交付指数，为原材料物品制定采购成本以及采购时机。
64.目前在制造业中，生产加工企业对于承接的订单往往是先囤积大量的原材料，再结合承接的订单情况来分配原材料。
65.相关技术中，由于原材料的价格变动往往很大，极有可能在囤积大量原材料后价格暴跌。又或者是在原材料涨价的途中囤积数量超出当前承接的订单所需数量，后续原材料价格走弱，企业损失相对会比较大，长此以往对企业的生产经营也会产生负面影响。
66.具体来说，目前在制造业中，生产加工企业对于承接的订单往往是先囤积大量的原材料，再结合承接的订单情况来分配原材料。但原材料的价格变动往往很大，极有可能在囤积大量原材料后价格暴跌。又或者是在原材料涨价的途中囤积数量超出当前承接的订单所需数量，后续原材料价格走弱，企业损失相对会比较大，长此以往对企业的生产经营也会产生负面影响。
67.如果企业管理者自己评估订单需要的原材料，上述评估超出的情况尚可消化，当一批产品即将交付时发现原材料不足的情况却时有发生，这就导致生产制造企业无法按量交付产品，造成合同违约等情况。因此，如何设计一种能够合理评估原材料物品的采购方
法，成为了需要解决的问题。
68.针对上述存在的问题，本技术提出一种物品的采购评估方法，其可以用于结合历史时段内中在平台上完成的制造业订单实际所消耗的原材料成本以及交付的加工物品的成本对用户所要采购的原材料订单进行评估，从而给出精准的预估原材料用量和预估成本后，方便用户确定针对这一笔订单需要采购多少原材料，以及采购原材料的最佳时机。
69.进一步而言，本技术对方案进行具体步骤说明：
70.步骤1、获取用于采购原材料物品的评估请求。
71.步骤2，提取评估请求中所标识的加工物品。
72.其中，该加工物品为以原材料物品为原材料进行加工而得到的物品。例如，当原材料物品为陶瓷时，加工物品即可以为以该陶瓷为原材料进行加工而得到的杯子。又或，当原材料物品为丝绸时，加工物品即可以为以该丝绸为原材料进行加工而得到的衣物用品。再或，当原材料物品为不锈钢时，加工物品即可以为以该不锈钢为原材料进行加工而得到的汽车用品等等。
73.步骤3a，采集原材料物品在第一历史时间段中的第一价格指数以及第一运输指数。
74.其中，第一历史时间段可以为一个月前或一年前等等。进一步的，第一价格指数用于反映在历史时期购买该原材料物品所需花费的价格。而第一运输指数用于反映在历史时期从发货地运输该原材料物品到某个目的地所需要花费的成本。作为示例的，例如运输指数可以为时间成本、运费成本、人力成本、过路费成本等等。
75.步骤4a，基于第一价格指数包括的，各个采购时间对应的最高采购价格区间以及最低采购价格区间，生成采购价格与采购时间的第一关联关系。
76.一种方式中，第一关联关系可以包括在历史时间段中，各个时间点及其对应的采购价格区间。
77.例如，以历史时间段为一年来说，第一价格指数即可以包括过去12个月的每一月中，该原材料物品所对应的最高采购价格区间a以及最低采购价格区间b，进而生成每一月的各个采购时间点(例如为每天或每10天)与对应采购价格的第一关联关系。
78.可以理解的，从该第一关联关系中，能够直观的了解该原材料物品在哪一个采购时间上的采购价格为最高的，也可以了解该原材料物品在哪一个采购时间上的采购价格为最低的，还可以了解该原材料物品在哪一个采购时间上的采购价格为持续平稳的等等。
79.步骤5a，基于第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地点之间的交通运输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系。
80.其中，该交通运输成本可以用于反映在历史时期从某个原材料发货地运输该原材料物品到采购地，所需要花费的时间成本、运费成本、人力成本、过路费成本(即交通运输成本)等等。
81.例如，以历史时间段为一年来说，第一运输指数即可以包括过去12个月中，从每一个发货地区a运输该原材料物品到b地区所需要花费的运费a以及时间b，进而生成每一个发货地与对应运费a以及时间b的第二关联关系。
82.可以理解的，对于同一收货地来说，不同的发货地受限于地理位置的距离，交通方式的不同，其所对应的运输成本也会存在差异。
83.步骤6a，将第一关联关系以及第二关联关系合并作为原材料物品对应的目标成本指数。
84.步骤3b，采集加工物品在第二历史时间段中的第二价格指数以及第二运输指数。
85.其中，该步骤可以与步骤3a同时或先后进行。本技术对此不作限定。
86.一种方式中，第二历史时间段可以为一个月前或一年前等等。且第二历史时间段可以与第一历史时间段相同，也可以不同。
