具备通风口除尘功能的工控机机体的制作方法

1.本实用新型涉及工控机领域，具体为具备通风口除尘功能的工控机机体。


背景技术：

2.工控机，即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具的总称，以其优秀的性能及稳定的工作能力，在工业化生产领域得到广泛应用。
3.工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。
4.由于工控机在使用过程中，内部电子元件工作会产生热量，因此一般工控机内部有风扇外壁有散热口，实现散热效果，但是工控机在灰尘较大的环境工作时，进气口容易吸入灰尘，灰尘会堆积在进气口的隔离网处，时间一长就会导致隔离网堵塞。现有技术针对隔离网堵塞的问题一般是采用静电除尘机构吸附通过防尘网的小颗粒灰尘，如申请号为cn202022591015.3的实用新型专利中，但是该种方式存在以下缺陷，1、静电除尘只是将防尘网上的灰尘转移到静电吸附板上，不利于长时间使用；2、部分黏附在防尘网上的灰尘无法被静电吸附，时间一长依然会造成防尘网堵塞，因此需要具备通风口除尘功能的工控机机体。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具备通风口除尘功能的工控机机体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备通风口除尘功能的工控机机体，包括工控机本体与除尘结构，所述工控机本体具有箱体，其中箱体为矩形箱壳且其顶面嵌装有显控面板，箱体后侧设有天线、箱体内侧装有控制板，箱体前侧以及左侧分别设有散热通风口与接口；所述散热通风口分布于箱体前侧端面两边，散热通风口由多个通风条孔组成，箱体内侧设有两组滑轨，两组滑轨分布于散热通风口上下两侧；所述除尘结构包括驱动组件与除尘组件，其中除尘组件设于箱体内侧且其与滑轨滑接，除尘组件包括刷板、设于刷板端面且靠近通风条孔的刷毛，以及连接于刷板一侧的摆动臂。
7.优选的，驱动组件用于驱动除尘组件运转，驱动组件包括电机、小齿轮、大齿轮、蜗杆、蜗轮，其中电机设于箱体外，电机轴端连接有小齿轮。
8.优选的，蜗杆设于箱体内且其位于两刷板之间，蜗杆后端穿过箱体并连接有大齿轮，且该大齿轮与小齿轮啮合。
9.优选的，蜗杆两侧设有蜗轮，蜗轮可与蜗杆啮合传动，摆动臂的自由端铰连于蜗轮的偏心端。
10.优选的，蜗杆可在电机启动时啮合蜗轮并使蜗轮带动摆动臂，使摆动臂带动刷板沿滑轨移动。
11.优选的，刷板具有内腔，刷板靠近刷毛端面间隙设有吸尘孔，吸尘孔通过负压管道连有负压发生装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的工控机采用双散热通风口进行散热，并且为了防止散热通风口处的阻尘网堵塞的问题，设置了除尘结构，该除尘结构能在一个电机的驱动下，对工控机两边的散热通风口进行除尘，并且利用吸尘孔将刷下来的灰尘吸入。相较于传统静电吸附的方案，能将阻尘网上绝大多数灰尘刷下来，避免阻尘网出现堵塞的情况，保证了工控机的高效散热透气性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型除尘结构的部分结构示意图。
16.图中：1、箱体；101、显控面板；102、天线；103、散热通风口；104、接口；2、刷板；3、摆动臂；4、电机；5、小齿轮；6、大齿轮；7、蜗杆；8、蜗轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：具备通风口除尘功能的工控机机体，包括工控机本体与除尘结构，所述工控机本体具有箱体1，其中箱体1为矩形箱壳且其顶面嵌装有显控面板101，箱体1后侧设有天线102、箱体1内侧装有控制板，箱体1前侧以及左侧分别设有散热通风口103与接口104；所述散热通风口103分布于箱体1前侧端面两边，散热通风口103由多个通风条孔组成，箱体1内侧设有两组滑轨，两组滑轨分布于散热通风口103上下两侧；所述除尘结构包括驱动组件与除尘组件，其中除尘组件设于箱体1内侧且其与滑轨滑接，除尘组件包括刷板2、设于刷板2端面且靠近通风条孔的刷毛，以及连接于刷板2一侧的摆动臂3。
21.在本实施例中，驱动组件用于驱动除尘组件运转，驱动组件包括电机4、小齿轮5、大齿轮6、蜗杆7、蜗轮8，其中电机4设于箱体1外，电机4轴端连接有小齿轮5。
22.在本实施例中，蜗杆7设于箱体1内且其位于两刷板2之间，蜗杆7后端穿过箱体1并连接有大齿轮6，且该大齿轮6可与小齿轮5啮合。
23.在本实施例中，蜗杆7两侧设有蜗轮8，蜗轮8可与蜗杆7啮合传动，摆动臂3的自由端铰连于蜗轮8的偏心端。
24.在本实施例中，蜗杆7可在电机4启动时啮合蜗轮8并使蜗轮8带动摆动臂3，使摆动臂3带动刷板2沿滑轨移动。
25.在本实施例中，刷板2具有内腔，刷板2靠近刷毛端面间隙设有吸尘孔，吸尘孔通过负压管道连有负压发生装置。
26.在本实施例中，上述工控机采用双散热通风口103进行散热，并且为了防止散热通风口103处的阻尘网堵塞的问题，设置了除尘结构，该除尘结构能在一个电机4的驱动下，对工控机两边的散热通风口进行除尘，并且利用吸尘孔将刷下来的灰尘吸入。相较于传统静电吸附的方案，能将阻尘网上绝大多数灰尘刷下来，避免阻尘网出现堵塞的情况，保证了工控机的高效散热透气性。
27.即电机4带动小齿轮5啮合于大齿轮6，使大齿轮6运转并带动蜗杆7，通过蜗杆7啮合于其两侧的蜗轮8，使蜗轮8转动，并带动两个摆动臂3，通过摆动臂3带动刷板2移动，从而进行清刷工作。
28.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。