一种工业级产品设计和Creo集成数据配置的方法与流程

文档序号:33418623发布日期:2023-03-10 23:08阅读:76来源:国知局
一种工业级产品设计和Creo集成数据配置的方法与流程
一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法
技术领域
1.本发明涉及工业级产品设计技术领域,具体涉及一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法。


背景技术:

2.工业级产品设计是运用计算机的能力来完成产品和工序的设计。其主要职能是设计计算和制图。设计计算是利用计算机进行机械设计等基于工程和科学规律的计算,以及在设计产品的内部结构时,为使某些性能参数或目标达到最优而应用优化技术所进行的计算。计算机制图则是通过图形处理系统来完成,在这一系统中,操作人员只需把所需图形的形状、尺寸和位置的命令输入计算机,计算机就可以自动完成图形设计。
3.目前,工业产品设计大多数是线下设计,在工业产品理论设计阶段完成后,设计工程师根据产品设计的理论计算结果去零部件库查找符合条件的零部件,并且设计完成后,再进入creo三维设计软件中选择模型去装配。
4.这种线下设计方法存在以下弊端:1、设计工程师需要使用大量的信息化系统,频繁切换不同的软件,例如:pdm、creo、plm等,工作效率低的同时也不利于数据的统一和贯通;2、线下设计严重依赖工程师的个人经验,不仅颗粒度粗而且难以指导设计工作;所以,在工业产品理论设计阶段直接集成creo,实现同一个软件下即可打开对应模型是很有必要的。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法。
6.为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法,包括以下步骤:s1:根据具体工业产品理论设计需求,在配置页面配置工业产品和creo集成的参数;所述参数包括零件参数和设计参数;s2:对接creo三维设计软件,上传三维模板,打开模型,设置零件选型;s3:参数绑定模型编码和零件的分类属性;每个参数都有一个内部名称code,每个参数的code唯一;零件的分类属性分别具有唯一的属性code;所述设计参数的code绑定模型编码;所述零件参数的code绑定到零件对应的属性code;s4:计算creo集成数据需要的参数。
7.优选地,步骤s4具体包括:
s41:预设合格标准;s42:编辑配置页面的参数数值;s43:参数绑定计算模板,参数写入模板中进行计算,读取计算结果;s44:确定配置参数;将计算结果与合格标准进行对比,直至符合合格标准。
8.优选地,编辑配置页面的参数数值包括两种编辑方式;一种为手动编辑参数数值,另一种为在creo中由工程师选择新建模型、打开模型、驱动模型、装配模型,提取参数的数值,填入配置页面中实现参数数值的编辑。
9.优选地,所述计算模板为工程师在excel表中预设好公式;公式中的输入参数绑定配置页面的参数的code,读取的配置页面的参数值,将参数值对应写入到输入参数中,计算结果为输出参数。
10.优选地,步骤s44包括:将输出参数与合格标准进行对比,判定是否符合合格标准,若符合则完成配置参数,配置参数的数值为输入参数;若不符合合格标准,则跳出提示,提示该配置页面的参数值不符合合格标准,工程师继续编辑配置页面的参数数值,直至输出参数符合合格标准。
11.优选地,所述模型编码分为驱动模型编码和提取模型编码,所述驱动模型编码:是creo能识别的编码且能驱动模型;所属提取模型编码是:指creo能识别的编码且能提取模型中参数数值。
12.优选地,所述具体工业产品理论设计需求为卷扬箱与装配设计或变幅油缸与装配设计。
13.优选地,所述零件的分类属性包括零件的长、宽、高、体积、重量。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果为:(1)本发明的设计参数的code绑定模型编码,利用工业互联网平台的链接能力,用户在理论设计的同时,通过配置的参数、文件名新建、打开、驱动、装配creo中的模型以及提取模型中的参数数值,在设计时对配置页面的设计参数的参数数值的更改,creo中将对应的参数数值更改为修改后的设计参数,实现对creo中模型的同步设计,提升工程师的工作效率,同时减少工程师频繁切换系统,为企业降低成本,同时便于工程师传递经验。(2)预设合格标准,通过对参数数值进行编辑,计算输出参数,符合合格标准才认定该参数数值为最终设计参数,不必依赖工程师的个人经验,设计装配的颗粒度细致,误差小;另外,模板为excel表,能够直观看到输入参数和输出参数,当不符合标准时,可根据计算公式调整输入参数,完成最终设计参数的确定,指导设计工作。
附图说明
15.图1为本发明的一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法的步骤流程图;图2为本发明实施例1的设计参数绑定模型编码的页面图;图3为本发明实施例1的参数名称的配置页面图;图4为本发明实施例2的计算模板。
具体实施方式
16.为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
