一种新型机箱结构的制作方法

文档序号:33522180发布日期:2023-03-22 06:44阅读:36来源:国知局
一种新型机箱结构的制作方法

1.本实用新型属于计算机箱体设计技术领域,具体涉及一种新型机箱结构。


背景技术:

2.机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定电脑的各种配件,例如硬盘、电源、主板、显卡、风扇等,起到一个承托和保护作用。目前,现有的机箱在使用过程中存在着以下缺陷:

机箱的基本结构为一个箱体框架,两侧采用螺钉连接的侧板将箱体进行包围,在进行配件的维修或更换时,需要利用螺丝刀等工具将侧板进行拆卸,配件安装完毕后,再利用工具将侧板进行安装,具有拆装不便、工序繁琐的问题;

现有的机箱大多只在机箱的后方开设散热孔,其他位置均为密封结构,散热途径少,随着硬件技术的发展,电脑配件对于散热的要求也越来越高,尤其是在炎热的季节或地区,现有机箱的散热结构容易造成机箱内部配件无法及时散热而导致损坏的问题。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型机箱结构,包括机箱主壳体,所述主壳体的两个侧面位置安装有侧板,所述侧板的上端边缘向主壳体的顶面中部水平延伸并铰接在主壳体上方位置,所述侧板的下端向主壳体底面弯曲并卡设于主壳体上,所述主壳体的顶面开设有上散热孔,所述侧板的顶部安装有网格板,所述网格板的网孔、主壳体的上散热孔以及主壳体内部空腔相互连通。
4.作为本实用新型的一种优选方案,所述主壳体整体为壳体式结构,主壳体的两个侧面为贯通式结构,所述主壳体的底面开设有下散热孔,在主壳体的两个侧面的上下位置、以及底面的两侧位置均设有向外突出且与主壳体长度方向相平行的凸条。
5.作为本实用新型的一种优选方案,所述侧板的下端内侧位置具有突出的限位筋条,在侧板处于闭合状态下,侧板的内壁与主壳体侧面的凸条相接触,且主壳体底部的凸条与侧板的限位筋条相配合实现对侧板的限位。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述侧板包括左侧板和右侧板,所述左侧板的中间位置安装有观察窗,所述右侧板的表面开设有若干侧通风孔。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述主壳体的上表面安装有两个连接板,两个侧板铰接在连接板上,两个连接板之间安装有提手。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述主壳体的前端安装有前面板。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述主壳体的底部安装有支撑板,所述支撑板为中空的框架型结构,支撑板的中部向上凸起形成凸起部,所述支撑板的下表面四角位置安装有支撑底脚。
10.本实用新型的一种新型机箱结构有益效果:
11.本实用新型设计结构简单、操作便捷,采用可翻转的卡扣式侧板结构替代传统的螺钉固定方式,能够实现侧板的快速开启和闭合,有效的缩短在配件检修或更换时所花费
的时间;
12.本实用新型在机箱的顶部、侧面、底面均开设有散热孔,并且侧板与主壳体之间设置的凸条结构也能够使得侧板与主壳体之间形成散热缝隙,增加了电脑在使用过程中的散热途径,避免因机箱内部无法及时散热而造成配件的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体视图一;
14.图2为本实用新型的立体视图二;
15.图3为本实用新型的爆炸视图;
16.图4为本实用新型的剖视图;
17.图5为本实用新型主壳体的立体图;
18.图6为本实用新型左侧板的立体图;
19.图7为本实用新型右侧板的立体图;
20.图8为本实用新型支撑板的立体图。
21.图中:1、主壳体;101、上散热孔;102、凸条;103、下散热孔;2、左侧板;201、观察窗;3、提手;4、右侧板;401、侧通风孔;5、连接板;6、前面板;7、支撑板;701、凸起部;8、支撑底脚;9、网格板;10、限位筋条。
