一种服务器主板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及服务器主板领域，尤其涉及一种服务器主板加固装置。


背景技术：

2.对于服务器而言，稳定性才是首要，服务器必须承担长年累月高负荷的工作要求，而且不能像台式机一样随意的重启，为了提高服务器可靠性，普遍的做法都是部件的冗余技术，而这一切的支持都落在服务器主板的肩上。由于服务器主板需要响应服务请求并进行处理，因此服务器主板应具备承担服务并且保障服务的能力。随着军事领域、工控领域通信、传感器技术的飞速发展，前端设备产生的数据量十分庞大，且产生的数据需导入至后端存储装置，相应的需要后端服务器具备强大的计算能力。中高端服务器主板一般都支持多个处理器，所采用的cpu也是专用的cpu，而且服务器通常配备多个扩展板卡，并且还配置了诸多设备接口以及网络接口。这样使得服务器主板的承载重量就会增加，并且对服务器主板承载能力的要求也会提高，需要更加牢固可靠的连接；而目前所使用的服务器的主板与机箱之间的连接大多都是采用直接安装的方式，并没有对服务器主板的边缘进行加固，使得服务器主板的边缘的保护不够，随着服务器的长时间运行以及机箱内部温度对服务器主板的影响，在热胀冷缩的作用下，就会导致服务器边缘位置处发生形变和起翘，进而影响到服务器运行的稳定性，因此，需要对现有的服务器主板在固定的基础上进行加固是十分必要的，也需要一种装置和结构来解决上述使用过程中出现的缺陷和问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种采用延展式结构设计，能够根据服务器主板的安装位置进行伸缩调整，用于对服务器主板的边缘进行卡装，利用可以升降的板件用于对服务器主板的边缘进行压盖，并且能够根据服务器主板的厚度来调整板件压盖的高度，从而使得服务器主板紧固在当前状态，让服务器主板的固定状态更加结实牢固、安全可靠，从而避免服务器边缘长时间使用后发生的形变和起翘现象，保证服务器主板运行的稳定性，整体拆装更加方便快捷、机动灵活的服务器主板加固装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种服务器主板加固装置，其特征在于：由固定板、衬垫、滑动卡板、两个滑动杆、压盖滑道、压盖定位杆、压盖板、压盖垫和压盖紧固旋钮组成，所述衬垫位于固定板的一侧，所述衬垫与固定板为固定连接，所述固定板上还设有两个定位孔，所述两个定位孔位于固定板靠近底部的位置处，所述两个定位孔均贯穿固定板、衬垫为固定连接，所述滑动卡板位于固定板的另一侧，所述滑动卡板与固定板为活动连接，所述滑动卡板上还设有两个滑道，所述两个滑道水平平行位于滑动卡板的内部，所述两个滑道均与滑动卡板为固定连接，所述两个滑动杆分别对应位于两个滑道的内部，任意所述滑动杆的一端与固定板为固定连接，所述滑动杆的另一端与滑动卡板为活动连接，任意所述滑道上还设有滑动紧固旋钮，所述滑动紧固旋钮位于滑道的上部，并且所述滑动紧固旋钮位于滑动卡板的外侧，所述滑动紧固旋钮与滑动卡板为可拆卸连接，所述压盖滑道位于两个滑
道之间位置处的滑动卡板的中部，所述压盖滑道穿过滑动卡板为固定连接，所述压盖定位杆位于压盖滑道的内部，所述压盖定位杆贯穿压盖滑道为活动连接，所述压盖定位杆上还设有限位帽，所述限位帽位于压盖定位杆的顶部，所述限位帽与压盖定位杆为固定连接，所述压盖板位于靠近滑动卡板下部的内侧，所述压盖板与压盖定位杆为固定连接，所述压盖垫位于压盖板的下部，所述压盖垫与压盖板为固定连接，所述压盖紧固旋钮位于压盖滑道的一侧，所述压盖紧固旋钮与压盖滑道为可拆卸连接。
5.进一步，所述衬垫为胶质垫。
6.进一步，所述滑动卡板为l型结构。
7.进一步，所述压盖滑道为中空结构。
8.进一步，所述压盖板为木质板。
9.进一步，所述压盖垫为胶垫。
10.本实用新型的有益效果在于：该服务器主板加固装置采用延展式结构设计，能够根据服务器主板的安装位置进行伸缩调整，用于对服务器主板的边缘进行卡装，利用可以升降的板件用于对服务器主板的边缘进行压盖，并且能够根据服务器主板的厚度来调整板件压盖的高度，从而使得服务器主板紧固在当前状态，让服务器主板的固定状态更加结实牢固、安全可靠，从而避免服务器边缘长时间使用后发生的形变和起翘现象，保证服务器主板运行的稳定性，整体拆装更加方便快捷、机动灵活。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的滑动卡板与固定板之间的工作状态示意图。
13.图3为本实用新型的滑动卡板内部结构示意图。
14.图4为本实用新型的压盖板与滑动卡板之间的工作状态示意图。
15.其中：1、固定板
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2、衬垫
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3、定位孔
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4、滑动卡板
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5、滑道
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6、滑动杆
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7、滑动紧固旋钮