87.进一步的，第二价格指数用于反映在历史时期交付该加工物品时，能够收到的回报价格(即卖出价格)。而第二运输指数用于反映在历史时期从自身的采购地运输该加工物品到某个目的地所需要花费的成本。作为示例的，例如运输指数可以为时间成本、运费成本、人力成本、过路费成本等等。
88.步骤4b，基于第二价格指数包括的，各个交付时间对应的最高交付价格区间以及最低交付价格区间，生成交付价格与交付时间的第三关联关系。
89.一种方式中，第二关联关系可以包括在历史时间段中，各个交付时间点及其对应的交付价格区间。
90.例如，以历史时间段为一年来说，第二价格指数即可以包括过去12个月的每一月中，该加工物品所对应的最高交付价格区间a以及最低交付价格区间b，进而生成每一月的各个交付时间点(例如为每天或每10天)与对应交付价格的第二关联关系。
91.可以理解的，从该第二关联关系中，能够直观的了解该加工物品在哪一个交付时间上的交付价格为最高的，也可以了解该加工物品在哪一个交付时间上的交付价格为最低的，还可以了解该加工物品在哪一个交付时间上的交付价格为持续平稳的等等。
92.步骤5a，基于第二运输指数包括的，各个交付地与采购地之间的交通运输成本，生成交付地与交通运输成本的第四关联关系。
93.其中，该交通运输成本可以用于反映在历史时期从采购地运输该加工物品到某个交付收货地，所需要花费的时间成本、运费成本、人力成本、过路费成本(即交通运输成本)等等。
94.例如，以历史时间段为一年来说，第二运输指数即可以包括过去12个月中，从采购地区a运输该加工物品到每一个交付地区b所需要花费的运费a以及时间b，进而生成到达每一个交付地与对应运费a以及时间b的第二关联关系。
95.可以理解的，对于不同的交付地来说，不同的交付地受限于地理位置的距离，交通方式的不同，其所对应的运输成本也会存在差异。
96.一种方式中，本技术实施例在计算第二关联关系的过程中，可以采取下述步骤实现：
97.其中，可以以各个原材料发货地作为起始运输点，计算采用至少两种交通运输工具(例如为陆运、空运、海运等等)到达采购地所需要的至少两个交通运输成本。
98.其中，可以通过以下公式计算至少两个交通运输成本：
99.z＝∑
mi＝1
(xm+y)2；
100.其中，z为交通运输成本，x为利用交通运输工具所耗费的运输时长，m为交通运输工具，y为利用交通运输工具所耗费的价格。
101.步骤6a，将第三关联关系以及第四关联关系合并作为加工物品对应的目标交付指
数。
102.步骤7，从目标成本指数中选取低于平均采购价格时的采购时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选原材料发货地。
103.进一步的，本技术在得到原材料物品的第一关联关系之后，即可从中找出价格采购价格较低的采购时间点(例如3月份为采购某个原材料物品价格较低的时间点)，以及运输成本较低的原材料发货地(例如城市a为采购某个原材料物品所要花费的运输成本较低的发货地)。
104.步骤8，从交付成本指数中选取高于平均交付价格时的交付时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选交付地。
105.进一步的，本技术在得到加工物品的第二关联关系之后，即可从中找出价格交付价格较高的采购时间点(例如3月份、4月份为交付某个加工物品价格较高的时间点)，以及运输成本较低的交付收货地(例如城市a、城市b为交付某个加工物品所要花费的运输成本较低的收货地)。
106.步骤9，基于采购时间点、交付时间点、待筛选原材料发货地以及待筛选交付地，为原材料物品制定采购成本以及采购时机。
107.一种方式中，本技术实施例中可以基于以下公式计算采购成本以及采购时机：
108.qohn＝((qohn-1+qrxn-(∑xi/n))；
109.aucn＝((qohn-1*aucn-1)+(qrxn*ucn))/(qohn-1+qrxn)；
110.其中，qohn为采购成本，aucn为所述采购时机，qrxn为采购时间点，ucn为交付时间点，xi为待筛选原材料发货地，n为待筛选交付地。
111.本技术中，可以获取用于采购原材料物品的评估请求，评估请求中标识有加工物品，加工物品为以原材料物品为原材料进行加工而得到的物品；采集原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算加工物品在未来时间段中的目标交付指数；基于目标成本指数以及目标交付指数，为原材料物品制定采购成本以及采购时机。通过应用本技术的技术方案，可以实现一种在接收到采购原材料物品的评估请求后，结合该原材料与其对应加工物品的历史价格以及历史运输等参数来为该原材料指定未来时间段的采购成本以及采购时机。从而一方面实现避免采购企业多囤货或囤货不足所导致的影响生产业务进度的问题。另一方面也可以在采购企业利用有限资金采购多类原材料时，能够提示其优先购买成本更加低廉的原材料。进而解决了相关技术中存在的，没有一种能够合理评估原材料物品的采购方法进而导致的原材料采购精确度较低的问题。
