一种具有散热功能的手持式数据采集器的制作方法

1.本实用新型属于手持式数据采集器领域，特别涉及一种具有散热功能的手持式数据采集器。


背景技术：

2.手持数据采集器，又称盘点机、掌上电脑，它是将条码扫描装置，rfid技术与数据终端一体化，带有电池可离线操作的终端电脑设备，具备实时采集、自动存储、即时显示、即时反馈、自动处理、自动传输功能，为现场数据的真实性、有效性、实时性、可用性提供了保证，其具有一体性、机动性、体积小、重量轻、高性能，并适于手持等特点。
3.但是现有技术中的手持式数据采集器在使用时，rfid模块会产生大量的热量，因此在长时间使用时容易导致rfid模块受损，从而影响手持式数据采集器的正常使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有散热功能的手持式数据采集器，以解决现有技术中的手持式数据采集器散热效果差，容易导致rfid模块受损的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有散热功能的手持式数据采集器，包括手柄，所述手柄的上端设置有连接组件，所述手柄的上端通过连接组件贴合连接有塑胶底壳，所述塑胶底壳的上端通过连接组件贴合连接有压铸底壳，所述压铸底壳的左侧壁设置有安装组件，所述压铸底壳的左侧壁通过安装组件分别贴合连接有rfid模块、天线与面盖，所述rfid模块的侧壁贴合连接有散热硅胶，所述压铸底壳的右侧壁设置有散热鳍片，所述散热硅胶的侧壁与散热鳍片贴合连接，所述压铸底壳的上端贴合连接有主板，所述压铸底壳与塑胶底壳的上端左侧分别设置有卡接组件，所述压铸底壳与塑胶底壳的上端通过卡接组件贴合连接有面壳，所述压铸底壳的上端内侧与塑胶底壳的上端外侧分别设置有固定组件，所述压铸底壳与塑胶底壳通过固定组件分别与面壳固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过使用连接组件可将塑胶底壳与手柄进行连接，同时将压铸底壳固定在塑胶底壳的上端，然后通过安装组件将面盖与压铸底壳的左侧壁进行连接，同时可将rfid模块与天线固定在面盖与压铸底壳之间，并将主板贴合在压铸底壳的上端，然后通过卡接组件将面壳与压铸底壳、塑胶底壳进行连接，并通过固定组件固定面壳的位置，即可完成组装工作，在使用过程中，通过散热硅胶可将rfid模块的热量导向压铸底壳，并通过散热鳍片有效的增大了散热面积，从而对rfid模块起到散热作用，避免rfid模块温度过高而出现损伤，同时压铸底壳采用压铸工艺制造，从而降低生产成本。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括第一螺纹槽、第一通孔与第二通孔，所述第一螺纹槽设置在手柄的上端，所述第一通孔开设在塑胶底壳的上端内侧，所述第二通孔开设在压铸底壳的上端内侧，所述第二通孔、第一通孔与第一螺纹槽相连通。
9.通过采用上述技术方案，通过第二通孔、第一通孔与第一螺纹槽相连通，即可通过螺丝等配件插入第二通孔的内部，并使螺丝的下端通过第二通孔伸入第一通孔的内部，然后使螺丝的下端贯穿第一通孔与第一螺纹槽螺纹连接，即可通过连接组件将塑胶底壳固定在手柄的上端，同时使压铸底壳与塑胶底壳连接。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括第二螺纹槽、第一通槽与第二通槽，所述第二螺纹槽设置在压铸底壳左侧壁的外侧，所述第一通槽分别开设在rfid模块与天线的侧壁的外侧，所述第二通槽开设在面盖的侧壁，所述第二通槽、第一通槽与第二螺纹槽相连通。
11.通过采用上述技术方案，通过第二通槽、第一通槽与第二螺纹槽相连通，即可使用螺丝等配件插入第二通槽的内部，并使螺丝的一端贯穿第二通槽与第一通槽，使螺丝的一端螺纹连接在第二螺纹槽的内部，即可通过螺丝等配件达到将面盖、天线、rfid模块与压铸底壳连接的作用。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述卡接组件包括卡块与卡槽，所述卡块分别设置在塑胶底壳与压铸底壳的上端左侧，所述卡槽开设在面壳的下端左侧，所述卡块卡接在卡槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，在将主板设置在压铸底壳的上端后，将面壳与压铸底壳、塑胶底壳贴合，并使卡块卡接在卡槽的内部，即可通过卡接组件达到将面壳与压铸底壳、塑胶底壳连接的作用。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括安装柱与安装孔，所述安装柱设置在压铸底壳的上端左侧，所述安装柱的上端与面壳的下端贴合连接，所述安装孔开设在塑胶底壳的上端右侧。