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8、压盖滑道
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9、压盖定位杆
18.10、限位帽
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11、压盖板
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12、压盖垫
19.13、压盖紧固旋钮
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
21.如图1、图2、图3、图4所示一种服务器主板加固装置，其特征在于：由固定板1、衬垫2、滑动卡板4、两个滑动杆6、压盖滑道8、压盖定位杆9、压盖板11、压盖垫12和压盖紧固旋钮13组成，所述衬垫2位于固定板1的一侧，所述衬垫2与固定板1为固定连接，所述固定板1上还设有两个定位孔3，所述两个定位孔3位于固定板1靠近底部的位置处，所述两个定位孔3均贯穿固定板1、衬垫2为固定连接，所述滑动卡板4位于固定板1的另一侧，所述滑动卡板4与固定板1为活动连接，所述滑动卡板4上还设有两个滑道5，所述两个滑道5水平平行位于滑动卡板4的内部，所述两个滑道5均与滑动卡板4为固定连接，所述两个滑动杆6分别对应位于两个滑道5的内部，任意所述滑动杆6的一端与固定板1为固定连接，所述滑动杆6的另
一端与滑动卡板4为活动连接，任意所述滑道5上还设有滑动紧固旋钮7，所述滑动紧固旋钮7位于滑道5的上部，并且所述滑动紧固旋钮7位于滑动卡板4的外侧，所述滑动紧固旋钮7与滑动卡板4为可拆卸连接，所述压盖滑道8位于两个滑道5之间位置处的滑动卡板4的中部，所述压盖滑道8穿过滑动卡板4为固定连接，所述压盖定位杆9位于压盖滑道8的内部，所述压盖定位杆9贯穿压盖滑道8为活动连接，所述压盖定位杆9上还设有限位帽10，所述限位帽10位于压盖定位杆9的顶部，所述限位帽10与压盖定位杆9为固定连接，所述压盖板11位于靠近滑动卡板4下部的内侧，所述压盖板11与压盖定位杆9为固定连接，所述压盖垫12位于压盖板11的下部，所述压盖垫12与压盖板11为固定连接，所述压盖紧固旋钮13位于压盖滑道8的一侧，所述压盖紧固旋钮13与压盖滑道8为可拆卸连接。所述衬垫2为胶质垫。所述滑动卡板4为l型结构。所述压盖滑道8为中空结构。所述压盖板11为木质板。所述压盖垫12为胶垫。
22.工作方式：该服务器主板加固装置主要是由固定板1、衬垫2、滑动卡板4、两个滑动杆6、压盖滑道8、压盖定位杆9、压盖板11、压盖垫12和压盖紧固旋钮13组成，在使用的时候，首先，将整个加固装置安装在服务器机箱内部，将滑动卡板4放置在需要进行主板加固的边缘位置处，该滑动卡板4采用l型结构，滑动卡板4的l型结构一侧的侧壁与待加固的服务器主板边缘贴合，再将固定板1从滑动卡板4的一侧伸展出去，在滑动卡板4上还设有两个滑道5，这两个滑道5水平平行位于滑动卡板4的内部靠近顶部的位置处，而两个滑动杆6分别对应位于滑道5的内部，并且每个滑动杆6的端部都与固定板1连接，这样可以方便固定板1在两个滑动杆6的引导下，沿着滑动卡板4内部的两个滑道5进行水平移动，让固定板1的带有衬垫2的一侧与服务器机箱内侧的边缘位置处贴合，在每个滑道5上还设有滑动紧固旋钮7，利用滑动紧固旋钮7来对滑道5内部的滑动杆6的延展长度进行锁定；接着，利用固定板1来对服务器主板的加固位置进行固定，通过衬垫2与服务器机箱内侧的边缘位置处贴合，该衬垫2采用胶质垫，具备弹性，避免固定板1与服务器机箱内侧的边缘直接触碰所导致的划伤，在固定板1靠近底部的位置处还设有两个定位孔3，这两个定位孔3均贯穿固定板1、衬垫2，操作人员可以利用螺栓来穿过这两个定位孔3以及服务器机箱的边缘框架的孔洞，如果没有孔洞，可以自行对其服务器机箱或者服务器框架的边缘进行打孔作业，保证螺栓的贯穿，来使得固定板1固定在服务器机箱的侧壁上；然后，利用压盖定位杆9来调整滑动卡板4下部内侧的压盖板11的高度，在两个滑道5之间位置处的滑动卡板4的中部还设有一个压盖滑道8，该压盖滑道8采用中空结构，并穿过滑动卡板4的顶部，而压盖定位杆9贯穿压盖滑道8的中空结构，在压盖滑道8的中空结构规范下能够使得压盖定位杆9进行垂直方向上的升降移动，在压盖定位杆9的顶部还装有一个限位帽10，从而对压盖定位杆9的下降起到阻挡的作用，防止压盖定位杆9从压盖滑道8上脱落，操作人员通过下压压盖定位杆9使得滑动卡板4内侧的压盖板11向下移动，并且咋压盖板11的下部装有一个压盖垫12，该压盖垫12采用胶垫，具备可塑性和弹性，使得压盖垫12与服务器主板边缘的上端进行贴合，而且压盖板11采用木质板，具备绝缘的作用，在压盖固定的时候，不会影响服务器主板的运行状态；最后，待压盖板11和压盖垫12对服务器主板边缘压合完毕后，利用压盖滑道8一侧的压盖紧固旋钮13来对压盖定位杆9的下降高度的位置进行锁定，从而完成整个服务器主板的加固；整个加固装置采用延展式结构设计，能够根据服务器主板的安装位置进行伸缩调整，用于对服务器主板的边缘进行卡装，利用可以升降的板件用于对服务器主板的边缘进行压盖，并且能
够根据服务器主板的厚度来调整板件压盖的高度，从而使得服务器主板紧固在当前状态，让服务器主板的固定状态更加结实牢固、安全可靠，从而避免服务器边缘长时间使用后发生的形变和起翘现象，保证服务器主板运行的稳定性，整体拆装更加方便快捷、机动灵活。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。