112.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，计算原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算加工物品在历史时间段中的目标交付指数，包括：
113.采集原材料物品在第一历史时间段中的第一价格指数以及第一运输指数；基于第一价格指数以及第一运输指数，计算得到原材料物品对应的目标成本指数；以及，
114.采集加工物品在第二历史时间段中的第二价格指数以及第二运输指数；基于第二价格指数以及第二运输指数，计算得到加工物品对应的目标交付指数。
115.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，基于第一价格指数以及第一运输指数，计算得到原材料物品对应的目标成本指数，包括：
116.基于第一价格指数包括的，各个采购时间对应的最高采购价格区间以及最低采购
价格区间，生成采购价格与采购时间的第一关联关系；
117.基于第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地点之间的交通运输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系，交通运输成本对应于时间运输成本以及价格运输成本；
118.将第一关联关系以及第二关联关系合并作为原材料物品对应的目标成本指数。
119.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，基于第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地之间的交通运输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系，包括：
120.以各个原材料发货地作为起始运输点，计算采用至少两种交通运输工具到达采购地所需要的至少两个交通运输成本；
121.生成发货地与至少两个交通运输成本的第二关联关系；
122.其中，通过以下公式计算至少两个交通运输成本：
123.z＝∑
mi＝1
(xm+y)2；
124.其中，z为交通运输成本，x为利用交通运输工具所耗费的运输时长，m为交通运输工具，y为利用交通运输工具所耗费的价格。
125.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，基于第二价格指数以及第二运输指数，计算得到加工物品对应的目标交付指数，包括：
126.基于第二价格指数包括的，各个交付时间对应的最高交付价格区间以及最低交付价格区间，生成交付价格与交付时间的第三关联关系；
127.基于第二运输指数包括的，各个交付地与采购地之间的交通运输成本，生成交付地与交通运输成本的第四关联关系，交通运输成本对应于时间运输成本以及价格运输成本；
128.将第三关联关系以及第四关联关系合并作为加工物品对应的目标交付指数。
129.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，基于目标成本指数以及目标交付指数，为原材料物品制定采购成本以及采购时机，包括：
130.从目标成本指数中选取低于平均采购价格时的采购时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选原材料发货地；
131.从交付成本指数中选取高于平均交付价格时的交付时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选交付地；
132.基于采购时间点、交付时间点、待筛选原材料发货地以及待筛选交付地，为原材料物品制定采购成本以及采购时机。
133.可选地，在基于本技术上述方法的另一个实施例中，基于以下公式计算采购成本以及采购时机：
134.qohn＝((qohn-1+qrxn-(∑xi/n))；
135.aucn＝((qohn-1*aucn-1)+(qrxn*ucn))/(qohn-1+qrxn)；
136.其中，qohn为采购成本，aucn为采购时机，qrxn为采购时间点，ucn为交付时间点，xi为待筛选原材料发货地，n为待筛选交付地。