15.通过采用上述技术方案，通过使用螺丝等配件贯穿安装柱与安装孔，并使螺丝的上端与面壳螺纹连接，即可使螺丝通过固定组件达到固定面壳位置的作用。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述主板的外壁开设有凹槽，所述凹槽卡接在安装柱的外壁。
17.通过采用上述技术方案，通过凹槽卡接在安装柱的外壁，使安装柱通过凹槽起到稳固主板位置的作用，避免主板晃动。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.第一、通过使用连接组件、安装组件、卡接组件与固定组件即可将手柄、塑胶底壳、压铸底壳、rfid模块、天线、面盖、散热硅胶、主板与面壳进行组装组成手持式数据采集器，而在使用过程中，通过散热硅胶可将rfid模块的热量导向压铸底壳，并通过散热鳍片有效的增大了散热面积，从而对rfid模块起到散热作用，避免rfid模块温度过高而出现损伤，同时压铸底壳采用压铸工艺制造，从而降低生产成本；
20.第二、在进行组装工作时，通过第二通孔、第一通孔与第一螺纹槽相连通，即可通过螺丝等配件贯穿第二通孔、第一通孔与第一螺纹槽螺纹连接，即可通过连接组件将塑胶底壳固定在手柄的上端，同时使压铸底壳与塑胶底壳连接，然后使用螺丝等配件贯穿第二通槽、第一通槽与第二螺纹槽螺纹连接，即可使安装组件将面盖与压铸底壳进行连接，同时将天线、rfid模块固定在面盖与压铸底壳之间，然后将主板放置在压铸底壳的上端，并使凹槽卡接在安装柱的外壁，从而稳固主板的位置，然后通过卡接组件将面盖与压铸底壳、塑胶
底壳连接，并使用螺丝等配件通过固定组件稳固面壳的位置即可。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的分解图；
23.图3是本实用新型的塑胶底壳结构示意图；
24.图4是本实用新型的压铸底壳结构示意图；
25.图5是本实用新型的面壳结构示意图。
26.附图标记：1、手柄，2、连接组件，21、第一螺纹槽，22、第一通孔，23、第二通孔，3、塑胶底壳，4、压铸底壳，41、安装组件，411、第二螺纹槽，412、第一通槽，413、第二通槽，42、rfid模块，421、散热硅胶，43、天线，44、面盖，45、散热鳍片，5、主板，51、凹槽，6、卡接组件，61、卡块，62、卡槽，7、面壳，8、固定组件，81、安装柱，82、安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.参考图1-5，本实施例所述的一种具有散热功能的手持式数据采集器，包括手柄1，手柄1的上端设置有连接组件2，手柄1的上端通过连接组件2贴合连接有塑胶底壳3，塑胶底壳3的上端通过连接组件2贴合连接有压铸底壳4，压铸底壳4的左侧壁设置有安装组件41，压铸底壳4的左侧壁通过安装组件41分别贴合连接有rfid模块42、天线43与面盖44，rfid模块42的侧壁贴合连接有散热硅胶421，压铸底壳4的右侧壁设置有散热鳍片45，散热硅胶421的侧壁与散热鳍片45贴合连接，压铸底壳4的上端贴合连接有主板5，压铸底壳4与塑胶底壳3的上端左侧分别设置有卡接组件6，压铸底壳4与塑胶底壳3的上端通过卡接组件6贴合连接有面壳7，压铸底壳4的上端内侧与塑胶底壳3的上端外侧分别设置有固定组件8，压铸底壳4与塑胶底壳3通过固定组件8分别与面壳7固定连接；通过使用连接组件2可将塑胶底壳3与手柄1进行连接，同时将压铸底壳4固定在塑胶底壳3的上端，然后通过安装组件41将面盖44与压铸底壳4的左侧壁进行连接，同时可将rfid模块42与天线43固定在面盖44与压铸底壳4之间，并将主板5贴合在压铸底壳4的上端，然后通过卡接组件6将面壳7与压铸底壳4、塑胶底壳3进行连接，并通过固定组件8固定面壳7的位置，即可完成组装工作，在使用过程中，通过散热硅胶421可将rfid模块42的热量导向压铸底壳4，并通过散热鳍片45有效的增大了散热面积，从而对rfid模块42起到散热作用，避免rfid模块42温度过高而出现损伤，同时压铸底壳4采用压铸工艺制造，从而降低生产成本。
