一种印染生产流程的监测预警方法、系统及介质与流程

本技术涉及生产监测预警领域，具体而言，涉及一种印染生产流程的监测预警方法、系统及介质。

背景技术：

1、纺织印染行业在我国的国民经济中占有重要的地位，每年的印染产品产量居世界前列，年生产销售量增长速度较快，但每年我国需进口大量的高档面料用于加工出口服装，这主要原因是印染装备和工艺落后，尤其是印染设备自动化水平低、关键工艺参数在线检测跟不上，从而导致整体产品水平低，此外现有的印染监测方法中，无法根据不同的印染工艺进行精准的判断每一个印染环节中的生产设备的产能变化及产能需求，从而也难以判断产能是否达到订单要求，不能及时的做出预警，并进行印染产能的调整改进，智能化程度较低，针对上述问题，目前亟待有效的技术解决方案。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种印染生产流程的监测预警方法、系统及介质，可以通过监测印染工艺中每一个环节的产品信息并根据订单信息进行判断生成设备能否按时完成，并根据预警阈值进行实时动态预警。

2、本技术实施例还提供了一种印染生产流程的监测预警方法，包括：

3、获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成印染生产中各个环节的生产设备功能信息；

4、获取订单信息，根据订单信息与生产设备功能信息计算各个环节的生产设备的标准产能信息；

5、获取各个环节的生产设备当前产能信息，将当前产能信息与标准产能信息进行比较，得到偏差率；

6、判断所述偏差率是否大于或等于预设的偏差率阈值；

7、若大于或等于，则生成预警信息，根据预警信息对生产设备的当前产能信息进行动态预警；

8、若小于，则获取各个环节的生产设备监测数据，并生成对应的数据报表。

9、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警方法中，获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成印染生产中各个环节的生产设备功能信息，具体为：

10、获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成多个印染环节，印染环节包括缝接、烧毛、精炼、漂白、丝光、染色印花、蒸化、皂洗水洗、烘干、预缩定型整理、卷验、入库；

11、获取每一个印染环节中生产设备的数量，并根据每一个印染环节中生产设备的数量生成每一个印染环节的最大产能信息；

12、根据每一个印染环节的最大产能信息计算各个环节的生产设备功能信息。

13、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警方法中，获取订单信息，根据订单信息与生产设备功能信息计算各个环节的生产设备的标准产能信息，具体包括：

14、获取订单信息，提取订单信息中的关键特征，获取订单交易额、交易订单数、生产设备额定运行状态、额定运行时间、额定车速、额定燃气用量、额定用电量、额定电流、额定电压；

15、根据订单信息计算生产设备理想情况下的最大产能信息；

16、根据生产设备功能信息计算生产设备类别产能信息，并生成优化系数；

17、根据优化系数计算每一种印染工艺的权重系数，对生产设备理想情况下的最大产能信息进行权重优化，生成标准产能信息。

18、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警方法中，若大于或等于，则生成预警信息，根据预警信息对生产设备的当前产能信息进行动态预警，具体为：

19、获取当前产能信息，根据当前产能信息获取不同时间节点下的烧毛机当前采集火口温度；

20、判断不同时间节点下的当天采集火口温度大于或等于900度的次数；

21、将当天采集火口温度大于或等于900度的次数除以当前采集火口温度总次数，得到温度变化信息；

22、获取一周或一个月的温度变化信息，并根据温度变化信息计算烧毛机运行效率；

23、将烧毛机运行效率与预设的运行效率阈值进行比较，得到效率偏差率；

24、根据效率偏差率对烧毛机产能进行动态预警。

25、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警方法中，若小于，则获取各个环节的生产设备监测数据，并生成对应的数据报表，具体为：