137.一种方式中，本技术实施例提出的一种物品的采购评估方法是结合了以往在平台上完成的制造业订单实际所消耗的原材料成本指数以及交付的产品交付指数来对用户所
承接或录入的订单请求进行评估。再给出比较客观精准的预估原材料用量和预估成本后，方便用户确定针对这一笔订单需要准备多少原材料，以及大概可以产生多少盈利。
138.另一方式中，本技术实施例还可以通过期货市场、主要产地等情况对当前的原材料价格走势进行监控，围绕企业原材料的需求量，匹配最适合买入原材料的时间点。对于已经承接了订单的企业来说，可以通过本技术实施例了解到当前该类型原材料订单的市场平均成本和平均收益，再判断原材料用量和需要临时占用的流动资金，为企业降低压货的风险。
139.作为示例的，例如某企业承接一批不锈钢制品的订单，本技术实施例会先获取当前不锈钢的市场实时价格走势，判断不锈钢的相对合理买入时机，再通过近期在平台完成的不锈钢制品的加工物品的生产和交付所需成本和价格，对该企业的订单给出一个合理的采购价格区间。
140.其中，成本区间会取当前月在历史年份中不锈钢材料价格情况，结合现价估算出最高价与最低价；所需价格/收益会以当前的不锈钢制品市场平均价作为依据，再结合该类型的产品价格，减去成本区间的最低价与最高价。
141.一种方式中，当原材料物品的价格出现波动时，本技术实施例还可以及时给出波动提示，让采购用户注意及时买入原材料或等待价格下降后再买入，以此获得更大的经济回报，让资金利用率大幅上升。
142.通过使用本功能，企业可以在承接订单之前先对成本与市场有一个较为客观公正的了解，以避免主观判断导致的原材料积压或不足，交付合同违约等问题。特别是小微制造业企业的资金本身就不充裕，在承接订单后很容易因为囤货过量的问题把大量流动资金占用，后续即使有新的订单承接到，也没有多余的资金去配备新订单所需的原材料。
143.当遇到同时接取不同材料的生产产品订单时，如果资金不满足购买充足的两种原材料，本功能结合现状给出的成本区间和收益区间能够给企业管理者提供帮助，用来判断如何进行资源配置，使资金利用率最大化，进一步提升企业的效益，推动制造业的蓬勃发展。
144.一种方式中，如图2所示，为本技术提出的一种物品的采购评估方法的流程示意图，其中包括：
145.步骤a、获取用于采购原材料物品的评估请求。
146.步骤b，提取评估请求中所标识的加工物品。
147.其中，该加工物品为以原材料物品为原材料进行加工而得到的物品。例如，当原材料物品为陶瓷时，加工物品即可以为以该陶瓷为原材料进行加工而得到的杯子。又或，当原材料物品为丝绸时，加工物品即可以为以该丝绸为原材料进行加工而得到的衣物用品。再或，当原材料物品为不锈钢时，加工物品即可以为以该不锈钢为原材料进行加工而得到的汽车用品等等。
148.步骤c11，采集原材料物品在第一历史时间段中的第一价格指数以及第一运输指数。
149.步骤c12，基于第一价格指数包括的，各个采购时间对应的最高采购价格区间以及最低采购价格区间，生成采购价格与采购时间的第一关联关系。
150.步骤c13，基于第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地点之间的交通运
输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系。
151.步骤c14，将第一关联关系以及第二关联关系合并作为原材料物品对应的目标成本指数。
152.步骤c21，采集加工物品在第二历史时间段中的第二价格指数以及第二运输指数。
153.步骤c22，基于第二价格指数包括的，各个交付时间对应的最高交付价格区间以及最低交付价格区间，生成交付价格与交付时间的第三关联关系。
154.步骤c23，基于第二运输指数包括的，各个交付地与采购地之间的交通运输成本，生成交付地与交通运输成本的第四关联关系。
155.步骤c24，将第三关联关系以及第四关联关系合并作为加工物品对应的目标交付指数。
156.步骤d，从目标成本指数中选取低于平均采购价格时的采购时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选原材料发货地。
157.步骤e，从交付成本指数中选取高于平均交付价格时的交付时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选交付地。
158.步骤f，基于采购时间点、交付时间点、待筛选原材料发货地以及待筛选交付地，为原材料物品制定采购成本以及采购时机。
