一种布匹质量管控方法、系统、电子设备和存储介质与流程

文档序号:35125129发布日期:2023-08-14 18:32阅读:55来源:国知局
一种布匹质量管控方法、系统、电子设备和存储介质与流程

本技术涉及自动控制,尤其是涉及一种布匹质量管控方法、系统、电子设备和存储介质。


背景技术:

1、在纺织业中,生产的布匹会有存在瑕疵的情况,这就需要对生产过程中的各个环节进行排查以找出问题所在,传统上,人工目视检查是最常见的布匹质量控制方式,一般由挡车工在巡检时检查生产设备上的坯布有无疵点,但由于一个挡车工同时看管多台生产设备,容易造成漏检的现象,且影响布匹出现瑕疵的因素有很多,单纯依靠人工对每个生产环节进行逐一排查,找出问题并采取相应的解决措施来纠正问题,这一系列过程需要花费大量的人力成本和时间成本,不仅使排查效率降低,还极易出现漏检,导致精度不高,从而影响布匹生产企业的生产效率。


技术实现思路

1、为了排查出影响布匹瑕疵的因素,并针对生产做出相应调整,提高布匹生产效率,提升良品率,本技术提供一种布匹质量管控方法、系统、电子设备和存储介质。

2、第一方面,本技术提供的一种布匹质量管控方法,采用如下技术方案:

3、一种布匹质量管控方法,包括:

4、s1、根据订单信息,匹配历史生产数据并筛选,确定实际生产参数;

5、s2、对实际生产参数以及布面情况进行监控;

6、s3、设置对应圈数的查布功能,控制生产设备转动相应圈数后停止运行;

7、s4、对配件的使用周期进行监控记录;

8、s5、对生产完成的布匹进行重量检测,获取生产完成的布匹图像数据。

9、通过采用上述技术方案,针对将投入生产的订单匹配历史生产数据,确定该订单布匹的实际生产参数,在生产同种类布匹时,可以为工作人员提供布匹生产参数参考,并在不布匹生产过程中,对实际生产参数、布面瑕疵情况以及布匹重量进行监控,及时发现布匹异常并进行调整,且基于图像数据对生产完成的布匹进行分析,再一次对布匹进行质检,确保布匹生产前、生产中和生产后的每个环节都可追溯,从而使布匹的质量稳定可控,降低次品率,提高生产效率。

10、优选的,所述对实际生产参数以及布面情况进行监控包括以下步骤:

11、根据匹配的历史生产数据,预设生产参数范围;

12、判断实际生产参数是否在允许范围之内,若实际生产参数超出了预设生产参数范围,则发出警报并控制生产设备停止运行,查看布面。

13、通过采用上述技术方案,通过针对不同订单的需求,对筛选出的符合要求的历史生产数据进行分析,从而更加准确的确定实际生产参数,减少由于人为错误操作等因素导致生产参数错误的情况,并可在对生产参数进行实时把控,提高了生产调整的效率。

14、优选的,所述对实际生产参数以及布面情况进行监控包括以下步骤:

15、预设瑕疵检测阈值范围和瑕疵类型扣减分数;

16、对布面进行分数扣减和记录;

17、将记录的所有扣减分数数据与预设的瑕疵检测阈值范围进行比较,判断生产设备是否停止运行。

18、通过采用上述技术方案,通过预设的瑕疵类型扣减分数对布面进行分数扣减,并将分数与瑕疵检测阈值范围进行比较,在布匹生产的过程中对布面情况进行及时监管,若布面出现瑕疵也可尽早发现问题,避免当瑕疵已经产生还继续生产而造成资源成本浪费。

19、优选的,所述预设瑕疵检测阈值范围为根据瑕疵类型进行扣减的分数范围,所述瑕疵检测阈值范围包括优品范围、良品范围和差品范围。

20、通过采用上述技术方案,通过预设瑕疵检测阈值范围,便于确定生产布匹的品质。

21、优选的,所述设置对应圈数的查布功能,控制生产设备转动相应圈数后停止运行包括以下步骤:

22、预设转动圈数,当生产设备转动至预设转动圈数时,自动停止运行;

23、在生产设备停止运行时,对布匹进行检查,判断是否需要进行调整,若无需调整,则使生产设备启动,若需调整,则根据布面情况处理后使生产设备启动。

24、通过采用上述技术方案,通过控制生产设备转动圈数,控制生产设备的启停,并可在生产设备停止运行的时候供工作人员检查布面情况,确保每个布匹得到充分的检查或及时处理。

25、优选的,所述对配件的使用周期进行监控记录包括以下步骤:

26、对布匹生产时所需配件进行编号,记录配件使用周期和更换时间信息;

27、读取配件记录信息,判断该配件是否已达到更换期限。

28、通过采用上述技术方案,对配件进行监控,可以帮助企业及时发现配件问题,并采取相应措施,不影响实际布匹生产,从而提高产品质量和生产效率。

29、优选的,所述对生产完成的布匹进行重量检测包括以下步骤:

30、预设标准重量范围;

31、对布匹进行称重检测并记录,

32、将布匹的重量与标准重量范围进行比较,若布匹的重量超出标准重量范围,则视为异常布匹,挡车工检查各个生产参数。

33、通过采用上述技术方案,将生产完成的布匹重量检测的结果与预设标准重量范围进行比较,从而更准确的分析出布匹是否符合生产标准,并能及时发现并处理,调整生产计划,确保布匹按时交付,对生产完成的布匹进行称重检测,可以通过称重结果确定是否存在生产参数调整错误的情况,如疏密度,从而对布匹的质量进行把控。

34、第二方面,本技术提供一种布匹质量管控系统,采用如下技术方案:

35、一种布匹质量管控系统,包括:

36、控制模块,用于控制布匹质量管控系统的输入和输出;

37、数据处理模块,与所述控制模块连接,用于接收所述控制模块的控制信号,将订单信息与历史生产数据进行匹配分析,并将匹配分析结果传输至所述控制模块中;

38、监测模块,与所述控制模块连接,用于接收所述控制模块的控制信号,对生产过程中的布匹进行监控,并将监控结果传输至所述控制模块中;

39、图像处理模块,与所述控制模块连接,用于接收所述控制模块的控制信号,获取生产完成的布匹图像数据,通过图像数据对布匹进行分析,并将分析结果传输至所述控制模块。

40、通过采用上述技术方案,通过控制模块、数据处理模块、监测模块和图像处理模块实现对布匹质量的管控。

41、优选的,所述监测模块包括:

42、参数监测单元,用于对实际生产参数进行监测;

43、布面监测单元,用于对生产过程中的布面情况进行监测。

44、通过采用上述技术方案,通过参数监测单元对实际生产参数进行监控,使布匹生产质量不受参数错误的影响,通过布面监测单元及时发现并处理瑕疵问题。

45、优选的,所述布面监测单元包括:

46、圈数监测子单元,用于预设生产设备转动圈数,并控制生产设备在转动至预设圈数后停止运行;

47、配件监测子单元,用于对配件的使用周期进行监测记录;

48、重量监测子单元,用于对生产完成的布匹进行重量检测和记录。

49、通过采用上述技术方案,通过圈数监测子单元、配件监测子单元和重量监测子单元实现对布匹生产中和生成后的监测。

50、相比于相关技术,本技术实施例提供一种布匹质量管控方法、系统、电子设备和存储介质,实现了布匹生产前、生产中和生产后的智能化监控,通过结合订单信息匹配历史数据,并进行筛选、分析,以及对布面情况、配件、重量等方面的监测和处理,能够及时发现和处理异常情况,不仅优化了布匹生产流程,使布匹生产的全流程均可追溯,还保证了布匹质量的稳定性,提升了良品率,且通过对布匹质量的管控,及时调整,减少因布匹质量问题影响交付的情况,能够大幅度缩短生产周期,保证交付期,提高布匹生产效率。

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