一种防震抗压的电脑机箱的制作方法

1.本实用新型涉及电脑机箱技术领域，特别涉及一种防震抗压的电脑机箱。


背景技术：

2.机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，为了提高机箱内部电子设备的防震抗压能力，都会设置防震组件，现有技术中，申请号为“cn201922461247.4”的专利，申请了“一种防震抗压的电脑机箱”，该专利通过将抗震底座通过插接方式固定在主体框架的下端面，通过弹性肋板与弹簧的作用，能够减少装置对大多数震动的适应能力，以及抗压作用，从而避免了装置受到的损害，但是现有的机箱都是采用紧固螺栓将机箱的箱盖、侧板等各个部件个在一起的，因此，当机箱内部的电子设备发生损坏需要维修时，工作人员需要将机箱上的紧固螺栓进行拆卸，并且维修后还需要再将紧固螺栓进行安装，操作比较繁琐，因此，电脑机箱内电子设备的维修非常的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防震抗压的电脑机箱，通过设置卡紧组件，便于将侧板与机箱本体固定在一起，操作简单，避免了紧固螺栓的使用，便于工作人员能够快速地将侧板打开并对电子设备进行检测维修。
4.为实现上述目的，提供一种防震抗压的电脑机箱，包括：机箱本体、防震组件、侧板和卡紧组件；
5.所述防震组件包括滑杆、顶板、底板和减震弹簧，所述滑杆固定在机箱本体的内顶部与内底部之间，所述顶板和底板均滑动连接在滑杆上，并且顶板位于底板的上方，所述减震弹簧设置在顶板的顶部与底板的底部；
6.所述机箱本体侧壁上设置有t形槽，所述t形槽的内部滑动连接有t形块，所述t形块与侧板固定连接；
7.所述卡紧组件包括固定架、定位杆、拉板、限位块、压簧、第一定位孔和第二定位孔，所述固定架固定在侧板远离机箱本体的一侧，所述定位杆滑动连接在固定架的内部，所述定位杆位于固定架外侧的一端与拉板固定连接，所述定位杆远离拉板的一端贯穿侧板，所述限位块固定在定位杆的周面上，并且限位块位于固定架的内部，所述压簧套设在定位杆上，并且压簧位于限位块和固定架之间，所述第一定位孔和第二定位孔均设置在机箱本体的侧壁内部，并且第一定位孔位于第二定位孔的上方。提高了机箱本体内部电子设备的防震抗压能力，同时便于侧板的快速拆卸，方便工作人员进行检修。
8.根据所述的一种防震抗压的电脑机箱，所述顶板和底板之间固定连接有安装板。主要用于电子设备的安装。
9.根据所述的一种防震抗压的电脑机箱，所述减震弹簧的数量设置有多个，所述减震弹簧由弹簧和减震阻尼组合而成。
10.根据所述的一种防震抗压的电脑机箱，所述侧板的数量设置有两个，并且侧板通过t形块、t形槽与机箱本体滑动连接。
11.根据所述的一种防震抗压的电脑机箱，所述定位杆与第一定位孔、第二定位孔对应设置，并且定位杆与第一定位孔、第二定位孔相适配。
12.上述方案具有的有益效果：通过设置卡紧组件，便于将侧板与机箱本体固定在一起，操作简单，避免了紧固螺栓的使用，便于工作人员能够快速地将侧板打开并对电子设备进行检测维修；通过设置防震组件，用于提高机箱本体内部电子设备的防震抗压能力。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型一种防震抗压的电脑机箱的侧视图；
16.图2为本实用新型一种防震抗压的电脑机箱的俯视图；
17.图3为图2中a结构示意图；
18.图4为图2中b结构示意图；
19.图5为本实用新型一种防震抗压的电脑机箱的侧板结构示意图。
20.图例说明：
21.1、机箱本体；2、防震组件；3、安装板；4、侧板；5、t形槽； 6、t形块；7、卡紧组件；201、滑杆；202、顶板；203、底板；204、减震弹簧；701、固定架；702、定位杆；703、拉板；704、限位块； 705、压簧；706、第一定位孔；707、第二定位孔。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-5，本实用新型实施例一种防震抗压的电脑机箱，其包括：机箱本体1、防震组件2、侧板4和卡紧组件7；
24.防震组件2包括滑杆201、顶板202、底板203和减震弹簧204，滑杆201固定在机箱本体1的内顶部与内底部之间，顶板202和底板 203均滑动连接在滑杆201上，并且顶板202位于底板203的上方，减震弹簧204设置在顶板202的顶部与底板203的底部，防震组件2 主要用于提高机箱本体1内部电子设备的防震抗压能力；
25.机箱本体1侧壁上设置有t形槽5，t形槽5的内部滑动连接有t形块6，t形块6与侧板4固定连接；
26.卡紧组件7包括固定架701、定位杆702、拉板703、限位块704、压簧705、第一定位孔706和第二定位孔707，固定架701固定在侧板4远离机箱本体1的一侧，定位杆702滑动连接在固定架701的内部，定位杆702位于固定架701外侧的一端与拉板703固定连接，拉板703用于控制定位杆702移动，并将定位杆702从第一定位孔706 或第二定位孔707的内部拔出，定
位杆702远离拉板703的一端贯穿侧板4，限位块704固定在定位杆702的周面上，并且限位块704位于固定架701的内部，限位块704的设置便于压簧705控制定位杆 702移动，并将定位杆702固定在第一定位孔706或第二定位孔707 的内部，当定位杆702插入第一定位孔706的内部时，侧板4处于打开状态，便于工作人员对安装板3上的电子设备进行检修，当定位杆 702插入第二定位孔707的内部时，侧板4处于关闭状态，压簧705 套设在定位杆702上，并且压簧705位于限位块704和固定架701之间，第一定位孔706和第二定位孔707均设置在机箱本体1的侧壁内部，并且第一定位孔706位于第二定位孔707的上方。
27.顶板202和底板203之间固定连接有安装板3，减震弹簧204的数量设置有多个，减震弹簧204由弹簧和减震阻尼组合而成，侧板4 的数量设置有两个，并且侧板4通过t形块6、t形槽5与机箱本体 1滑动连接，定位杆702与第一定位孔706、第二定位孔707对应设置，并且定位杆702与第一定位孔706、第二定位孔707相适配。
28.工作原理：当工作人员需要对机箱本体1内部的电子设备进行检修时，通过拉板703将定位杆702从第二定位孔707的内部拔出，并将侧板4提起，当定位杆702移动到第一定位孔706的位置时松开拉板703，定位杆702在压簧705的作用下插入第一定位孔706的内部，并将侧板4固定，检测完成后，通过拉板703将定位杆702从第一定位孔706内部拔出，并将侧板4下移，当定位杆702移动到第二定位孔707的位置时松开拉板703，定位杆702在压簧705的作用下插入第二定位孔707的内部即可。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。