159.通过应用本技术的技术方案，可以实现一种在接收到采购原材料物品的评估请求后，结合该原材料与其对应加工物品的历史价格以及历史运输等参数来为该原材料指定未来时间段的采购成本以及采购时机。从而一方面实现避免采购企业多囤货或囤货不足所导致的影响生产业务进度的问题。另一方面也可以在采购企业利用有限资金采购多类原材料时，能够提示其优先购买成本更加低廉的原材料。进而解决了相关技术中存在的，没有一种能够合理评估原材料物品的采购方法进而导致的原材料采购精确度较低的问题。
160.可选的，在本技术的另外一种实施方式中，如图3所示，本技术还提供一种物品的采购评估装置。其中包括：
161.获取模块201，被配置为获取用于采购原材料物品的评估请求，所述评估请求中标识有加工物品，所述加工物品为以所述原材料物品为原材料进行加工而得到的物品；
162.采集模块202，被配置为计算所述原材料物品在历史时间段中的目标成本指数，以及，计算所述加工物品在所述历史时间段中的目标交付指数；
163.制定模块203，被配置为基于所述目标成本指数以及所述目标交付指数，为所述原材料物品制定采购成本以及采购时机。
164.通过应用本技术的技术方案，可以实现一种在接收到采购原材料物品的评估请求后，结合该原材料与其对应加工物品的历史价格以及历史运输等参数来为该原材料指定未来时间段的采购成本以及采购时机。从而一方面实现避免采购企业多囤货或囤货不足所导致的影响生产业务进度的问题。另一方面也可以在采购企业利用有限资金采购多类原材料时，能够提示其优先购买成本更加低廉的原材料。进而解决了相关技术中存在的，没有一种能够合理评估原材料物品的采购方法进而导致的原材料采购精确度较低的问题。
165.在本技术的另外一种实施方式中，获取模块201，被配置执行的步骤包括：
166.采集所述原材料物品在第一历史时间段中的第一价格指数以及第一运输指数；基于所述第一价格指数以及所述第一运输指数，计算得到所述原材料物品对应的所述目标成
本指数；以及，
167.采集所述加工物品在第二历史时间段中的第二价格指数以及第二运输指数；基于所述第二价格指数以及所述第二运输指数，计算得到所述加工物品对应的所述目标交付指数。
168.在本技术的另外一种实施方式中，获取模块201，被配置执行的步骤包括：
169.基于所述第一价格指数包括的，各个采购时间对应的最高采购价格区间以及最低采购价格区间，生成采购价格与采购时间的第一关联关系；
170.基于所述第一运输指数包括的，各个原材料发货地与采购地点之间的交通运输成本，生成发货地与交通运输成本的第二关联关系，所述交通运输成本对应于时间运输成本以及价格运输成本；
171.将所述第一关联关系以及所述第二关联关系合并作为所述原材料物品对应的目标成本指数。
172.在本技术的另外一种实施方式中，获取模块201，被配置执行的步骤包括：
173.以所述各个原材料发货地作为起始运输点，计算采用至少两种交通运输工具到达所述采购地所需要的至少两个交通运输成本；
174.生成所述发货地与所述至少两个交通运输成本的所述第二关联关系；
175.其中，通过以下公式计算所述至少两个交通运输成本：
176.z＝∑
mi＝1
(xm+y)2；
177.其中，z为所述交通运输成本，所述x为利用交通运输工具所耗费的运输时长，m为交通运输工具，y为利用交通运输工具所耗费的价格。
178.在本技术的另外一种实施方式中，获取模块201，被配置执行的步骤包括：
179.基于所述第二价格指数包括的，各个交付时间对应的最高交付价格区间以及最低交付价格区间，生成交付价格与交付时间的第三关联关系；
180.基于所述第二运输指数包括的，各个交付地与采购地之间的交通运输成本，生成交付地与交通运输成本的第四关联关系，所述交通运输成本对应于时间运输成本以及价格运输成本；
181.将所述第三关联关系以及所述第四关联关系合并作为所述加工物品对应的所述目标交付指数。
182.在本技术的另外一种实施方式中，获取模块201，被配置执行的步骤包括：
183.从所述目标成本指数中选取低于平均采购价格时的采购时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选原材料发货地；
184.从所述交付成本指数中选取高于平均交付价格时的交付时间点，以及低于平均交通运输成本的待筛选交付地；
185.基于所述采购时间点、所述交付时间点、所述待筛选原材料发货地以及所述待筛选交付地，为所述原材料物品制定所述采购成本以及所述采购时机。
186.在本技术的另外一种实施方式中，获取模块201，被配置执行的步骤包括：
187.基于以下公式计算所述采购成本以及所述采购时机：
188.qohn＝((qohn-1+qrxn-(∑xi/n))；
189.aucn＝((qohn-1*aucn-1)+(qrxn*ucn))/(qohn-1+qrxn)；
