一种鞋样自动取跷方法及系统与流程

1.本发明涉及图像处理领域，特别是涉及一种鞋样自动取跷方法及系统。


背景技术：

2.在传统的手工制鞋设计中，因为鞋子的鞋模(就是鞋楦)是三维曲面的形状，而做鞋子的材料如棉布和皮子都平面的，怎样让平面的材料做好鞋面后，能准确的紧贴在曲面的鞋楦上，这就要对鞋面的格版进行翅度处理。例如，一块边沿为直线的皮料紧贴在曲面的鞋楦上后，直线变成了弧线，通过将帮样板加点量或者减点量，使它能变成弯曲面，让它伏楦。
3.传统的手工取跷过程中，设计师更多的是根据经验来对鞋片进行取跷(加量或是减量)，这样更多的是模糊的概念，不精确。进而，会增大制鞋的失败率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种鞋样自动取跷方法及系统，能够提升工作的正确性和效率，减少制鞋失败率。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.一种鞋样自动取跷方法，包括：
7.获取鞋片图片；
8.根据所述鞋片图片确定鞋片的初始的轮廓曲线；
9.根据鞋楦曲面确定分段线，根据所述分段线确定更新后的轮廓曲线；
10.根据所述初始的轮廓曲线和所述更新后的轮廓曲线确定跷度，并根据跷度进行取跷。
11.可选地，所述根据所述鞋片图片确定鞋片的初始的轮廓曲线，具体包括：
12.将所述鞋片图片进行灰度化处理；
13.利用设定阈值对灰度化处理后的鞋片图片进行二值化处理，确定轮廓离散点；
14.根据轮廓离散点生成鞋片的初始的轮廓曲线。
15.可选地，所述根据所述初始的轮廓曲线和所述更新后的轮廓曲线确定跷度，并根据跷度进行取跷，具体包括：
16.根据跷度，并利用标尺和参考线进行取跷。
17.一种鞋样自动取跷系统，包括：
18.鞋片图片获取模块，用于获取鞋片图片；
19.初始的轮廓曲线确定模块，用于根据所述鞋片图片确定鞋片的初始的轮廓曲线；
20.更新后的轮廓曲线确定模块，用于根据鞋楦曲面确定分段线，根据所述分段线确定更新后的轮廓曲线；
21.取跷模块，用于根据所述初始的轮廓曲线和所述更新后的轮廓曲线确定跷度，并根据跷度进行取跷。
22.可选地，所述初始的轮廓曲线确定模块具体包括：
23.灰度化处理单元，用于将所述鞋片图片进行灰度化处理；
24.二值化处理单元，用于利用设定阈值对灰度化处理后的鞋片图片进行二值化处理，确定轮廓离散点；
25.初始的轮廓曲线生成单元，用于根据轮廓离散点生成鞋片的初始的轮廓曲线。
26.可选地，所述取跷模块具体包括：
27.取跷单元，用于根据跷度，并利用标尺和参考线进行取跷。
28.根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
29.本发明所提供的一种鞋样自动取跷方法及系统，根据所述鞋片图片确定鞋片的初始的轮廓曲线；根据鞋楦曲面确定分段线，根据所述分段线确定更新后的轮廓曲线；根据所述初始的轮廓曲线和所述更新后的轮廓曲线实时确定跷度，即得到精确的加量值或是减量值。本发明自动化的对轮廓线进行提取来满足制鞋的要求，提升工作正确性和效率，减少制鞋失败率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明所提供的一种鞋样自动取跷方法流程示意图；
32.图2为鞋片图片示意图；
33.图3为鞋片的初始的轮廓曲线示意图；
34.图4为初始的轮廓曲线和更新后的轮廓曲线示意图；
35.图5为利用标尺和参考线进行取跷示意图；
36.图6为本发明所提供的一种鞋样自动取跷系统结构示意图。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.本发明的目的是提供一种鞋样自动取跷方法及系统，能够提升工作的正确性和效率，减少制鞋失败率。
39.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
40.图1为本发明所提供的一种鞋样自动取跷方法流程示意图，如图1所示，本发明所提供的一种鞋样自动取跷方法，包括：
41.s101，获取鞋片图片。
42.其中，获取鞋片图片的方式为导入鞋片图片或者用创建鞋片功能来创建一个新的
鞋片图片；通过上述方法获取的鞋片图片如图2所示。
43.s102，根据所述鞋片图片确定鞋片的初始的轮廓曲线。
44.s102具体包括：
45.将所述鞋片图片进行灰度化处理。
46.利用设定阈值对灰度化处理后的鞋片图片进行二值化处理，确定轮廓离散点。设定阈值根据初始的鞋片图片的颜色进行确定。
47.根据轮廓离散点生成鞋片的初始的轮廓曲线，并如图3所示。
48.s103，根据鞋楦曲面确定分段线，根据所述分段线确定更新后的轮廓曲线。
49.作为一个具体的实施例，根据鞋楦曲面确定分段线，并分段将鞋片图片进行轮廓的勾画，具体的勾画过程如下：
50.把初始的轮廓曲线进行偏移或旋转，在新的位置上进行移动来勾画轮廓曲线。即将一段段的曲线进行调整来满足制鞋的要求，根据更新后的轮廓曲线与初始的轮廓曲线进行曲线合并，通过计算更新后的轮廓曲线和原始的轮廓曲线相交和重叠部分的曲率和切线方向，满足平滑过度和圆润度的要求，保留有效的曲线，即要合并的新的轮廓，删除新旧轮廓求交后非连续的无效的曲线，来生成更新后的轮廓曲线，并如图4所示。在勾画过程中可以旋转和平移轮廓曲线，来满足加减轮廓线的量，以达到做好鞋面后能准确的紧贴在曲面的鞋楦上。
51.s104，根据所述初始的轮廓曲线和所述更新后的轮廓曲线确定跷度，并根据跷度进行取跷。
52.s104具体包括：
53.如图5所示，根据跷度，并利用标尺和参考线进行取跷，进而能让用户更精确的勾画出更新后的轮廓曲线，根据跷度用户就可以方便高效的进行取跷操作。
54.图6为本发明所提供的一种鞋样自动取跷系统结构示意图，如图6所示，本发明所提供的一种鞋样自动取跷系统，包括：
55.鞋片图片获取模块601，用于获取鞋片图片。
56.初始的轮廓曲线确定模块602，用于根据所述鞋片图片确定鞋片的初始的轮廓曲线。
57.更新后的轮廓曲线确定模块603，用于根据鞋楦曲面确定分段线，根据所述分段线确定更新后的轮廓曲线。
58.取跷模块604，用于根据所述初始的轮廓曲线和所述更新后的轮廓曲线确定跷度，并根据跷度进行取跷。
59.所述初始的轮廓曲线确定模块602具体包括：
60.灰度化处理单元，用于将所述鞋片图片进行灰度化处理。
61.二值化处理单元，用于利用设定阈值对灰度化处理后的鞋片图片进行二值化处理，确定轮廓离散点。
62.初始的轮廓曲线生成单元，用于根据轮廓离散点生成鞋片的初始的轮廓曲线。
63.所述取跷模块604具体包括：
64.取跷单元，用于根据跷度，并利用标尺和参考线进行取跷。
65.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
66.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。