触控显示屏和智能交互平板的制作方法

1.本实用新型涉及触控显示屏技术领域，尤其涉及一种触控显示屏和智能交互平板。


背景技术：

2.智能交互平板是以触控显示屏为显示和操作平台，具有书写、会话以及多媒体显示等功能的一种新型终端设备，因其强大的多媒体能力而得到了越来越广泛的应用。
3.智能交互平板中，通过触控显示屏进行触控和显示，触控显示屏包括外边框、中框、盖板和触控显示面板。其中，盖板的边缘与外边框连接，中框的一端与外边框连接，另一端伸入外边框的内侧，以使触控显示面板的边缘与中框连接。
4.然而，由于中框与触控显示面板连接位置处与触控显示屏边缘的距离较大，导致触控显示屏的边框宽度较大，影响了智能交互平板的显示效果。


技术实现要素：

5.本技术提供了触控显示屏和智能交互平板。本技术提供的触控显示屏的具有较窄的边框。
6.本技术提供的触控显示屏，包括外边框、中框组件和屏幕组件，所述外边框固定于所述中框组件的外侧壁；所述屏幕组件包括沿所述触控显示屏厚度方向依次设置的盖板和触控显示面板，所述外边框包围于所述屏幕组件的周向边缘外侧，且所述外边框延伸至所述屏幕组件的边缘前侧，所述中框组件包括中框和弹性支撑件，所述弹性支撑件设置于所述中框的朝向所述盖板的一侧，且所述外边框和所述弹性支撑件分别夹设在所述屏幕组件的在所述触控显示屏厚度方向的相对两侧。
7.作为一种可能的实施方式，所述中框组件还包括模组内框，所述模组内框连接于所述中框的背离所述盖板的一侧；所述触控显示屏还包括光学膜片组和背光模组，所述光学膜片组支撑于所述模组内框上，所述背光模组固定于所述光学膜片组的背离所述盖板的一侧，且所述背光模组用于为所述触控显示面板提供背光源。
8.作为一种可选的实施方式，所述外边框沿所述触控显示屏的厚度方向延伸至所述模组内框外侧，且所述外边框固定于所述模组内框的外侧壁。
9.作为一种可选的实施方式，所述模组内框的外侧壁设置有第一连接孔，所述外边框上具有与所述第一连接孔对应设置的第二连接孔，所述外边框通过依次穿设于所述第二连接孔和所述第一连接孔内的紧固件而固定于所述模组内框。
10.作为一种可能的实施方式，所述外边框具有本体和连接于所述本体的固定部，所述本体围设在所述屏幕组件周向外侧，所述固定部向所述屏幕组件的周向内侧延伸，所述固定部和所述弹性支撑件共同夹设在所述屏幕组件的相对两侧。
11.作为一种可能的实施方式，所述固定部抵接在所述盖板的前侧，所述弹性支撑件抵接于所述触控显示面板的后侧。
12.作为一种可能的实施方式，所述固定部的端部呈圆弧状，且所述固定部的端部弯向所述盖板表面。
13.作为一种可能的实施方式，所述弹性支撑件为支撑泡棉或者硅胶条。
14.作为一种可能的实施方式，所述中框的面向所述盖板的一侧设置有安置槽，所述安置槽沿所述触控显示屏的侧边长度方向延伸，所述弹性支撑件设置于所述安置槽内。
15.另一方面，本技术提供了一种智能交互平板，包括上述的触控显示屏。
16.本技术提供了一种触控显示屏和智能交互平板。本技术提供的触控显示屏包括外边框、中框组件和屏幕组件，所述外边框固定于所述中框组件的外侧壁；所述屏幕组件包括沿所述触控显示屏厚度方向依次设置的盖板和触控显示面板，所述外边框包围于所述屏幕组件的周向边缘外侧，且所述外边框延伸至所述屏幕组件的边缘前侧，所述中框组件包括中框和弹性支撑件，所述弹性支撑件设置于所述中框的朝向所述盖板的一侧，且所述外边框和所述弹性支撑件分别夹设在所述屏幕组件的在所述触控显示屏厚度方向的相对两侧。本技术提供的触控显示屏具有较窄的边框。
17.除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的触控显示屏和智能交互平板所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的智能交互平板的结构示意图；
20.图2为图1中智能交互平板的剖视图；
21.图3为图2中a部分的局部放大的结构示意图；
22.图4为图1中智能交互平板的另一剖视图；
23.图5为图3和图4中外边框的结构示意图；
24.图6为图5中b部分的局部放大的结构示意图；
25.图7为图3和图4中模组内框的结构示意图；
26.图8为图7中c部分的局部放大的结构示意图；
27.图9为图3和图4中中框的结构示意图；
28.图10为图9中d部分的局部放大的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.10-智能交互平板；
31.100-触控显示屏；
32.110-外边框；111-第二连接孔；112-本体；113-固定部；
33.120-中框组件；
34.121-中框；1211-安置槽；1212-第一折边；1213-第二折边；1214-第四连接孔；
35.122-弹性支撑件；
