基于互联网的产业互联平台系统的制作方法

本发明涉及一种产业互联平台系统，尤其涉及一种基于互联网的产业互联平台系统。

背景技术：

1、不同的工厂在进行物料管理期间，往往会通过构建产业互联平台来进行相应的计划、物流、设计等方面的互联规划。

2、但是，在实施期间，由于系统的单一性，且不同厂区的应用、管理方式不同，不能采用较为适配的系统模组来实现有效的客制化实施，需要耗费大量的人力物力，投资较大。

3、同时，现有的产业互联平台数据接口均为单一节点的高私密性预设，不能与工厂内预设系统进行便捷化的数据互通，导致需要多个系统并行运转，存在较多的数据冗余。

4、具体来看，以钢厂为例，通过不同形式联合与多家船板海工板、结构钢用户、工程机械用钢用户做调研，发现用户在产品设计优化、供应链协同、物联网提升都有着不同程度的需求。但仅靠用户自身，无法打造完整供应链或突破效能瓶颈。目前用户的需求是，通过构建产业互联平台，并以此为工具，通过定制化开发，形成与用户之间，在计划、物流、设计等方面的互联，为客户提供增值服务的同时，增强用户粘性，服务于销售经营。

5、具体来说，仍然以钢厂为例：

6、产业互联平台服务于a钢厂和对应的核心终端用户，以三大系统模块(用户内部物料管理一体化系统、用户云端系统及a钢厂云端系统)+对应的专业化支撑的模式，来推动项目目标实现。

7、以下对三大系统模块及专业化服务做简述：

8、用户内部一体化系统

9、系统具备为a钢厂终端用户提供物料从订单、采购、仓库、领用的全周期管理功能。

10、用户云端系统

11、面向用户提供计划预警和协同、设计和物流等效能分析、商务对接支持服务。

12、a钢厂云端管控系统

13、系统为a钢厂提供重点客户产品及计划方面的画像及计划协同预警服务。

14、专业化支撑服务

15、1)a钢厂产业互联平台的总体架构设计和系统需求设计，以及对应的专业咨询服务。

16、2)对不同目标用户，围绕计划、设计、物流、系统做咨询调研，提供实施建议，实施方案以及系统需求设计。

17、3)根据不同用户的产业链特性和管理现状，制定联合攻关课题，并推动实施，跟踪实效。

18、由此，需多家重工企业，共同参与，提供相关的数据源头，并在制造方源头进行实施，因为各家重工企业的管理模式都有较大的区别，实施难度大。

19、这样，在本技术领域中，需要面向重点用户，通过构建产业互联平台，并以此为工具，通过定制化开发，形成与用户之间，在计划、物流、设计等方面的互联，为客户提供增值服务的同时，增强用户粘性，服务于销售经营。

20、具体可满足如下几点：

21、1)构建更为精准和专业的客户画像工具(系统具备用户订单信息、采购量趋势、物料运行效率等利于厂区内营销分析的数据图表功能)。

22、2)构建计划互联系统，以项目管理模式，实现对相应合同项下物料的过程监控预警、风险协同处理、效率跟踪分析。

23、3)构建以条码为纽带的物联系统，可为a钢厂用户定制化实施堆场及相关管理系统，包括送货通知对接、出入库管理、智能集配与派工、效能跟踪与分析。

24、4)通过匹配分析a钢厂与用户的管理系统和业务模式，定制化开发商务支持系统。包括送货单推送、发票核销、质保书整理移交支持、全周期档案功能。

25、5)联通用户的设计系统，一期目标联通用户订单，根据业务需要与a钢厂现货和余材形成联动利用。后续根据用户特性及需求，逐步连接用户切割版图，作业票，利用率等技术信息，为设计工艺融合提供条件。

26、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种基于互联网的产业互联平台系统，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种基于互联网的产业互联平台系统。

2、本发明的基于互联网的产业互联平台系统，包括有与现有的厂区内系统对接的数据接口模块，其中：所述数据接口模块上还连接有基础信息维护模块、采购管理模块、库存管理模块、报表查询模块，所述基础信息维护模块，用于对用户的系统应用的基础信息进行定义，所述采购管理组件，用于采购订单及送货清单管理，所述库存管理模块，用于物料的实物管理，所述报表查询模块，用于为用户提供物料出入库明细表管理界面，所述基础信息维护模块、采购管理模块、库存管理模块、报表查询模块基于gms系统构建，所述厂区内系统涉及的物料配置有条码。

