基于物联网的车间错峰排产系统的制作方法

1.本发明涉及车间生产领域，特别涉及基于物联网的车间错峰排产系统。


背景技术：

2.物联网是新一代信息技术的重要组成部分，是智能化与信息化时代的重要发展阶段。为了保证车间的最大收益与利用，需要对车间的排产安排进行统筹。
3.可参考公开号为cn110175746a的中国专利，其公开了基于物联网的车间错峰排产系统，其特征在于，包括数据采集模块、处理分析模块、以及计划排产模块；所述数据采集模块用于获取车间代加工任务的加工任务信息，所述加工任务信息包括加工紧急度和加工难度；所述处理分析模块连接所述数据采集模块，具体包括预处理模块和初始分配模块；所述预处理模块用于分别对加工难度和加工紧急度进行排序；所述初始分配模块基于所述加工紧急度排序生成加工计划，其中，以加工紧急度从高到低对待加工任务的加工顺序进行先后排序，并基于预先得到的每周生产人员的工作集中天数及加工难度排序，将加工难度不同的待加工任务错峰。
4.上述专利其存在缺陷，如：其无法充分掌握工装、设备以及其他信息，无法提高错峰生产的能力。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供基于物联网的车间错峰排产系统，以解决背景技术中提到的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.基于物联网的车间错峰排产系统，包括云控制平台，所述云控制平台连接有物料清单管理模块、工装管理模块、设备管理模块、排产管理模块和基础信息管理模块，所述基础信息管理模块包括基础数据获取端、基础数据存储端、基础数据维护端，所述工装管理模块用于获取工装的数目、类目及状态信息，所述设备管理模块包括设备监视器和中控反馈器，所述设备监视器接收到发送的信息验证请求后，所述设备监视器的信息验证请求中携带有待校验的验证信息，所述中控反馈器根据所述验证信息进行对应的验证处理，得到验证结果，若所述验证结果为验证通过时，所述中控反馈器对获取到的多媒体源信息进行加密签名处理；所述中控反馈器将经加密签名处理后的多媒体源信息发送给所述设备监视器，所述设备监视器检测设备状态并将设备信息发送至中控反馈器，所述排产管理模块包括工单计划表生成单元、工序计划表生成单元、交货计划表生成单元、备料计划表生成单元以及产能负荷分析单元。
8.较佳的，所述物料清单管理模块连接有物料清单服务器，所述物料清单服务器包括相互连接的销售管理信息管控子单元、采购管理信息管控子单元、模拟生产信息管控子单元、成品物料清单数据库、仓储信息数据库，所述物料清单服务器连接有个人终端和公司终端，所述个人终端和公司终端与物料清单服务器无线通讯连接。
9.较佳的，所述基础信息管理模块应用的算法包括ai算法、合单拆单算法、启发式算法，遗传算法。
10.较佳的，所述基础数据获取端为信息采集器，所述基础数据存储端对基础数据信息在云端进行分布式存储，得到分布式存储数据库；所述基础数据维护端与基础数据存储端连接，当获取到用户的查询指令时，在分布式存储数据库中提取基础数据信息；将基础数据信息在终端进行匹配，得到目标基础数据。
11.较佳的，所述工单计划表生成单元包括排版子单元、零件生产计划生产单元，所述排版子单元将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；所述排版子单元将中间表发送给erp；所述erp根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表，并将生产计划表发送给加工设备。
12.较佳的，所述工装管理模块包括工装采购单元、工装统计单元、工装定检单元、工装定保单元、工装修理单元和工装报废管理单元，所述工装采购单元用于获取工装采购信息并生成采购表单，所述工装统计单元用于获取总工装的数目表单，所述工装定检单元用于统计定检工装的数目表单，所述工装定保单元用于统计处于定保期和超出定保期的工装数目，所述工装修理单元用于接收工装报修信息，所述工装报废管理单元用于获取报废工装的具体门类和数目。
13.较佳的，所述排产管理模块还包括生产订单模块、投产准备模块、生产模块，所述生产订单模块管理生产订单数据，所述投产准备模块根据生产订单模块的订单需求核实投产准备状况，所述生产模块管理所述生产订单的排产进度状态。
14.较佳的，所述云控制平台连接有验证服务器，所述验证服务器用以验证登录云控制平台的识别信息；所述云控制平台连接有数据采集控制系统和执行单元控制系统；所述云控制平台还包括控制服务层、设备层和数据存储层，所述控制服务层用于为接收客户端的业务请求并判断该业务请求是否需要访问数据存储层；所述设备层用于响应控制服务层发送的业务请求；所述数据存储层用于存储服务器上的数据；所述云控制平台还连接有云开发平台。
15.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
