本发明涉及涂层质量检测,尤其涉及一种用于有限空间作业下电弧涂层质量的检测方法。
背景技术:
1、电站锅炉炉膛因受到高温燃烧的影响,锅炉受热面如水冷壁等易出现高温腐蚀、飞灰磨损、结焦挂焦等问题,为了保证锅炉运行安全,开展锅炉受热面表面喷涂工程是非常必要的。
2、在电站锅炉检修期间开展的表面喷涂工程,基本都是在有限空间作业环境下进行的,由于作业环境恶劣,检测人员无法进入检查,使得涂层质量无法得到准确检测。
3、在有限空间作业环境下开展的喷涂施工,与工厂或(开放)现场喷涂施工的主要区别在于:(1)有限空间作业时,喷砂或喷涂产生的金属粉尘、有毒烟气无法疏散,作业环境极端恶劣,检测或技术人员无法实时开展质量监控;(2)作业区域条件简陋,工作环境受天气干扰明显,对涂层质量影响较大,如出现连续多雨天气,会严重影响喷涂施工开展;(3)被喷涂工件固定且不可移动的,导致喷涂工作面角度不佳,会出现仰角或死角,成为涂层质量的薄弱点;(4)喷涂工作面常常会有落灰,影响了检测精度和检测效率,大量的检测工作无法在短时间完成;(5)喷涂工作面多为曲面且存在空间限制,再加上恶劣的施工环境,先进的检测技术手段或自动化设备在实际应用时效果差,无法适应。因此,由于对该类工程还缺乏有效的质量管理手段,使得涂层质量受到了很多场外因素的干扰,如工程管理人员因没有统一的系统性认知,一味地压缩工程周期而导致质量失控。
4、如何保证电弧喷涂涂层质量施工的一致性,建立一种简单、高效的涂层质量的检测方法,已经成为锅炉表面喷涂工程质量管理的核心问题,也是保障锅炉受热面安全运行的重要工作。
技术实现思路
1、本发明提供了一种用于有限空间作业下电弧涂层质量的检测方法,以解决有限空间作业环境下,由于作业环境恶劣,检测人员无法进入检查,使得涂层质量无法得到准确检测的问题。
2、根据本发明的一方面,提供了一种用于有限空间作业下电弧涂层质量的检测方法,包括:
3、获取涂层质量的历史统计数据和所述涂层的施工参数;
4、根据所述历史统计数据,确定标准检测指标的权重;
5、根据所述标准检测指标的权重,确定涂层的目标质量检测指标;
6、根据所述涂层的施工参数,对所述涂层的目标质量检测指标进行检测;
7、根据所述检测结果,确定所述涂层的目标质量检测指标是否合格。
8、可选的,所述根据所述涂层的施工参数,对所述涂层的目标质量检测指标进行检测,包括:
9、获取所述涂层的实际喷砂用量;
10、将所述实际喷砂用量与目标喷砂用量进行比对,生成第一比对结果;
11、根据所述第一比对结果,确定所述涂层的表面粗糙度;
12、其中,所述目标质量检测指标包括所述表面粗糙度;所述涂层的施工参数包括所述实际喷砂用量。
13、可选的,所述根据所述第一比对结果,确定所述涂层的表面粗糙度,包括:
14、当所述实际喷砂用量大于所述目标喷砂用量时,则确定所述表面粗糙度合格;
15、当所述实际喷砂用量小于或等于所述目标喷砂用量时,则确定所述表面粗糙度不合格。
16、可选的,在所述根据所述第一比对结果,确定所述涂层的表面粗糙度之后,还包括:
17、获取所述涂层的表面光洁度数据;
18、将所述表面光洁度数据与目标表面光洁度进行比对,生成第二比对结果;
19、根据所述第二比对结果,确定所述涂层的所述表面光洁度;
20、其中,所述目标质量检测指标还包括所述表面光洁度;所述涂层的施工参数还包括所述涂层的表面光洁度数据。
21、可选的,所述根据所述涂层的施工参数,对所述涂层的目标质量检测指标进行检测,包括:
22、获取所述涂层的环境湿度数据;
23、将所述环境湿度数据与目标环境湿度进行比对,生成第三比对结果;