36.123-模组内框；1231-第一连接孔；1232-第三连接孔；1233-支撑凸起；
37.130-屏幕组件；131-盖板；132-触控显示面板；
38.140-光学膜片组；
39.150-背光模组；
40.200-背板；
41.d1-第一安装间隙；d2-第二安装间隙；
42.l1-固定部的宽度；l2-丝印黑边的宽度。
具体实施方式
43.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
45.其次，需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.现有技术中，中框延伸至外边框的内侧，一方面，中框与触控显示面板的连接位置以及外边框与盖板的连接位置在平行于盖板方向的间距较大，另一方面，中框与外边框的
连接位置位于外边框的后侧，这样，均会导致盖板需要具有较大的丝印黑边以覆盖上述多个连接位置，其中，暴露在盖板前侧的外边框宽度以及暴露在外边框外侧的丝印黑边的宽度之和即为触控显示屏的边框宽度，现有技术中，暴露在盖板前侧的外边框宽度通常为3mm-5mm，丝印黑边宽度通常为28mm-35mm，这样，现有技术中的触控显示屏的边框宽度通常大于30mm，边框宽度较大。
50.鉴于上述问题，本技术提供了一种触控显示屏和智能交互平板，其中，屏幕组件夹设在外边框和中框之间，这样，可以减小中框与触控显示面板的连接位置以及外边框与盖板的连接位置在平行于盖板方向的间距，同时外边框固定于中框组件的外侧壁上，也可以减小外边框与中框组件的连接结构在平行于盖板方向所占的宽度，也就使得触控显示屏具有较窄的边框。
51.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及本实用新型的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
52.如图1至图10所示，本技术提供的触控显示屏100，触控显示屏100可以为本领域技术人员熟知的液晶显示屏(liquid crystal display，lcd)、led(light emitting diode)显示屏、oled(organic light-emitting diode)显示屏等。本技术实施例以液晶显示屏为例进行说明。
53.触控显示屏100包括屏幕组件130(octp)，屏幕组件130包括沿触控显示屏100厚度方向依次设置的盖板131和触控显示面板132。当触控显示屏100为液晶显示屏时，触控显示面板132具体包括触控面板和液晶面板，触控面板位于液晶面板上方，而液晶面板包括彩膜基板、薄膜晶体管基板以及设置在彩膜基板、薄膜晶体管基板之间的液晶层。
54.根据触控显示面板132的触控种类，触控显示屏100可以为不同的种类，例如电容式触控显示屏、红外线式触控显示屏、电阻式触控显示屏等。当触控显示面板132为电容式触控显示屏时，触控面板包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的导电线路，导电线路和薄膜晶体管基板可分别与触控显示屏100的控制器电连接，用于实现触控显示面板132不同位置的触控显示。
55.触控显示屏100具有天侧、地侧、左侧、右侧、前侧和后侧。具体的，用户使用触控显示屏100，且用户朝向盖板131时，用户的左侧即为触控显示屏100的左侧，用户的右侧即为触控显示屏100的右侧，触控显示屏100的朝向用户的一侧即为触控显示屏100的前侧，触控显示屏100的背离用户的一侧即为触控显示屏100的后侧。
56.其中，盖板131可以为玻璃件，盖板131设置在触控显示面板132的前侧，用于对触控显示面板132形成防护。
57.触控显示屏100还包括外边框110和中框组件120，外边框110可以为塑料件或金属件，外边框110和中框组件120均为环形框架结构。
58.其中，外边框110固定于中框组件120的外侧壁，这样，外边框110和中框组件120的连接结构在平行于盖板131方向的延伸尺寸较小。
59.同时，外边框110包围于屏幕组件130的周向边缘外侧，且外边框110延伸至屏幕组件130的边缘前侧。也就是说，外边框110至少具有两个部分，作为一种可能的实施方式，外
边框110具有本体112和连接于本体112的固定部113，本体112和固定部113可以一体成型，本体112围设在屏幕组件130周向外侧，固定部113向屏幕组件130的周向内侧延伸，并延伸至屏幕组件130的前侧，本体112与固定部113之间具有夹角，例如90
°
。
