一种基于Tekla的钢结构项目全生命周期管理方法与流程

本发明涉及钢结构生产，具体是一种基于tekla的钢结构项目全生命周期管理方法。

背景技术：

1、钢结构构件作为一种大型产品，从下料、焊接生产，到完成生产、质检，并发送到项目现场安装，全生命周期的实时且可视的管控非常重要。但是，现在传统的钢结构项目管理大部分还未将管理细化到每个构件。由于缺乏专门的构件生命周期管理系统，项目数据也难以直观的汇总和展示，包括构件、材料等关键要素的信息均无法实时汇总，项目团队在制定决策时缺乏对整体情况的全面了解。

2、传统的钢结构项目管理，项目数据散落在不同系统中，例如项目信息的变更需要使用oa系统，而构件编号的修改则必须在另外的项目管理平台进行。这导致项目成员难以追踪项目的实时进度和任务分配情况。

3、目前tekla是一种主流的钢结构详图设计软件，可以创建钢结构的三维模型，并可通过插件将钢结构各种属性信息导入至项目管理平台中以供项目团队查看。同时钢结构构件的设计变更是十分常见的现象，在没有专门系统的支持下，设计变更难以被追踪和记录，使得项目团队对于项目的实际状态和设计变更的影响缺乏清晰的了解。特别是项目团队在条件有限无法使用tekla软件时，只能通过手机或平板等设备登录一些通用的三维模型托管平台(例如模型展示网页)查看解析出的钢结构模型，然而却不能查询到模型托管平台中模型的构件与当前项目管理平台中的构件信息间的关系，从而不利于项目团队对钢结构项目的全面了解。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的钢结构项目管理未细化到每个构件，导致项目成员难以追踪项目的实时进度和任务分配管理情况这一技术问题，本发明提供了一种基于tekla的钢结构项目全生命周期管理方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明公开一种基于tekla的钢结构项目全生命周期管理方法，包括以下步骤，即s1～s7。

4、s1.将钢结构项目合同录入至项目管理平台。

5、s2.从项目管理平台获取建模所需的关键信息，并且按照提货计划分批次在tekla中创建钢结构的三维模型。

6、s3.根据预先创建的tekla清单模板，将三维模型导出为具有构件信息和材料信息的构件清单。

7、s4.将构件清单导入项目管理平台。

8、s5.在项目管理平台制定生产计划，并将生产计划下发至产线。

9、s6.根据生产计划为产线分配生产任务，并在项目管理平台中将生产任务详细展示。

10、s7.在项目管理平台中实时更新钢结构项目的各项进度。

11、作为上述方案的进一步改进，s1中，项目管理平台中的合同信息包括基础信息和加工内容信息；基础信息包括项目名称、项目地址、合同金额，加工内容信息包括合同品名、产品编码、合同生产单价。

12、作为上述方案的进一步改进，s3中，构件清单中的构件信息包括构件的编号、位置、材质、长度、生产批次和提货时间，还包括组成构件的零件的编号、材质和规格型号。

13、作为上述方案的进一步改进，步骤s4中，在将构件清单导入项目管理平台时，还为每个构件清单创建唯一的构件清单号；随后，判断导入的构件清单是否需要关联三维模型，根据判断结果并结合构件清单号创建构件的身份编码。

14、作为上述方案的进一步改进，当导入的构件清单不需要关联三维模型时，则校验构件清单是否符合系统要求；是则存储构件清单中的信息并结合构件清单号为清单中每个构件创建第一身份编码；否则将不符合系统要求的相应数据进行错误提示。

15、当导入的构件清单需要关联三维模型时，则校验构件清单是否符合系统要求；是则仅存储构件清单中的信息，随后执行以下步骤，即(1)～(4)。

16、(1).将步骤s2中创建的三维模型导入项目管理平台。

17、(2).将项目管理平台中的三维模型上传至模型托管平台，利用模型托管平台对三维模型进行解析，获得平台模型解析数据，该数据包括平台解析模型时，为每个构件创建的唯一的模型托管平台编号。

18、(3).将平台模型解析数据保存至项目管理平台。

19、(4).在项目管理平台中根据平台模型解析数据，将构件清单中的构件与平台解析模型中的构件进行逐个比对。

20、其中，若构件清单中的构件与平台解析模型中的构件比对关联成功，则结合构件清单号并将对应的模型托管平台编号作为后缀，以形成清单中构件的第二身份编码；若构件清单中的构件在平台解析模型中无法查询到，则结合构件清单号生成构件的第三身份编码；第三身份编码与第一身份编码的格式区别在于，前者还具备标记符，用于表示经过模型关联处理。

21、作为上述方案的进一步改进，在校验构件清单是否符合系统要求时，包括以下校验项目：

22、a、校验构件清单中的材料信息是否在系统中存在；

23、b、校验构件清单中的提货批次是否是系统中要求的提货批次；

24、c、校验构件清单中的构件重量，经过系统根据材料重量计算公式计算后，是否符合公式计算结果。

25、作为上述方案的进一步改进，步骤s5中，根据构件清单中提取的构件提货日期创建构件生产计划单。

26、其中，在生产计划分配至产线后，根据生产计划制定每日生产目标，从而创建构件生产清单；构件生产清单中包含每日所需生产的具体构件，且每个构件都具有步骤s4中创建的身份编码。

27、作为上述方案的进一步改进，在每个构件生产成型后，还生成用于表明其身份编码的二维码。

28、其中，扫描构件的二维码以对该部件进行报工、质检、入库、出库中的任意一种或多种操作，从而实现在项目管理平台中实时更新钢结构项目的各项进度。

29、作为上述方案的进一步改进，还通过扫描构件的二维码以查看该构件的生产步骤或三维模型图像。

30、其中，在构件清单中的构件与解析结果中的构件比对关联成功后，即生成清单中构件的第二身份编码后，从而使得项目管理平台的构件编号与模型托管平台的构件编号实现同步，以供在模型托管平台可同步查看构件的三维模型图像。

31、作为上述方案的进一步改进，步骤s7中，钢结构项目的各项进度包括：生产进度、发货进度和回款进度。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

33、1、本发明公开的基于tekla的钢结构项目全生命周期管理方法，根据将tekla软件创建的三维模型生成构件清单，将构件清单导入至项目管理平台，据此制定生产计划并分配生产任务，并在项目管理平台实时更新钢结构的各项进度，从而实现了钢结构项目管理细化到每个构件，有利于项目成员追踪项目的实时进度以及任务分配情况。

34、2、本发明还通过为钢结构的每个构件生成唯一的身份编码，在原有钢结构标准生产流程的基础上实现了每一个构件的直接管理。根据构件的身份编码形成二维码，这样以来，任何拥有查看权限的项目相关人员均可通过此方式关注到构件的实时进度，扫码查看构件的生产流程。

35、3.本发明还根据需求选择是否进行关联模型，即，是否将模型托管平台解析的构件与项目管理平台清单中的构件进行关联。在关联模型且关联成功的情况下，建立了模型托管平台与项目管理平台之间的映射关系，从而方便了相关人员查看构件在项目中的位置，在模型托管平台上了解关联构件的形状。

36、4.本发明是为了细化到管理钢结构各构件的生产生命周期，因此是根据提货计划去建模，而不是先建模再创建提货计划，这样技术部门可以根据提货计划安排建模的先后顺序，将需要尽快提货的构件提前建模，防止建模滞后或错误影响项目生产进度。