30.实施例2
31.参考图3，在实施例1的基础上，为了达到固定压铸底壳4与塑胶底壳3位置的目的，本实施例对连接组件2进行了创新设计，具体地，连接组件2包括第一螺纹槽21、第一通孔22与第二通孔23，第一螺纹槽21设置在手柄1的上端，第一通孔22开设在塑胶底壳3的上端内
侧，第二通孔23开设在压铸底壳4的上端内侧，第二通孔23、第一通孔22与第一螺纹槽21相连通；通过第二通孔23、第一通孔22与第一螺纹槽21相连通，即可通过螺丝等配件插入第二通孔23的内部，并使螺丝的下端通过第二通孔23伸入第一通孔22的内部，然后使螺丝的下端贯穿第一通孔22与第一螺纹槽21螺纹连接，即可通过连接组件2将塑胶底壳3固定在手柄1的上端，同时使压铸底壳4与塑胶底壳3连接。
32.参考图4，为了达到将天线43、rfid模块42固定在面盖44与压铸底壳4之间的目的，本实施例的安装组件41包括第二螺纹槽411、第一通槽412与第二通槽413，第二螺纹槽411设置在压铸底壳4左侧壁的外侧，第一通槽412分别开设在rfid模块42与天线43的侧壁的外侧，第二通槽413开设在面盖44的侧壁，第二通槽413、第一通槽412与第二螺纹槽411相连通；通过第二通槽413、第一通槽412与第二螺纹槽411相连通，即可使用螺丝等配件插入第二通槽413的内部，并使螺丝的一端贯穿第二通槽413与第一通槽412，使螺丝的一端螺纹连接在第二螺纹槽411的内部，即可通过螺丝等配件达到将面盖44、天线43、rfid模块42与压铸底壳4连接的作用。
33.实施例3
34.参考图5，本实施例在实施例2的基础上，为了达到将面壳7与压铸底壳4、塑胶底壳3连接的目的，本实施例对卡接组件6进行了创新设计，具体地，卡接组件6包括卡块61与卡槽62，卡块61分别设置在塑胶底壳3与压铸底壳4的上端左侧，卡槽62开设在面壳7的下端左侧，卡块61卡接在卡槽62的内部；在将主板5设置在压铸底壳4的上端后，将面壳7与压铸底壳4、塑胶底壳3贴合，并使卡块61卡接在卡槽62的内部，即可通过卡接组件6达到将面壳7与压铸底壳4、塑胶底壳3连接的作用。
35.参考图3-5，为了达到固定面壳7位置的目的，本实施例的固定组件8包括安装柱81与安装孔82，安装柱81设置在压铸底壳4的上端左侧，安装柱81的上端与面壳7的下端贴合连接，安装孔82开设在塑胶底壳3的上端右侧；通过使用螺丝等配件贯穿安装柱81与安装孔82，并使螺丝的上端与面壳7螺纹连接，即可使螺丝通过固定组件8达到固定面壳7位置的作用。
36.参考图5，为了达到稳固主板5位置的目的，本实施例的主板5的外壁开设有凹槽51，凹槽51卡接在安装柱81的外壁；通过凹槽51卡接在安装柱81的外壁，使安装柱81通过凹槽51起到稳固主板5位置的作用，避免主板5晃动。
37.使用原理及优点：在进行组装工作时，将塑胶底壳3贴合在手柄1的上端，并将压铸底壳4与塑胶底壳3对接，同时第二通孔23、第一通孔22与第一螺纹槽21相连通，即可通过螺丝等配件贯穿第二通孔23、第一通孔22与第一螺纹槽21螺纹连接，从而通过连接组件2将塑胶底壳3固定在手柄1的上端，同时使压铸底壳4与塑胶底壳3连接，然后将散热硅胶421设置在rfid模块42的侧壁，并使用螺丝等配件贯穿第二通槽413、第一通槽412与第二螺纹槽411螺纹连接，即可使安装组件41将面盖44与压铸底壳4进行连接，同时将天线43、rfid模块42固定在面盖44与压铸底壳4之间，且使散热硅胶421与压铸底壳4的左侧壁贴合，然后将主板5放置在压铸底壳4的上端，并使凹槽51卡接在安装柱81的外壁，从而稳固主板5的位置，然后通过卡块61卡接在卡槽62的内部，使卡接组件6将面盖44与压铸底壳4、塑胶底壳3连接，并使用螺丝等配件贯穿安装柱81与安装孔82，使螺丝的上端与面壳7的下端螺纹连接，即可通过固定组件8稳固面壳7的位置，从而完成手持式数据采集器的组装工作，且压铸底壳4采
用压铸工艺制作，从而降低了压铸底壳4的生产成本，进而降低了手持式数据采集器的生产成本，在手持式数据采集器的使用过程中，通过散热硅胶421可将rfid模块42的热量导向压铸底壳4，并通过散热鳍片45有效的增大了散热面积，从而对rfid模块42起到散热作用，避免rfid模块42温度过高而出现损伤。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。