一种集成光感应功能的触摸显示模组及其加工设备的制作方法

本发明属于显示模组，具体涉及一种集成光感应功能的触摸显示模组及其加工设备。

背景技术：

1、随着技术的发展，人们对各种产品的人机交互便利性要求越来越高，市面上越来越多的产品开始使用触摸显示屏，同时也有越来越多的产品开始应用环境光感应和红外光感应技术来实现亮度自动调节，以及有人靠近时自动识别并启动系统等功能。

2、但是，市面上现行的触摸显示屏只能实现显示功能和触摸功能，当产品需要环境光感应和红外光感应功能时，需要在产品主线路板上增加相应的电路模块，并为整机进行配套的结构部件设计以保障感应效果。

3、对于结构紧凑的手机类产品来说，这种设计没什么问题，但对于一些比较大或者结构不是那么紧凑的产品，结构设计就会比较困难。因为此类产品的主线路板通常离面壳有一段距离，而光感应芯片离面壳越远，感应效果越差。此类产品要么接受不太好的感应效果，要么采用较为复杂的结构，使光感应芯片离面壳较近。

4、触摸显示屏的盖板，通常也作为产品的面壳。因此，如果能将光感应模块集成到触摸显示屏上，光感应芯片紧贴着触摸屏的盖板，将大为降低此类产品的设计难度和成本，提升光感应的效果。

5、但是光感应模块和盖板在实际生产过程中存在结合难度高的问题，常见的连接方式有通过双面带胶泡棉连接，首先双面带胶泡棉的夹取和放置难度高，其次在对柔性线路板和盖板连接过程总，若分两次进行压制，生产过程繁琐效率低，且容易压坏盖板和触摸显示屏；由于柔性线路板和盖板的材质不同，对胶水的吸附性能不一，若采用一次压制，同时将柔性线路板、双面带胶泡棉和盖板压在一起，则会造成粘接效果不佳，双面带胶泡棉和与其吸附性较差的一方易松动。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种集成光感应功能的触摸显示模组及其加工设备。

2、本发明所采用的技术方案为：

3、一种集成光感应功能的触摸显示模组，包括

4、光感应功能模块：

5、光感应芯片，包括发射孔和感光孔，所述感光孔能够感应环境光和红外光的强度；所述感光孔能够发射红外线；所述光感应芯片通过所述感光孔发射红外线，所述感光孔接收反射的红外线并判断强度，实现距离感应、生物接近感功能；所述光感应芯片通过所述感光孔接收环境光，实现环境光强度感应；

6、柔性线路板，用于承载所述光感应芯片，并引出接口电路，实现所述光感应芯片与主板芯片的通信；

7、触摸与显示功能模块：

8、盖板，其上设有透明的透光孔和显示区域，除所述透光孔和所述显示区域的其它部分印刷油墨，用于遮光和保护其它组件；

9、双面带胶泡棉，用于粘接所述柔性线路板和所述盖板，使所述光感应芯片紧贴所述透光孔；

10、触摸感应组件，用于实现触摸功能，组装于所述盖板之下；

11、显示屏，用实现显示功能，组装于所述触摸感应组件之下；

12、通过所述双面带胶泡棉粘接所述柔性线路板和所述盖板，使所述光感应功能模块和所述触摸与显示功能模块结合，组成具有光感应功能的触摸显示模组。

13、有益地，还包括硅胶套，所述硅胶套粘贴于所述柔性线路板上，用于包裹所述光感应芯片，将所述发射孔和所述感光孔隔开。

14、一种集成光感应功能的触摸显示模组的加工设备，用于加工所述集成光感应功能的触摸显示模组，包括印刷机构和焊接机构，所述印刷机构和所述焊接机构之间设有第一安装座，所述焊接机构远离所述印刷机构的一侧设有第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座上分别可拆卸安装一个三轴滑台，分别用于安放所述光感应芯片和所述双面带胶泡棉；所述印刷机构包括印刷箱体，所述印刷箱体固定设置在顶板上，所述印刷箱体朝向所述顶板的一侧内设有空腔并可拆卸安装有移动刷，所述顶板远离所述印刷箱体的一侧设有支撑板，所述顶板和所述支撑板之间设有护板，所述护板的两端分别与所述顶板和所述支撑板固定连接，所述支撑板远离所述顶板的一侧固定设有多个支架；所述焊接机构包括回流通道，所述回流通道位于所述顶板的一侧，所述回流通道内设有加热空间和冷却空间，所述加热空间和所述冷却空间之间设有隔断板。