26、获取各个环节的每天的生产设备监测数据，并生成对应的日数据报表；

27、将相同环节的日数据进行排序，并根据设定预警阈值将日数据报表进行分割，生成日正常运行报表数据与日预警报表数据；

28、根据日正常运行报表数据与日预警报表数据统计周正常报表数据与周预警报表数据，判断一周时间内同一生产设备的日报警次数是否大于或等于预设的报警次数；

29、若大于，则生成周预警报表数据；

30、若小于，则将对应的日预警报表数据转移至日正常报表内。

31、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警方法中，获取一周或一个月的温度变化信息，并根据温度变化信息计算烧毛机运行效率之后，还包括：

32、获取烧毛机一周用电量信息，并计算一周平均用电量；

33、获取烧毛机当前日用电量，将烧毛机当前日用电量减去一周或一个月平均用电量，得到用电量差值；

34、将用电量差值除以一周或一个月平均用电量，生成日用电量百分比信息；

35、根据日用电量百分比信息计算电量偏离度；

36、判断所述电量偏离度是否大于或等于预设的偏离度阈值；

37、若大于或等于，则生成烧毛机运行效率预警信息；

38、若小于，则判定烧毛机运行正常。

39、第二方面，本技术实施例提供了一种印染生产流程的监测预警系统，该系统包括：存储器及处理器，所述存储器中包括印染生产流程的监测预警方法的程序，所述印染生产流程的监测预警方法的程序被所述处理器执行时实现以下步骤：

40、获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成印染生产中各个环节的生产设备功能信息；

41、获取订单信息，根据订单信息与生产设备功能信息计算各个环节的生产设备的标准产能信息；

42、获取各个环节的生产设备当前产能信息，将当前产能信息与标准产能信息进行比较，得到偏差率；

43、判断所述偏差率是否大于或等于预设的偏差率阈值；

44、若大于或等于，则生成预警信息，根据预警信息对生产设备的当前产能信息进行动态预警；

45、若小于，则获取各个环节的生产设备监测数据，并生成对应的数据报表。

46、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警系统中,获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成印染生产中各个环节的生产设备功能信息，具体为：

47、获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成多个印染环节，印染环节包括缝接、烧毛、精炼、漂白、丝光、染色印花、蒸化、皂洗水洗、烘干、预缩定型整理、卷验、入库；

48、获取每一个印染环节中生产设备的数量，并根据每一个印染环节中生产设备的数量生成每一个印染环节的最大产能信息；

49、根据每一个印染环节的最大产能信息计算各个环节的生产设备功能信息。

50、可选地，在本技术实施例所述的印染生产流程的监测预警系统中，获取订单信息，根据订单信息与生产设备功能信息计算各个环节的生产设备的标准产能信息，具体包括：

51、获取订单信息，提取订单信息中的关键特征，获取订单交易额、交易订单数、生产设备额定运行状态、额定运行时间、额定车速、额定燃气用量、额定用电量、额定电流、额定电压；

52、根据订单信息计算生产设备理想情况下的最大产能信息；

53、根据生产设备功能信息计算生产设备类别产能信息，并生成优化系数；

54、根据优化系数计算每一种印染工艺的权重系数，对生产设备理想情况下的最大产能信息进行权重优化，生成标准产能信息。

55、第三方面，本技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中包括印染生产流程的监测预警方法程序，所述印染生产流程的监测预警方法程序被处理器执行时，实现如上述任一项所述的印染生产流程的监测预警方法的步骤。

56、由上可知，本技术实施例提供的一种印染生产流程的监测预警方法、系统及介质，通过获取印染工艺信息，根据印染工艺信息生成印染生产中各个环节的生产设备功能信息；获取订单信息，根据订单信息与生产设备功能信息计算各个环节的生产设备的标准产能信息；获取各个环节的生产设备当前产能信息，将当前产能信息与标准产能信息进行比较，得到偏差率；判断所述偏差率是否大于或等于预设的偏差率阈值；若大于或等于，则生成预警信息，根据预警信息对生产设备的当前产能信息进行动态预警；若小于，则获取各个环节的生产设备监测数据，并生成对应的数据报表；通过监测印染工艺中每一个环节的产品信息并根据订单信息进行判断生成设备能否按时完成，并根据预警阈值进行实时动态预警的技术。

57、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，本技术的目的和优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。