一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器的制作方法

1.本实用新型涉及毫米波雷达生产技术领域，具体为一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器。


背景技术：

2.毫米波雷达，是工作在毫米波波段探测的雷达，通常毫米波是指30～300ghz频域(波长为1～10mm)的，毫米波的波长介于微波和厘米波之间，因此毫米波雷达兼有微波雷达和光电雷达的一些优点，毫米波雷达雷达再生产过程中需要对毫米波雷达进行组装、注胶，待其固化后才可进入到下一工序。
3.现有的识别固化时间的方式采用货架和计时器管理，容易造成摆放错误导致的重复计时的资源浪费，现场堆积以及作业失误导致固化时间未到而流入下一工序，我们提出一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器，以解决上述背景技术中提出现有的识别固化时间的方式采用货架和计时器管理，容易造成摆放错误导致的重复计时的资源浪费，现场堆积以及作业失误导致固化时间未到而流入下一工序的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器，包括识别支撑架，所述识别支撑架的上方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的下方安装有识别旋转架，所述识别旋转架的左侧安装有第一条码扫描器，所述识别旋转架的右侧安装有扫描器安装坐，所述扫描器安装坐的外表面安装有第二条码扫描器；
6.连接轴承，其安装在所述识别支撑架的内部。
7.优选的，所述传动杆通过连接轴承与识别支撑架活动连接，且传动杆与识别旋转架固定连接。
8.优选的，所述识别旋转架呈l形状结构，且识别旋转架通过传动杆实现在识别支撑架上旋转。
9.优选的，所述旋转电机还设有：
10.报警红灯，其安装在所述旋转电机的右侧，所述报警红灯的右侧安装有控制器。
11.优选的，所述第二条码扫描器还设有：
12.算术模块，其安装在所述第二条码扫描器的上方。
13.优选的，所述识别旋转架还设有：
14.限位滑槽，其开设在所述识别旋转架的内部，所述限位滑槽的内部活动安装有限位连接滑块，所述限位连接滑块的内部安装有高度调节丝杆，所述高度调节丝杆的下方安装有操作手柄。
15.优选的，所述扫描器安装坐与限位连接滑块一体式固定连接，且高度调节丝杆贯穿于限位连接滑块的内部，并且高度调节丝杆与限位连接滑块螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器，具备以下有益效果：该自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器通过旋转电机通电工作带动识别旋转架转动，以便于带动第二条码扫描器围绕组装好的产品绕一圈，以便于识别产品上粘贴的流水号，避免产品从识别支撑架的下方经过时流水码没有对准第二条码扫描器所在的位置而造成扫码识别失败。
17.1.本实用新型通过旋转电机通电工作带动识别旋转架转动，以便于带动第二条码扫描器围绕组装好的产品绕一圈，以便于识别产品上粘贴的流水号，避免产品从识别支撑架的下方经过时流水码没有对准第二条码扫描器所在的位置而造成扫码识别失败；
18.2.本实用新型通过算术模块计算扫码时间与流水码中记录的时间之间的时间差是否满足固化时长，以便于判断产品是否能够进入到下移工序，进而提高该识别器的工作效率；
19.3.本实用新型通过转动操作手柄带动高度调节丝杆转动，推动扫描器安装坐以及第二条码扫描器上下移动，以便于将第二条码扫描器调整到与流水码相同的高度，提高该识别器的识别效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型识别旋转架和扫描器安装坐的连接结构示意图；
23.图4为本实用新型识别支撑架的内部结构示意图。
24.图中：1、识别支撑架；2、旋转电机；3、报警红灯；4、控制器；5、识别旋转架；6、第一条码扫描器；7、限位滑槽；8、第二条码扫描器；9、扫描器安装坐；10、限位连接滑块；11、算术模块；12、高度调节丝杆；13、操作手柄；14、连接轴承；15、传动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图4，一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器，包括识别支撑架1，识别支撑架1的上方安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端安装有传动杆15，传动杆15的下方安装有识别旋转架5；识别旋转架5呈l形状结构，且识别旋转架5通过传动杆15实现在识别支撑架1上旋转，识别旋转架5的左侧安装有第一条码扫描器6，识别旋转架5的右侧安装有扫描器安装坐9，扫描器安装坐9的外表面安装有第二条码扫描器8；连接轴承14，其安装在识别支撑架1的内部；传动杆15通过连接轴承14与识别支撑架1活动连接，且传动杆15与识别旋转架5固定连接；通过旋转电机2通电工作带动识别旋转架5转动，以便于带动第二条码扫描器8围绕组装好的产品绕一圈，以便于识别产品上粘贴的流水号，避免产品
从识别支撑架1的下方经过时流水码没有对准第二条码扫描器8所在的位置而造成扫码识别失败。
27.请参阅图1-3，一种自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器，包括报警红灯3，其安装在旋转电机2的右侧，报警红灯3的右侧安装有控制器4；算术模块11，其安装在第二条码扫描器8的上方；通过算术模块11计算扫码时间与流水码中记录的时间之间的时间差是否满足固化时长，以便于判断产品是否能够进入到下移工序，进而提高该识别器的工作效率；限位滑槽7，其开设在识别旋转架5的内部，限位滑槽7的内部活动安装有限位连接滑块10，限位连接滑块10的内部安装有高度调节丝杆12，高度调节丝杆12的下方安装有操作手柄13；扫描器安装坐9与限位连接滑块10一体式固定连接，且高度调节丝杆12贯穿于限位连接滑块10的内部，并且高度调节丝杆12与限位连接滑块10螺纹连接；通过转动操作手柄13带动高度调节丝杆12转动，推动扫描器安装坐9以及第二条码扫描器8上下移动，以便于将第二条码扫描器8调整到与流水码相同的高度，提高该识别器的识别效率。
28.工作原理：在使用该自动识别固化时间的毫米波雷达生产用识别器时，首先转动操作手柄13带动高度调节丝杆12转动，通过螺纹推动限位连接滑块10在限位滑槽7的内部上下移动，进而带动扫描器安装坐9以及第二条码扫描器8上下移动，将第二条码扫描器8调整到与流水码相同的高度，第一条码扫描器6和第二条码扫描器8均为现有技术，采用深圳远景达lv3000uplus条码扫描器，然后组装注胶后的产品从识别支撑架1的下方经过时，旋转电机2通电工作带动传动杆15转动，进而带动识别旋转架5转动，使识别旋转架5上的第二条码扫描器8识别产品上的流水码，当流水码在产品的上方时，通过第一条码扫描器6对其进行识别，其次，当第一条码扫描器6和第二条码扫描器8均未识别到流水码时，控制器4控制报警红灯3工作，进而对工作人员进行提示，再其次算术模块11计算流水码中记录的时间与现在时间之间的时间段，当这个时间段小于固化时间段，则控制器4控制报警红灯3工作，进而对工作人员进行提示，否则产品进入下一工序，算术模块11为现有技术，是指用于支持多传感器复合测量中的计算模块，它向用户提供一些在这种运用中通用的数学计算函数，用户不需要知道如何写方程式，而只需根据所要完成的功能，按名称来选择算法即可，算术模块11计算四个输入为函数的输出，函数中包含一组可调的常数和一个已选择好的算法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。