60.其中，中框组件120包括中框121和弹性支撑件122，中框121也可以为塑料件或金属件，其中，中框121可以与外边框110可拆卸连接，例如中框121与外边框110通过螺纹紧固件相连，弹性支撑件122设置于中框121的朝向盖板131的一侧，这样，弹性支撑件122与固定部113之间具有第一安装间隙d1，且外边框110和弹性支撑件122分别夹设在屏幕组件130的在触控显示屏100厚度方向的相对两侧，也就是说，屏幕组件130伸入第一安装间隙d1内，固定部113和弹性支撑件122共同夹设在屏幕组件130的相对两侧。且固定部113抵接在盖板131的前侧，弹性支撑件122抵接于触控显示面板132的后侧。
61.这样，固定部113与盖板131之间的抵接位置以及弹性支撑件122与触控显示面板132之间的抵接位置在平行于盖板131方向上的间距可以减小，例如该两个抵接位置在触控显示屏100的厚度方向上并列，这样，该两个抵接位置在平行于盖板131方向上所占的宽度较小，即减小了屏幕组件130的搭边距离。
62.同时，相对于现有技术中屏幕组件130通过点胶方式固定，本实施例中，屏幕组件130夹设在固定部113和弹性支撑件122之间，可以允许屏幕组件130与固定部113之间以及屏幕组件130与弹性支撑件122之间具有较小的接触位置，即减小接触位置处所占的宽度。
63.且由于外边框110连接在中框组件120的外侧壁，外边框110和中框组件120的连接位置可以隐藏在该两个抵接位置的后方，避免外边框110和中框组件120之间的连接结构增大触控显示屏100的边框。
64.也就是说，本实施例提供的触控显示屏100通过将屏幕组件130夹设在固定部113和弹性支撑件122之间，并将外边框110固定在中框组件120的外壁面上，可以使得触控显示屏100具有较小的边框。
65.中框组件120可以为一体式结构。作为一种可能的实施方式，中框组件120还包括模组内框123，模组内框123可以为实心条状结构，为减小重量，模组内框123内部中空，模组内框123连接于中框121的背离盖板131的一侧，用于支撑中框121。
66.其中，模组内框123在盖板131上的投影与固定部113的边缘平齐(未示出)，或者模组内框123在盖板131上的投影与中框121在盖板131上的投影边缘平齐(如图3所示)，以避免模组内框123增加触控显示屏100的边框宽度。
67.在一些实施例中，中框121的边缘相对于固定部113的边缘更靠近屏幕组件130的内侧，这样，中框121在盖板131上的投影边缘可以与丝印黑边的边缘平齐。此时，也就是部分丝印黑边暴露在固定部113的外侧，暴露在固定部113外侧的丝印黑边的宽度以及固定部113的宽度之和即为触控显示屏100的边框宽度。本实施例中，丝印黑边的宽度l2可以为7mm-9mm，暴露在固定部113外侧的丝印黑边的宽度可以为2mm-3mm，固定部的宽度l1可以为7mm-9mm，触控显示屏100的边框宽度小于或等于12mm，其小于现有技术中的边框宽度。
68.可以理解的，屏幕组件130还包括光学膜片组140，光学膜片组140包括本领域技术人员熟知的反射片、导光板和光学膜片等，反射片、导光板和光学膜片依次堆叠。屏幕组件130还包括背光模组150，背光模组150固定于光学膜片组140的背离盖板131的一侧，且背光模组150用于为触控显示面板132提供背光源，具体的，背光模组150包括灯板和设置在灯板
上的多个光源，光源可以为发光二极管(light-emitting diode，led)，光源发射的光线朝向光学膜片组140一侧射出。
69.其中，光学膜片组140支撑于模组内框123上。也就是说光学膜片组140的固定位置以及背光模组150的固定位置隐藏在中框组件120内，例如其与屏幕组件130两侧的抵接位置沿触控显示屏100的厚度方向并列设置，也就是说本实施例通过减小光学膜片组140和背光模组150的的搭边距离，减小了触控显示屏100的边框宽度。
70.具体的，中框121可以包括第一折边1212和第二折边1213，第一折边1212和第二折边1213具有夹角，第一折边1212支撑在模组内框123上，且支撑位置位于模组内框123的外壁面上，第二折边1213位于第一折边1212的靠近盖板131的一侧，第二折边1213用于承托弹性支撑件122，第二折边1213朝向屏幕组件130的内侧延伸。其中，为提高支撑稳定性，模组内框123还可以具有支撑第二折边1213的支撑凸起1233。
71.这样，屏幕组件130通过弹性支撑件122支撑在第二折边1213上，且第二折边1213与模组内框123之间形成第二安装间隙d2，第一安装间隙d1和第二安装间隙d2分别位于第二折边1213的两侧，光学膜片组140件和背光模组150伸入第二安装间隙d2内并搭接在模组内框123上。
72.可以理解的，第一折边1212与外边框110的本体112近似平行设置，且并列设置在模组内框123的外侧。
