一种带显示屏的无风扇工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工控机领域，尤其涉及一种自带有显示屏的无风扇工控机。


背景技术：

2.工控机全称是工业控制计算机，其从串行口处获得需要计算的数据，经微处理器计算数据得出计算结果后，再将计算结果通过显示屏或者串行口输出。近年来兴起一种尺寸紧凑、体积薄的无风扇工控机，其采用轻便的、散热性能优异的铝合金材料制作机箱外壳，而且利用直流供电，从源头上就能够减少发热量，故无需像传统的工控机那样设置风扇，仅依靠自身的铝材机箱外壳便能够很好地带走电路板所产生的热量。
3.现有的无风扇工控机，需要连接显示屏才能显示计算结果或功能参数。专利文献cn211878550u公开了一种无风扇散热型工控机，该工控机在工控机箱的前接线面板安装固定有显示屏。由于无风扇工控机接线面板上所设置的接口数量较多且排布密集，无风扇工控机接线面板上难以额外留出一片区域供显示屏安装。此外，由于无风扇工控机的接线面板上一般会接有很多连接线，这些连接线可能会挡住面板上的显示屏，干扰视线，不方便工作人员查看显示内容。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带显示屏的无风扇工控机，其无需减少接线面板接口数量，也无需额外增加接线面板尺寸，巧妙地利用自身的空间结构就能安装显示屏。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带显示屏的无风扇工控机，包括机箱、主板以及与主板电连接的显示屏，主板装在机箱内，机箱端部设有供主板进行接线的接线面板，机箱外侧朝外伸出有散热片，机箱外侧留有安装位，显示屏装在该安装位中朝外侧显露。
6.散热片具体为散热鳍片，有至少两块，安装位位于两块散热鳍片之间。
7.散热片具体为散热鳍片，有至少两块，安装位位于散热鳍片外侧，覆盖至少两块散热鳍片。
8.本实用新型所给出的两块散热鳍片之间设有散热面盖，散热面盖的两条侧边分别连接这两块散热鳍片；散热面盖开有安装孔，本实用新型所给出的安装位位于安装孔内，显示屏陷入该安装孔内朝外侧显露。
9.散热面盖的两条侧边分别具体连接本实用新型所给出的两块散热鳍片的外侧边沿。
10.机箱的显示屏所在侧的侧壁开有过线孔，显示屏与主板之间的电连接线穿过过线孔。
11.散热面盖与所连接的两块散热鳍片一体成型。
12.机箱包括基板和装在基板上的散热壳，基板和散热壳共同围成机箱侧壁；各块散热鳍片从散热壳伸出，与散热壳一体成型。
13.接线面板上装载有接口板供扩展接口从机箱内穿出，接口板为可拆式，可从接线面板上往外拆离以进行更换。
14.这种无风扇工控机，无需减少面板的接口数量，也无需额外增加面板尺寸，而是巧妙地利用自身的空间结构，在机箱外侧留有安装位供显示屏安装。这种结构既能够让工控机保持紧凑的工作空间，适应各种空间狭小的工作环境，又不影响工控机的散热效果，而且这种结构相比显示屏装在面板上，没有连接线遮挡，显示屏上的内容可以让人一目了然，方便工作人员查看显示内容。
附图说明
15.图1是无风扇工控机的立体图，图中省略了显示屏罩；
16.图2是无风扇工控机的爆炸图；
17.图3是无风扇工控机的俯视图，图中省略了显示屏和显示屏罩；
18.图4是前接线面板的正视图；
19.图5是前接线面板的后视图；
20.图6是主板连接扩展板的立体图；
21.图7是散热壳的立体图，图中展示了散热面盖与散热鳍片的另一种配合关系；
22.图8是散热壳的俯视图，图中展示了散热面盖与散热鳍片的另一种配合关系。
23.附图标记说明：1、机箱；11、散热壳；111、散热内腔；112、散热面盖；113、散热鳍片；114、过线孔；115、安装孔；12、前接线面板；121、沉槽；122、接口板；123、开口；124、搭接舌；13、后接线面板；14、基板；2、主板；3、扩展板；31、扩展接口；4、显示屏；5、显示屏罩。
具体实施方式
24.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
25.见图1、2，无风扇工控机包括机箱1和装在机箱1内的主板2。机箱1包括基板14和装在基板14上的散热壳11，基板14和散热壳11共同围成机箱1侧壁。散热壳11侧部朝外侧伸出有多个散热鳍片113，这些散热鳍片113与散热壳11一体成型。散热壳11侧部在其中两块散热鳍片113之间设有散热面盖112，散热面盖112的两个侧边分别连接这两块散热鳍片113的外侧边沿，散热面盖112与这两块散热鳍片113一体成型。散热面盖112开有安装孔115，安装孔115上固定安装有朝外显露的显示屏4，显示屏4上罩有用于保护显示屏4的显示屏罩5。散热壳11的显示屏4所在侧的侧壁上开有过线孔114，显示屏4的电连接线穿过过线孔114连通主板2实现显示。
26.上述散热面盖112的尺寸较小，可安装的显示屏4尺寸有限。若需要安装较大尺寸的显示屏4，则可改为使散热面盖112两条侧边在连接有两块散热鳍片113的基础上，如图7或图8所示地分别跨过所述两块散热鳍片113的外侧边沿朝旁侧延伸，这样散热面盖112就覆盖在多块散热鳍片113上了，如此一来，该散热面盖112就可以开设比原散热面盖尺寸更大的安装孔115，可安装较大尺寸的显示屏4。
27.见图1、2，散热面盖112以及与散热面盖112连接的两块散热鳍片113，这三者共同围成散热内腔111。如果所安装的显示屏4较厚，这个散热内腔111就可以配合散热面盖112共同容纳显示屏4，这样该工控机仅利用自身的空间结构就可以安装不同厚度的显示屏4。
此外，见图3，由于过线孔114位于散热内腔111内，因此散热内腔111可以用作走线空间，供未穿过过线孔114的剩余电线放置。
28.见图2，机箱1的前、后两端部分别装有前接线面板12和后接线面板13，前接线面板12上开有沉槽121，沉槽121上装有接口板122。见图4、5，接口板122上伸出有搭接舌124，接口板122通过搭接舌124安装到沉槽121上，并通过螺丝进行加固，接口板122中部开有开口123。见图6，如果用户需要对该工控机额外扩展显示功能，就在主板2上安装连接用于扩展显示功能的扩展板3。扩展板3上装载有扩展接口31，扩展接口31通过开口123穿过接口板122伸到前接线面板12的前方，伸出状态如图1所示。这种扩展板3是可拆式的，如果用户的需求从显示功能改为音频功能，则将显示扩展板3从主板2上拆离，然后将具有音频功能的扩展板装在主板2上。由于不同的扩展接口需要搭配具有相应开口形状、尺寸的接口板，而本实施例中的接口板122是可拆式的，所以只需将原接口板122从前接线面板12上拆离，然后将与音频扩展接口相配套的新接口板装到前接线面板12的沉槽121上，就可以让音频扩展接口从新接口板122中伸出。此外，如果用户不需要额外扩展功能，可如上所述地将扩展板3及其扩展接口31从主板2上拆离，并将接口板122更换为不设有开口123的接口板。
29.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。