190.其中，qohn为所述采购成本，所述aucn为所述采购时机，qrxn为所述采购时间点，ucn为所述交付时间点，xi为所述待筛选原材料发货地，n为所述待筛选交付地。
191.本技术实施方式还提供一种电子设备，以执行上述物品的采购评估方法。请参考图3，其示出了本技术的一些实施方式所提供的一种电子设备的示意图。如图3所示，电子设备3包括：处理器300，存储器301，总线302和通信接口303，所述处理器300、通信接口303和存储器301通过总线302连接；所述存储器301中存储有可在所述处理器300上运行的计算机程序，所述处理器300运行所述计算机程序时执行本技术前述任一实施方式所提供的物品的采购评估方法。
192.其中，存储器301可能包含高速随机存取存储器(ram：random access memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口303(可以是有线或者无线)实现该装置网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网、广域网、本地网、城域网等。
193.总线302可以是isa总线、pci总线或eisa总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。其中，存储器301用于存储程序，所述处理器300在接收到执行指令后，执行所述程序，前述本技术实施例任一实施方式揭示的所述数据识别的方法可以应用于处理器300中，或者由处理器300实现。
194.处理器300可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器300中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器300可以是通用处理器，包括处理器(central processing unit，简称cpu)、网络处理器(network processor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现成可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本技术实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本技术实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器301，处理器300读取存储器301中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
195.本技术实施例提供的电子设备与本技术实施例提供的数据识别的方法出于相同的发明构思，具有与其采用、运行或实现的方法相同的有益效果。
196.本技术实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的数据识别的方法对应的计算机可读存储介质，请参考图4，其示出的计算机可读存储介质为光盘40，其上存储有计算机程序(即程序产品)，所述计算机程序在被处理器运行时，会执行前述任意实施方式所提供的物品的采购评估方法。
197.需要说明的是，所述计算机可读存储介质的例子还可以包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质，在此不再一一赘述。
198.本技术的上述实施例提供的计算机可读存储介质与本技术实施例提供的数据识别的方法出于相同的发明构思，具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同
的有益效果。
199.需要说明的是：
200.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
201.类似地，应当理解，为了精简本技术并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本技术的示例性实施例的描述中，本技术的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下示意图：即所要求保护的本技术要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本技术的单独实施例。
202.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
203.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。