一种综合布线链路验证与测试装置用机箱的制作方法

1.本实用新型涉及布线测试装置技术领域，具体为一种综合布线链路验证与测试装置用机箱。


背景技术：

2.目前，在信息网络布线项目上，线缆链路故障测试和排除是教学工作的重点内容之一。但受线缆链路施工客观条件的限制，学员并不能够直观的接触到实际工程中可能会遇到的各种障碍，也就无法真正掌握线缆链路故障的解决能力，这也使线缆链路故障成为本项目教学的难点内容之一。而布线链路验证与测试装置出现，通过该装置实现对线缆链路的验证和测试，但多数的布线链路验证与测试装置的测试功能单一，只具有测试铜缆和光缆通断的功能，结构和功能单一；光纤和铜缆测试模块，相互独立，不能通过按键进行切换。而将多个具有不同功能的布线链路验证与测试装置集合于一体，虽然扩大了测试功能，实现布线多功能测试。然而，由于测试功能强大，其测试部件的数量、功耗均会同步增多，散热量非常大，散热量的增大，无形中会影响测试装置的测试效率和使用寿命。因此，布线多功能测试装置的散热问题亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种综合布线链路验证与测试装置用机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合布线链路验证与测试装置用机箱，包括机箱壳体，所述机箱壳体为前侧开口的矩形箱体，所述机箱壳体的前侧开口盖设有前端面板，所述前端面板上设有补偿跳线盒、测距模块接头、光源模块接头、光功率计模块接头、光线收发器组接头、显示屏、开关、usb接口、vga接口、网络接口、单元按钮、测试按键、对数测试模块显示灯、led显示灯、局域网接口、双绞线测试端口和喇叭，所述机箱壳体的左右两侧面中至少一个侧面设有多个散热风扇，所述机箱壳体的内部设有多片水平设置的隔板，每片所述隔板的下侧面均设有一片散热板，所述机箱壳体的下侧面设有多个散热孔，所述机箱壳体的内部左右两侧壁上均设有多个安装槽，所述隔板和散热板插设于安装槽内。
5.进一步优选，所述机箱壳体的左右两侧面均设有三排散热风扇，每排所述散热风扇的数量为五个，散热速度快、效率高。
6.进一步优选，所述补偿跳线盒插入机箱壳体内，所述补偿跳线盒上开设有八个16mm的圆孔，用于光纤跳线接口的安装，便于对因光纤跳线拔插次数过多导致接头损坏的更换。
7.进一步优选，所述测距模块接头、光源模块接头和光功率计模块接头均采用旋钮工艺固定在前端面板上，方便更换；所述usb接口、vga接口、网络接口、局域网接口和双绞线测试端口均采用焊接方式固定于前端面板上，安装牢固，提高耐用性。
8.进一步优选，所述单元按钮和测试按键均采用弹性塑料材质制成，制造方面，且方便按压，保证按压后能够弹起复位。
9.进一步优选，所述机箱壳体的前侧四角均设有用于前端面板连接的连接孔，连接方便。
10.进一步优选，所述前端面板的左右两侧均设有侧边板，用于机箱和测试机架的连接；每个所述侧边板上均设有多个固定孔，所述固定孔为椭圆形孔，便于对机箱安装高度的微调，可适用于不同类型的测试机架要求。
11.进一步优选，所述机箱壳体的下方四角均设有一个脚垫，所述脚垫包含底座，所述底座上竖直连接有调节螺杆，所述调节螺杆与机箱壳体的底部螺接，所述调节螺杆上螺接有锁紧螺母，所述底座的下方连接有防滑垫。该脚垫用于机箱在工作台上的支撑，不会出现滑动，且能够对机箱的放置高度的微调。
12.有益效果：本实用新型的综合布线链路验证与测试装置用机箱，通过多个散热风扇的设置，实现机箱壳体内部的快速散热，且散热风扇对称设置于机箱壳体的左右两侧面，使得机箱壳体内部的空气与外部空气快速流通，实现对机箱壳体内部安装的测试部件的快速吹风散热，可减缓综合布线链路验证与测试装置的测试出现缓慢、卡顿现象，防止测试部件因温度过高出现死机或烧坏，提高综合布线链路验证与测试装置的测试效率和使用寿命；通过散热板的设置，能够快速吸收隔板上安装的测试部件上的热量，进一步加快散热，提高散热效率；通过散热孔的设置，便于机械壳体的内部底部的测试部件的散热；通过隔板的设置，便于测试部件的安装、固定；通过前端面板上的各接头、接口或端口设置，实现综合布线链路验证与测试装置的测试综合布线中的铜缆和光缆、设置网口的ip地址、端接测试链路、光电转换功能、测试不同类型光缆的距离和衰减、设置单模和多模补偿跳线、数据上传到pc端服务器或者存储到u盘上等功能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例所公开的综合布线链路验证与测试装置用机箱的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例所公开的综合布线链路验证与测试装置用机箱的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例所公开的机箱壳体的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例所公开的脚垫的结构示意图。
17.附图标记：1-机箱壳体，101-连接孔，102-安装槽，103-散热孔，2-前端面板，201-补偿跳线盒，202-测距模块接头，203-光源模块接头203，204-光功率计模块接头，205-光线收发器组接头，206-显示屏，207-开关，208-usb接口，209-vga接口，210-网络接口，211-单元按钮，212-测试按键，213-对数测试模块显示灯，214-led显示灯，215-局域网接口，216-双绞线测试端口，217-喇叭，3-侧边板，301-固定孔，4-散热风扇，5-脚垫，501-底座，502-调节螺杆，503-锁紧螺母，504-防滑垫，6-隔板，7-散热板。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步