16.本基于物联网的车间错峰排产系统能够综合获取各种信息，能够提高错峰排产能力，通过利用与云控制平台连接的物料清单管理模块、工装管理模块、设备管理模块、排产管理模块和基础信息管理模块，能够通过基础数据获取端、基础数据存储端、基础数据维护端获取基础信息，依靠工装管理模块获取工装的数目、类目及状态信息，依靠设备管理模块中的设备监视器和中控反馈器获取设备信息，依靠排产管理模块中的工单计划表生成单元、工序计划表生成单元、交货计划表生成单元、备料计划表生成单元以及产能负荷分析单元实现错峰排单目的。
附图说明
17.图1是本发明的系统框图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例
20.参考图1，基于物联网的车间错峰排产系统，包括云控制平台，所述云控制平台连接有物料清单管理模块、工装管理模块、设备管理模块、排产管理模块和基础信息管理模块，所述基础信息管理模块包括基础数据获取端、基础数据存储端、基础数据维护端，所述工装管理模块用于获取工装的数目、类目及状态信息，所述设备管理模块包括设备监视器和中控反馈器，所述设备监视器接收到发送的信息验证请求后，所述设备监视器的信息验证请求中携带有待校验的验证信息，所述中控反馈器根据所述验证信息进行对应的验证处理，得到验证结果，若所述验证结果为验证通过时，所述中控反馈器对获取到的多媒体源信息进行加密签名处理；所述中控反馈器将经加密签名处理后的多媒体源信息发送给所述设备监视器，所述设备监视器检测设备状态并将设备信息发送至中控反馈器，所述排产管理模块包括工单计划表生成单元、工序计划表生成单元、交货计划表生成单元、备料计划表生成单元以及产能负荷分析单元。
21.其中，所述物料清单管理模块连接有物料清单服务器，所述物料清单服务器包括相互连接的销售管理信息管控子单元、采购管理信息管控子单元、模拟生产信息管控子单元、成品物料清单数据库、仓储信息数据库，所述物料清单服务器连接有个人终端和公司终端，所述个人终端和公司终端与物料清单服务器无线通讯连接。
22.其中，所述基础信息管理模块应用的算法包括ai算法、合单拆单算法、启发式算法，遗传算法。
23.其中，所述基础数据获取端为信息采集器，所述基础数据存储端对基础数据信息在云端进行分布式存储，得到分布式存储数据库；所述基础数据维护端与基础数据存储端连接，当获取到用户的查询指令时，在分布式存储数据库中提取基础数据信息；将基础数据信息在终端进行匹配，得到目标基础数据。
24.其中，所述工单计划表生成单元包括排版子单元、零件生产计划生产单元，所述排版子单元将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；所述排版子单元将中间表发送给erp；所述erp根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表，并将生产计划表发送给加工设备。
25.其中，所述工装管理模块包括工装采购单元、工装统计单元、工装定检单元、工装定保单元、工装修理单元和工装报废管理单元，所述工装采购单元用于获取工装采购信息并生成采购表单，所述工装统计单元用于获取总工装的数目表单，所述工装定检单元用于统计定检工装的数目表单，所述工装定保单元用于统计处于定保期和超出定保期的工装数目，所述工装修理单元用于接收工装报修信息，所述工装报废管理单元用于获取报废工装的具体门类和数目。
26.其中，所述排产管理模块还包括生产订单模块、投产准备模块、生产模块，所述生产订单模块管理生产订单数据，所述投产准备模块根据生产订单模块的订单需求核实投产准备状况，所述生产模块管理所述生产订单的排产进度状态。
27.其中，所述云控制平台连接有验证服务器，所述验证服务器用以验证登录云控制
平台的识别信息；所述云控制平台连接有数据采集控制系统和执行单元控制系统；所述云控制平台还包括控制服务层、设备层和数据存储层，所述控制服务层用于为接收客户端的业务请求并判断该业务请求是否需要访问数据存储层；所述设备层用于响应控制服务层发送的业务请求；所述数据存储层用于存储服务器上的数据；所述云控制平台还连接有云开发平台。
28.其中，本基于物联网的车间错峰排产系统能够综合获取各种信息，能够提高错峰排产能力，通过利用与云控制平台连接的物料清单管理模块、工装管理模块、设备管理模块、排产管理模块和基础信息管理模块，能够通过基础数据获取端、基础数据存储端、基础数据维护端获取基础信息，依靠工装管理模块获取工装的数目、类目及状态信息，依靠设备管理模块中的设备监视器和中控反馈器获取设备信息，依靠排产管理模块中的工单计划表生成单元、工序计划表生成单元、交货计划表生成单元、备料计划表生成单元以及产能负荷分析单元实现错峰排单目的。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。