73.为实现外边框110与中框组件120之间的连接，外边框110可以与中框121连接。作为一种可选的实施方式，外边框110沿触控显示屏100的厚度方向延伸至模组内框123外侧，且外边框110固定于模组内框123的外侧壁。
74.这样，模组内框123朝向盖板131的侧壁面用于承托光学膜片组140和背光模组150，模组内框123朝向屏幕组件130内侧的壁面与光学膜片组140和背光模组150之间的间隙相对，模组内框123背离盖板131的侧壁面用于与智能交互平板10的背板200连接，模组内框123的外壁面用于分别与第一折边1212和本体112连接。其中，模组内框123上设有第三连接孔12332，第一折边1212上设有第四连接孔1214，螺纹紧固件依次穿过第四连接孔1214、第三连接孔12332并连接模组内框123和第一折边1212。
75.本体112与模组内框123之间可以卡接相连。作为一种可选的实施方式，模组内框123的外侧壁设置有第一连接孔1231，外边框110上具有与第一连接孔1231对应设置的第二连接孔111，外边框110通过依次穿设于第二连接孔111和第一连接孔1231内的紧固件而固定于模组内框123。其中，紧固件可以为紧固销钉、螺纹紧固件等，连接稳定性较高。紧固件的延伸长度小于模组内框123在平行于盖板131方向的尺寸，可以避免因紧固件增加触控显示屏100的边框宽度。
76.由上述实施例可知，固定部113抵接在盖板131的前侧，其中，固定部113可贴装在盖板131的边缘位置处。作为一种可能的实施方式，固定部113的端部呈圆弧状，且固定部113的端部弯向盖板131表面。也就是说，固定部113的边缘抵压在盖板131上，固定部113的其他位置与盖板131间隔设置，这样，可以允许固定部113与触控显示面板132之间具有一定的相对偏转，由于外边框110具有弹性变形能力，通过使得固定部113的端部弯折设置，可以提高固定部113的弹性。
77.这样，屏幕组件130两侧的固定部113以及弹性支撑件122均具有弹性，屏幕组件
130可以依靠固定部113以及弹性支撑件122的弹性力夹紧在固定部113以及弹性支撑件122之间，提高屏幕组件130的固定稳定性。
78.作为一种可能的实施方式，弹性支撑件122为支撑泡棉、硅胶条或者橡胶条，弹性较好，且具有一定的抗变形强度，以避免屏幕组件130的边缘出现凹陷，导致屏幕组件130的平整性降低。支撑泡棉可以为本领域技术人员熟知的pu(聚氨酯，polyurethane)泡棉、eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物，ethylene-vinyl acetate copolymer)泡棉等。
79.弹性支撑件122可以通过双面胶等粘接件固定在中款上。作为一种可能的实施方式，中框121的面向盖板131的一侧设置有安置槽1211，安置槽1211沿触控显示屏100的侧边长度方向延伸，弹性支撑件122设置于安置槽1211内。这样，可以通过安置槽1211对弹性支撑件122构成限位，以避免弹性支撑件122发生偏移。
80.同时，通过设置安置槽1211，弹性支撑件122凸出中框121的壁面，可以减小弹性支撑件122的凸出高度，以减小触控显示屏100的厚度。安置槽1211的凹陷深度可根据中框121的厚度进行设置，以避免安置槽1211过多的降低中框121的支撑强度。
81.另一方面，本技术提供了一种智能交互平板10，智能交互平板10具体可以为人机交互平板、手持交互设备、智慧黑板等，或者是其它能够提供图像、文字等图像信息，并进行交互的终端设备。智能交互平板10包括上述的触控显示屏100。其中，触控显示屏100的结构、功能以及工作原理等均已在上述实施例中进行说明，本实施例不再赘述。智能交互平板10还包括控制器(未示出)、支架(未示出)、背板200等，控制器用于控制触控显示屏100显示预设的图像信息，支架用于支撑触控显示屏100。通过采用上述触控显示屏100，智能交互平板10可以具有较窄的边框。
82.本技术提供了一种触控显示屏100和智能交互平板10。本技术提供的触控显示屏100包括外边框110、中框组件120和屏幕组件130，外边框110固定于中框组件120的外侧壁；屏幕组件130包括沿触控显示屏100厚度方向依次设置的盖板131和触控显示面板132，外边框110包围于屏幕组件130的周向边缘外侧，且外边框110延伸至屏幕组件130的边缘前侧，中框组件120包括中框121和弹性支撑件122，弹性支撑件122设置于中框121的朝向盖板131的一侧，且外边框110和弹性支撑件122分别夹设在屏幕组件130的在触控显示屏100厚度方向的相对两侧。本技术提供的触控显示屏100具有较窄的边框。
83.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。