3、进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述基础信息维护模块设置有项目列表处理模组、人员权限定义模组、仓库维护模组。

4、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述项目列表处理模组根据对应的项目，拟定所涉及的物料清单、数量、厂内处理流程；所述人员权限定义模组为不同等级的用户配置不同的调阅权限，至少包括运维权限、pc端使用权限、移动端使用权限，并配置数据接口模块对应的erp系统接入权限；所述仓库维护模组接入厂区内系统的仓库管理接口，进行物料库存的实时更新。

5、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述采购管理模块设置有采购订单管理模组、送货单管理模组，所述采购订单管理模组用于采购订单的录入，能根据项目列表处理模组的数据辅助生产采购订单，所述送货单管理模组用于对库存中的成品物料分配相应的送货信息，且根据条码来配置同一地址的送货批次，能调度物流团队进行送货预约与规划。

6、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述库存管理组件包括有pc端管理模组与移动端管理模组，所述pc端管理模组设有物料验收清点模块、入库验收单模块、物料入库单模块、物料堆垛维护模块、物料集配指令模块、物料出库单模块、余料管理模块，所述移动端管理模组，包括物料卸货管理模块、物料集配模块、智能派工模块、出库管理模块。

7、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述物料验收清点模块、入库验收单模块、物料入库单模块，通过扫码方式录入物料信息，所述物料堆垛维护模块，分配物料实际堆垛位置并进行场地记录令物料集配指令模块进行调取，所述物料出库单模块、余料管理模块，通过物料集配指令模块的调配实现可支配物料的库存管理分配；所述物料卸货管理模块与入库验收单模块通讯，实现物料入库辅助监管，所述物料集配模块与物料集配指令模块通讯，实现堆垛空间预留管理，所述智能派工模块，根据基础信息维护模块的指令进行相应人员调动分配，所述出库管理模块，通过扫码方式录入出库物料信息并进行出库信息的实时更新。

8、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述报表查询模块，包括物资采购跟踪模组、托盘集配分析模组、物料配齐率分析模组、存理分析模组、库龄分析模组、仓储效率管理模组、物料派工管控模组、派工完成情况模组。

9、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述物资采购跟踪模组，对已购入的物资所处位置、环节进行标注，所述托盘集配分析模组，更新可使用状态的托盘数量和所在工作区域，所述物料配齐率分析模组，收集当前处理步骤所需要的物料名称、数量、暂存区域，待核对齐全后进行出库放行申请，所述存理分析模组，检索当前库存物料，查找可能存在放置错误的物料，进行存储位置更正，并协调库存管理模块参与处理，所述库龄分析模组，用于核对物料的在库时间，并设置存放时长，当出现存放超时后，向存理分析模组进行告警，所述仓储效率管理模组用于协调所述库龄分析模组，进行物料存放时间管控分配，所述物料派工管控模组，接受厂区内加工工位的物料索取请求，进行物料派送规划，协调厂区内的物流设备进行运料，所述派工完成情况模组，与物料派工管控模组进行数据通讯，对完成派工的工单进行核销，并进行备注。

10、更进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述数据接口模块通讯连接有云端系统，所述云端系统对基础信息维护模块、采购管理模块、库存管理模块、报表查询模块所涉及的数据进行周期性备份，所述周期为每隔7天，所述数据接口模块采用断点传输方式与云端系统进行通讯备份。

11、再进一步地，上述的基于互联网的产业互联平台系统，其中，所述基础信息维护模块对接厂区内系统已有的erp系统，读取相应的数据后进行数据同步；所述报表查询模块，结合厂区内系统的数据，进行用户画像，将画像数据生成图形化的界面，能通过基础信息维护模块进行用户画像的调阅与数据修正。

12、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

13、1、能够以项目管理模式，实现对相应合同项下物料的过程监控预警、风险协同处理、效率跟踪分析。

14、2、可以根据用户厂区需要，定制化实施堆场及相关管理系统，满足送货通知对接、出入库管理、智能集配与派工、效能跟踪与分析的使用需求。

15、3、能够结合客户画像，提供更为细化的数据支持。

16、4、能够与现有的厂区系统进行对接，减少繁杂的系统投入，避免出现重复模块构件。

17、5、能够协调厂区内的入料、生产、出料需求，进行更为细化的监管。

18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。