17.实施例1:一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法,包括以下步骤:s1:在配置页面配置“卷扬箱与装配设计”和creo集成的参数;配置“卷扬箱与装配设计”,需要的参数包括:卷扬减速机安装尺寸,卷扬减速机1最大外圆到立板前端距离、卷扬减速机2最大外圆到后端板距离、卷扬减速机2最大外圆到底板距离、卷扬减速机最大外圆直径、卷扬减速机左法兰止口直径等;工业设计产品不同,需要配置的设计参数不同;所述参数包括零件参数和设计参数;s2:对接creo三维设计软件,上传三维模板,打开模型,设置零件选型;所述三维模板是指creo中能识别的asm后缀的模板名称;用户操作时选择三维模板打开模型,并设置卷扬减速机的型号。
18.所述卷扬减速机包括卷扬减速机1和卷扬减速机2;s3:参数绑定模型编码和零件的分类属性;每个参数都有一个内部名称code,每个参数的code唯一;设计参数的code绑定模型编码,所述模型编码是指在creo中能识别的编码;例如,模型编码为para_zt_jyjsj_02,为creo能识别的编码;所述模型编码可分为驱动模型编码和提取模型编码,所述驱动模型编码:是creo能识别的编码且能驱动模型;所属提取模型编码是:指creo能识别的编码且能提取模型中参数数值;所述零件的分类属性零件的长、宽、高、体积、重量等;零件的分类属性分别具有唯一的属性code;所述零件参数的code 通过接口绑定到零件对应的属性code;零件参数的code绑定零件的分类属性,读取选择的零件的分类属性的值,并将读取的分类属性的值写入到对应的零件设计参数的值中;方便工程师在设计时查看零件的分类属性;设计参数的code绑定模型编码,使得设计参数的code匹配模型编码,从而能够提取模型编码对应设计参数的code的参数数值。
19.s4:计算creo集成数据需要的参数;具体包括:s41:预设合格标准;所述合格标准可以设置为多个;通过设置合格标准来设置参数符合标准的多个条件;s42:编辑配置页面的参数数值;在配置页面通过工程师手动编辑参数数值,或在creo中由工程师选择新建模型、打开模型、驱动模型、装配模型,提取参数的数值,填入配置页面中实现参数数值的编辑;保证本发明对于配置的参数,可以选择是否可以手动编辑或向下游工程师传递,
由工程师在creo中操作提取获得;设计参数的code绑定模型编码,在设计时对配置页面的设计参数的参数数值的更改,creo中将对应的参数数值更改为修改后的设计参数,实现对creo中模型的同步设计,提升工程师的工作效率,同时减少工程师频繁切换系统,为企业降低成本,同时便于工程师传递经验。
20.s43:参数绑定计算模板,参数写入模板中进行计算,读取计算结果;计算模板为工程师在excel表中预设好公式,公式中的输入参数绑定配置页面的参数的code,进而能够读取的配置页面的参数值,将参数值对应写入到输入参数中,计算结果为输出参数;s44:确定配置参数;将输出参数与合格标准进行对比,判定是否符合合格标准,若符合则完成配置参数,配置参数的数值为输入参数;若不符合合格标准,则跳出提示,提示该配置页面的参数值不符合合格标准,工程师继续编辑配置页面的参数数值,直至输出参数符合合格标准,完成配置参数的确定;设置多个合格标准时,当输出值满足其中一个合格标准就停止继续匹配编辑。减少确定配置参数的时间,提升设计效率。
21.实施例2:一种工业级产品设计和creo集成数据配置的方法,包括以下步骤:s1:在配置页面配置“变幅油缸与装配设计”和creo集成的参数;配置“变幅油缸与装配设计”,需要的参数包括:变幅油缸安装尺寸,下铰点与尾铰点水平距离,下铰点与尾铰点垂直距离,上铰点与尾铰点水平距离,上铰点与尾铰点垂直距离,变幅油缸安装行程等;所述参数包括零件参数和设计参数;s2:对接creo三维设计软件,上传三维模板,打开模型,设置零件选型;所述三维模板是指creo中能识别的asm后缀的模板名称;用户操作时选择三维模板打开模型,并设置变幅油缸的型号。
22.s3:参数绑定模型编码和零件的分类属性;零件参数的code绑定零件的分类属性,读取选择的零件的分类属性的值,并将读取的分类属性的值写入到对应的零件设计参数的值中;设计参数的code绑定模型编码,使得设计参数的code匹配模型编码,提取模型编码对应设计参数的code的参数数值。
23.s4:计算与creo集成数据需要的参数;具体包括:s41:预设合格标准;预设合格标准为:变幅最小角度小于-1000;s42:编辑配置页面的参数数值;在配置页面通过工程师手动编辑参数数值分别为:变幅油缸安装尺寸:4750mm;下铰点与尾铰点水平距离:3035 mm;
下铰点与尾铰点垂直距离:1185 mm;上铰点与尾铰点水平距离:7815 mm;上铰点与尾铰点垂直距离:980 mm;变幅油缸安装行程:4000 mm;设计参数的code绑定模型编码,在设计时对配置页面的设计参数的参数数值的更改,creo中将对应的参数数值更改为修改后的设计参数,实现对creo中模型的同步设计,提升工程师的工作效率,同时减少工程师频繁切换系统,为企业降低成本,同时便于工程师传递经验。
24.s43:参数绑定计算模板,参数写入模板中进行计算,读取计算结果;计算模板为工程师在excel表中预设好公式,公式中的输入参数绑定配置页面的参数的code,进而能够读取的配置页面的参数值,将参数值对应写入到输入参数中,计算结果为输出参数;计算公式为:变幅最小角度=变幅油缸安装尺寸+下铰点与尾铰点水平距离-下铰点与尾铰点垂直距离-上铰点与尾铰点水平距离;变幅最大角度=变幅油缸安装行程+下铰点与尾铰点水平距离-上铰点与尾铰点垂直距离。
25.则输出参数:变幅最小角度为-1215,变幅最大角度为6055。
26.s44:确定配置参数;将输出参数变幅最小角度与合格标准进行对比,符合合格标准,若符合则完成配置参数,配置参数的数值为输入参数。
27.本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1