云数联动监测分级报警方法、系统、设备及介质与流程

本发明涉及预警，具体地，涉及一种云数联动监测分级报警方法、系统、设备及介质。

背景技术：

1、危险化学品仓库风险预警是一种对某个企业本质上消除事故隐患，这是一种理想的、积极的、进步的事故预防措施，科学的计算可以得知该企业的风险预警级别，若企业风险预警不及时处置，则需要管理者提前对企业应急处置，以免产生事故危害，并且实现对危化品企业的动态、实时监控管理，及时掌握危化品企业的安全状态的变化，及时自动报警，对不同级别的事故提供对应的应急预案。

2、危险化学品仓库云数联动监测分级报警系统是为监管部门落实和加强对企业危化品仓库监控主体责任落实的技术手段，而不是让相关部门作为企业值班室替代企业来“看住”危险源，因此本系统的核心：不是简单解决如何把信号和数据信号接入系统实现信号查看功能，而关键所在是如何依据不同类型的危险源，结合危险源分级预警技术体系来实现分级预警和联动报警处置等功能；同时解决相关部门如何利用本系统来实施对危化品企业情况的动态监管。

3、危险化学品仓库云数联动监测分级报警系统通过对安全参数的动态采集，实现对危化品仓库和企业安全管理状况的双重监督，明确相关部门和企业各方“监督”和“监控”的主体责任界线，实现上述目标主要通过三个环节：

4、1)监测。对危化品仓库安全参数的定时采集分析处理和记录。

5、2)预警。通过数据实时远程传输，动态检测危化品仓库监控指标。如果危化品仓库某一个或多个参数超出正常值范围或无数据、数据始终不变(死数据)，预警系统的记忆分析功能，将立即识别并通过声、光报警和通过自动无线方式进行预警。

6、3)监督。危化品仓库出现预警后，企业监控中心工作人员根据预警实际情况填写“什么装置、什么时间出现预警、预警原因、后果分析、防止措施等内容。这些内容经企业负责安全工作的负责人确认后”反馈至危险化学品仓库云数联动监测分级报警系统。如果企业未能及时处理，说明企业在危化品仓库监控管理主体责任未落实，相关部门可以依据系统自动记录进行督察和处理。如果企业监控中心及时处理并反馈，政府可进行存档和以后重点检查。从而使监测预警系统形成一个完整的闭环监督管理系统。

7、目前危化品仓库安全生产监控主要采用温度、湿度、压力等常规参数监测，并设定单一参数的阈值实现报警，但是缺乏对危化品仓储整体安全状态的实时监测、评价及预警，未考虑仓库高风险作业和仓库物资化学特性对安全生产的影响，缺乏多参数预警模型。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种云数联动监测分级报警方法、系统、设备及介质。

2、根据本发明提供的一种云数联动监测分级报警方法、系统、设备及介质，所述方案如下：

3、第一方面，本发明提供的一种云数联动监测分级报警方法，所述方法包括：

4、步骤s1：选择仓库监测区域对应的感知设备；

5、步骤s2：选取仓库的生产工艺实时数据以及泄露报警实时数据表征仓库的动态风险；

6、步骤s3：获取仓库的危险源分级指标表征企业的固有危险性；

7、步骤s4：获得企业当日高风险作业情况、试生产状态以及开停车状态表征企业安全管理风险；

8、步骤s5：根据仓库动态分析、固有危险性和安全管理风险得到仓库风险预警级别；

9、步骤s6：根据所述仓库风险预警级别，对仓库分级预警和联动报警处置。

10、优选地，所述步骤s2包括：

11、步骤s2.1：获取当天生产工艺实时数据、泄露报警实时数据以及环境感知数据；

12、步骤s2.2：根据所述生产工艺实时数据、泄露报警实时数据以及环境感知数据，得到仓库平均扰动率、点位重复报警次数、点位平均报警次数、点位平均消警时长和消警处置及时率；

13、步骤s2.3：根据所述仓库平均扰动率、点位重复报警次数、点位平均报警次数、点位平均消警时长和消警处置及时率，得到仓库的动态风险。

14、优选地，所述步骤s3包括：

15、步骤s3.1：获取仓库当前时间危化品实际存在量、与各危化品相对应的临界量、与各危化品相对应的校正系数和仓库厂区外暴露人员的校正系数；

16、步骤s3.2：根据所述危化品实际存在量、与各危化品相对应的临界量、与各危化品相对应的校正系数和该仓库厂区外暴露人员的校正系数，得到仓库的危险源分级指标；

17、步骤s3.3：根据所述仓库的危险源分级指标，得到企业的固有危险性。

18、优选地，所述步骤s4包括：

19、步骤s4.1：通过仓库高风险作业数量、类型、级别在内的相关数据，选取承包商、中试、试生产、开停车、重大隐患情况作为修正参数；

20、步骤s4.2：根据所述相关数据及修正参数，得到企业安全管理风险等级。

21、第二方面，本发明提供一种云数联动监测分级报警系统，该系统包括：

22、模块m1：选择仓库监测区域对应的感知设备；

23、模块m2：选取仓库的生产工艺实时数据以及泄露报警实时数据表征仓库的动态风险；

24、模块m3：获取仓库的危险源分级指标表征企业的固有危险性；

25、模块m4：获得企业当日高风险作业情况、试生产状态以及开停车状态表征企业安全管理风险；

26、模块m5：根据仓库动态分析、固有危险性和安全管理风险得到仓库风险预警级别；

27、模块m6：根据所述仓库风险预警级别，对仓库分级预警和联动报警处置。

28、优选地，所述模块m2包括：

29、模块m2.1：获取当天生产工艺实时数据、泄露报警实时数据以及环境感知数据；

30、模块m2.2：根据所述生产工艺实时数据、泄露报警实时数据以及环境感知数据，得到仓库平均扰动率、点位重复报警次数、点位平均报警次数、点位平均消警时长、消警处置及时率；

31、模块m2.3：根据所述仓库平均扰动率、点位重复报警次数、点位平均报警次数、点位平均消警时长和消警处置及时率，得到仓库的动态风险。

32、优选地，所述模块m3包括：

33、模块m3.1：获取仓库当前时间危化品实际存在量、与各危化品相对应的临界量、与各危化品相对应的校正系数和仓库厂区外暴露人员的校正系数；

34、模块m3.2：根据所述危化品实际存在量、与各危化品相对应的临界量、与各危化品相对应的校正系数和该仓库厂区外暴露人员的校正系数，得到仓库的危险源分级指标；

35、模块m3.3：根据所述仓库的危险源分级指标，得到企业的固有危险性。

36、优选地，所述模块m4包括：

37、模块m4.1：通过仓库高风险作业数量、类型、级别在内的相关数据，选取承包商、中试、试生产、开停车、重大隐患情况作为修正参数；

38、模块m4.2：根据所述相关数据及修正参数，得到企业安全管理风险等级。

39、第三方面，一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质，所述计算机程序被处理器执行时实现所述云数联动监测分级报警的方法的步骤。

40、第四方面，一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述云数联动监测分级报警的方法中的步骤。

41、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

42、1、本发明能够依据不同类型的危化品仓库，结合危化品仓库分级预警技术体系来实现分级预警和联动报警处置等功能；

43、2、本发明能够实施对危险化学品仓库监控情况的动态监管。

44、本发明的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。