的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1-4所示，一种综合布线链路验证与测试装置用机箱，包括机箱壳体1，机箱壳体1为前侧开口的矩形箱体，机箱壳体1的前侧开口盖设有前端面板2，前端面板2上设有补偿跳线盒201、测距模块接头202、光源模块接头203、光功率计模块接头204、光线收发器组接头205、显示屏206、开关207、usb接口208、vga接口209、网络接口210、单元按钮211、测试按键212、对数测试模块显示灯213、led显示灯214、局域网接口215、双绞线测试端口216和喇叭217，机箱壳体1用于测试电路板、电源和硬盘等测试部件的安装，前端面板2用于线缆的连接、测试操作及结果显示。其中，补偿跳线盒201、测距模块接头202、光源模块接头203、光功率计模块接头204、光线收发器组接头205、usb接口208、vga接口209、网络接口210、局域网接口215和双绞线测试端口216用于线缆的连接，包括铜缆、光缆；显示屏206为触摸屏，用于显示测试界面、地址配置、结果输出、等信息；开关207为总电源的按键，用于综合布线链路验证与测试装置的启动；单元按钮211有两个，分别为光缆单元按钮和铜缆单元按钮，分别用于光缆和铜缆的功能测试；测试按键212共七个，其中，测试按键212中的1-5为大对数线缆测试按键，检测线缆的线芯是否连通，测试按键212中的6和7为跳线测试按键，用于检测双绞线跳线；对数测试模块显示灯213用于显示线缆测试结果；led显示灯214用于显示双绞线测试结果；喇叭217用于测试结果的语音播报。通过前端面板2上的各接头、接口或端口设置，实现综合布线链路验证与测试装置的测试综合布线中的铜缆和光缆、设置网口的ip地址、端接测试链路、光电转换功能、测试不同类型光缆的距离和衰减、设置单模和多模补偿跳线、数据上传到pc端服务器或者存储到u盘上等功能。
20.本技术中，机箱壳体1的左右两侧面中至少一个侧面设有多个散热风扇4，用于对机箱壳体1内部各测试部件的散热。本技术中的机箱壳体1的左右两侧均设有三排散热风扇4，每排散热风扇4有五个，且所有散热风扇4的吹风风向一致，即机箱壳体1的一侧面的散热风扇4向机箱壳体1内部吹风，另一侧面的散热风扇4将机箱壳体1内部的热风吸出，实现机箱壳体1内部的空气和外部空气的快速流通，实现对机箱壳体1内部安装的测试部件的快速吹风散热，可减缓综合布线链路验证与测试装置的测试出现缓慢、卡顿现象，防止测试部件因温度过高出现死机或烧坏，提高综合布线链路验证与测试装置的测试效率和使用寿命。机箱壳体1的内部设有多片水平设置的隔板6，用于测试部件的安装、固定；每片隔板6的下侧面均设有一片散热板7，能够快速吸收隔板6上安装的测试部件上的热量，进一步加快散热，提高散热效率；机箱壳体1的下侧面设有多个散热孔103，便于机械壳体1的内部底部的测试部件的散热。机箱壳体1的内部左右两侧壁上均设有多个安装槽102，隔板6和散热板7插设于安装槽102内，通过安装槽102的设置，便于隔板6和散热板7的快速安装及位置的调整，同时便于隔板6上的测试部件的安装。
21.本技术中，补偿跳线盒201插入机箱壳体1内，可以从前端面板2上抽拉出来，根据需要在盒子里更换不同接口类型的光纤跳线；补偿跳线盒201上开设有八个16mm的圆孔，用于光纤跳线接口的安装，便于对因光纤跳线拔插次数过多导致接头损坏的更换，解决了灵活更换跳线的问题。其中，八个16mm的圆孔中的四个为多模补偿光纤跳线接头安装孔，四个为单模补偿光纤跳线接头安装孔。
22.本技术中，测距模块接头202、光源模块接头203和光功率计模块接头204均采用旋钮工艺固定在前端面板2上，方便更换，防止因插拔次数过多导致接头不灵敏或损坏；usb接
口208、vga接口209、网络接口210、局域网接口215和双绞线测试端口216均采用焊接方式固定于前端面板2上，提高接口的耐用性和稳固性。
23.本技术中，单元按钮211和测试按键212均采用弹性塑料材质制成，保证单元按钮211和测试按键212在按压后能够回弹。其中，单元按钮211为两个，一个为光缆单元按钮，一个为铜缆单元按钮，分别作为光缆和铜缆测试的检测开关；测试按键212为七个，分别为按键1-7，其中按键1、2、3、4和5用于双绞线缆的大对数测试按键，按键6和7为双绞线跳线测试按键。
24.本技术中，机箱壳体1的前侧四角均设有连接孔101，用于前端面板2的连接，通过螺钉即可实现，连接简单、方便。
25.本技术中，前端面板2的左右两侧均设有侧边板3，通过侧边板3的设置，便于该机箱在测试机架上的安装；每个侧边板3上均设有多个固定孔301，固定孔301为椭圆形孔，方便机箱在高度位置的微调，可适用于不同类型机架的要求。
26.本技术中，机箱壳体1的下方四角均设有一个脚垫5，方便该机箱在工作台上的放置，脚垫5包含底座501，底座501上竖直连接有调节螺杆502，调节螺杆502上螺接有锁紧螺母503，底座501的下方连接有防滑垫504。其中，调节螺杆502与机箱壳体1的底部螺接，连接方便，通过锁紧螺母503的设置，能够方便调节螺杆502伸入机箱壳体1内部的深度，便于机箱壳体1的高度调节，通过防滑垫504的设置，可防止机箱在工作台面上滑动，其中防滑垫504为橡胶材料制成，其底面设有多个凸点，且防滑垫504与底座501螺接，方便加工、安装及更换。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。