具体实施方式
22.如图1至图8所示,本实用新型公开了一种新型机箱结构,包括机箱主壳体1,所述主壳体1的两个侧面位置安装有侧板,所述侧板的上端边缘向主壳体1的顶面中部水平延伸并铰接在主壳体1上方位置,所述侧板的下端向主壳体1底面弯曲并卡设于主壳体1上,即两个侧板的截面形状整体上呈u型结构,侧板的上方能够以主壳体1上表面中线为轴线进行旋转,在闭合时,转动侧板可以将侧板卡设在主壳体1上,从而替代了现有技术中对侧板进行拆卸的结构,便于配件的维修或更换;所述主壳体1的顶面开设有上散热孔101,所述侧板的顶部安装有网格板9,所述网格板9的网孔、主壳体1的上散热孔101以及主壳体1内部空腔相互连通,如图3、5-7所示的,主壳体1上的散热孔位于侧板上网格板9的正下方位置,如此设置,可以使得热空气能够从机箱内部穿过上散热孔101和网格板9的网孔后,向外排出,实现散热的效果。
23.具体地,所述主壳体1整体为壳体式结构,主壳体1的两个侧面为贯通式结构,所述主壳体1的底面开设有下散热孔103,设置下散热孔103的目的是为了使热空气能够从机箱的底部向外排出,在主壳体1的两个侧面的上下位置、以及底面的两侧位置均设有向外突出且与主壳体1长度方向相平行的凸条102,设置凸条102的目的是为了使得侧板在闭合的情况下,侧板与主壳体1侧面的两个凸条102相接触,而在二者接触时,主壳体1与侧板之间会形成一定的空隙,热空气能够从该空隙处向外排出,设置于主壳体1下表面边缘的凸条102主要是为了与侧板内侧下方的限位筋条10配合,起到对侧板限位的效果,避免侧板轻易的开启;此外,主壳体1的背面开设有若干方孔,用于显示各种配件的接头。
24.具体地,所述侧板的下端内侧位置具有突出的限位筋条10,在侧板处于闭合状态下,侧板的内壁与主壳体1侧面的凸条102相接触,且主壳体1底部的凸条102与侧板的限位
筋条10相配合实现对侧板的限位,防止侧板在运输或移动过程中产生开启的问题。
25.具体地,所述侧板包括左侧板2和右侧板4,所述左侧板2的中间位置安装有观察窗201,观察窗201为玻璃材质,可以方便用户观察到机箱内部配件的使用情况,以及机箱内部配件发出的彩色光线能够从观察窗201透向外部,满足不同diy用户的使用需求,所述右侧板4的表面开设有若干侧通风孔401,侧通风孔401用于将热空气从该侧通风孔401位置向外排出。
26.具体地,所述主壳体1的上表面安装有两个连接板5,两个侧板铰接在连接板5上,两个连接板5之间安装有提手3,更为具体地,两个连接板5通过螺钉固定在主壳体1上方,侧板边缘采用合页或者销轴连接在连接板5上,从而实现侧板的铰接安装;提手3可采用金属材质或者橡胶材质,以便于电脑主机的搬运,能够替代传统的双手搬运主机的方式,更加便捷。
27.具体地,所述主壳体1的前端安装有前面板6,前面板6可根据用户需求设计不同的造型,更显个性化。
28.具体地,所述主壳体1的底部安装有支撑板7,所述支撑板7为中空的框架型结构,支撑板7的中部向上凸起形成凸起部701,所述支撑板7的下表面四角位置安装有支撑底脚8;其中,支撑板7用于对整个机箱起到支撑作用,中部为镂空结构、以及设置突出的凸起部701能够便于从下散热孔103排出的热空气快速地向外扩散。
29.这种新型机箱结构,内部的各种配件可以根据用户的需求进行diy设置,使用时,可以快速的将左右两个侧板脱开主壳体1,并将两个侧板旋转至主壳体1顶部后,即可以对机箱内部的配件进行维修或更换,闭合时,反向转动两个侧板,可以利用侧板下方的限位筋条10卡设在主壳体1底部的凸条102处,实现配件的快速拆装需求,节省了时间;该机箱在其顶部、底部、侧面、以及主壳体1与两个侧板连接处均设置有通风孔,增大了热空气的散热途径,可有效解决电脑主机的散热问题。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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