24、根据所述第三比对结果,确定所述涂层的所述环境湿度;
25、其中,所述目标质量检测指标还包括所述环境湿度;所述涂层的施工参数还包括所述涂层的环境湿度数据。
26、可选的,在所述确定所述涂层的所述环境湿度之后,还包括:
27、获取所述涂层的实际丝材用量;
28、将所述实际丝材用量与目标实际丝材用量进行比对,生成第四比对结果;
29、根据所述第四比对结果,确定所述涂层的涂层厚度;
30、其中,所述目标质量检测指标还包括所述涂层厚度;所述涂层的施工参数还包括所述涂层的实际丝材用量。
31、可选的,所述根据所述第四比对结果,确定所述涂层的涂层厚度,包括:
32、当所述实际丝材用量小于所述目标丝材用量时,则确定所述涂层厚度合格;
33、当所述实际丝材用量大于或等于所述目标丝材用量时,则确定所述涂层厚度不合格。
34、可选的,在所述确定所述涂层的涂层厚度之后,还包括:
35、获取所述涂层厚度的标准差;
36、将所述标准差与目标标准差进行比对,生成第五比对结果;
37、根据所述第五比对结果,确定所述涂层的涂层均匀性;
38、其中,所述目标质量检测指标还包括所述涂层均匀性;所述涂层的施工参数还包括所述涂层厚度的标准差。
39、可选的,在所述确定所述涂层的涂层均匀性之后,还包括:
40、获取所述涂层的喷涂压力、所述涂层的喷涂电流和所述涂层的喷涂电压;
41、根据所述喷涂压力、所述喷涂电流和所述喷涂电压,确定所述涂层的孔隙率;
42、将所述孔隙率与目标孔隙率进行比对,生成第六比对结果;
43、根据所述第六比对结果,确定所述涂层的涂层工艺性能;
44、其中,所述目标质量检测指标还包括所述涂层工艺性能;所述涂层的施工参数还包括所述喷涂压力、所述喷涂电流和所述喷涂电压。
45、可选的,所述根据所述涂层的施工参数,对所述涂层的目标质量检测指标进行检测,包括:
46、获取所述涂层的抗热冲击强度数据和所述涂层的结合强度数据;
47、将所述抗热冲击强度数据与目标抗热冲击强度进行比对,生成第七比对结果;
48、将所述结合强度数据与目标结合强度进行比对,生成第八比对结果;
49、根据所述第七比对结果,确定所述涂层的抗热冲击强度;
50、根据所述第八比对结果,确定所述涂层的结合强度;
51、其中,所述目标质量检测指标还包括所述抗热冲击强度和所述结合强度;所述涂层的施工参数还包括所述涂层的抗热冲击强度数据和所述涂层的结合强度数据。
52、本发明实施例提供的一种用于有限空间作业下电弧涂层质量的检测方法,通过获取涂层质量的历史统计数据和涂层的施工参数;根据历史统计数据,确定标准检测指标的权重;根据标准检测指标的权重,确定涂层的目标质量检测指标;根据涂层的施工参数,对涂层的目标质量检测指标进行检测;根据检测结果,确定涂层的目标质量检测指标是否合格。
53、本发明实施例提供的技术方案,通过获取涂层质量的历史统计数据,并对历史统计数据的整理、分析与计算,确定影响涂层质量的标准检测指标的权重,将权重划分优先级并与标准检测指标进行对应,最终确定影响涂层质量的目标质量检测指标。通过获取各生产阶段涂层的施工参数,根据涂层的施工参数,对存在检测困难的目标质量检测指标采用间接参数与直接参数综合评价的方式,实现对涂层质量的目标质量检测指标进行检测。这样设置,解决了有限空间作业环境下,由于作业环境恶劣,检测人员无法进入检查,使得涂层质量无法得到准确检测的问题,保证了涂层质量的一致性,提升了锅炉运行的安全性。
54、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。