15、作为本发明的优选，所述印刷机构还包括印刷板，所述印刷板位于所述顶板和所述支撑板之间，所述印刷板的两端分别固定设有一个连接耳，每个所述连接耳上设有一个第一液压缸；所述第一液压缸的缸筒与所述顶板固定连接，所述第一液压缸的活塞杆与所述印刷板固定连接；两个所述第一液压缸分别位于所述移动刷的两侧；所述印刷板上设有多个网格。

16、作为本发明的优选，还包括定位机构，所述定位机构包括第二液压缸，所述第二液压缸位于所述支撑板远离所述顶板的一侧，所述第二液压缸的缸筒与所述支撑板固定连接，所述第二液压缸的活塞杆上固定设有连接板，所述连接板上固定设有多个定位杆，所述定位杆贯穿所述支撑板，所述定位杆与所述支撑板滑动连接，所述定位杆与所述印刷板的边缘相适配。

17、作为本发明的优选，还包括输送机构，所述输送机构用于输送焊盘，所述焊盘上设有多个焊格，所述焊格用于安置所述柔性线路板；所述焊盘的两侧分别固定设有支撑耳，所述焊盘的四个角分别设有对位槽，所述焊盘的对位槽与所述定位杆配合。

18、作为本发明的优选，所述输送机构包括连接梁，所述连接梁的两侧分别设有安装板，每个所述安装板上设有一个主输送带，所述连接梁的一侧固定设有保护板，所述保护板内转动设有转动轴，所述转动轴用于传动两个所述主输送带，所述连接梁的一端固定设有承载板，所述承载板上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动设置在对位板上，所述对位板与所述连接梁固定连接，所述驱动电机的输出轴传动驱动带，所述驱动带传动所述转动轴；两个所述主输送带用于承载所述焊盘两侧的所述支撑耳。

19、作为本发明的优选，所述连接梁远离所述保护板的一侧设有第三液压缸，所述第三液压缸的缸筒与所述支撑板固定连接，所述第三液压缸的活塞杆上固定设有移动板，所述移动板与所述保护板固定连接；所述支撑板上设有两个安装槽，两个所述安装槽与两个所述主输送带相适配；所述支撑板靠近所述回流通道的一侧设有安置槽，所述安置槽内设有过渡输送带，所述过渡输送带远离所述支撑板的一端位于所述回流通道内。

20、作为本发明的优选，所述顶板靠近所述焊接机构的一侧设有芯片放置口，所述芯片放置口位于所述第一安装座的一侧，由所述芯片放置口向所述柔性线路板上放置所述光感应芯片；所述回流通道靠近印刷机构的一侧设有屏蔽门，所述加热空间和所述冷却空间之间设有隔断门，所述隔断门与所述隔断板对准；所述回流通道远离所述印刷机构的一侧设有第四液压缸，所述第四液压缸的缸筒与所述回流通道的一侧内壁固定连接，所述第四液压缸的活塞杆上固定设有压板，所述压板位于所述冷却空间内；所述第二安装座的一侧设有泡棉放置口，由所述泡棉放置口向所述柔性线路板上放置所述双面带胶泡棉。

21、作为本发明的优选，所述输送机构还包括两个侧向输送带，两个所述侧向输送带分别位于所述回流通道的两侧，两个所述侧向输送带互相靠近的一侧分别设有一个支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述回流通道的两侧内壁固定连接。

22、本发明的有益效果为：本发明提供的集成光感应功能的触摸显示模组，通过将所述光感应芯片通过表面贴装技术焊接在所述柔性线路板上，再用所述双面带胶泡棉将所述柔性线路板粘接到所述盖板上，与触摸感应组件和显示屏共同组合，实现了具备光感应功能的触摸显示模组，为需要光感应功能但因结构限制不方便在主线路板增加光感应芯片的产品提供了解决方案；本发明提供的集成光感应功能的触摸显示模组的加工设备，在回流焊过程中，利用未完全冷却还是热的柔性线路板接触双面带胶泡棉，使二者有良好的接触，二者完全固定后再通过施加压力的方式使盖板与双面带胶泡棉也具有良好的接触，压盖板的过程中不影响柔性线路板和双面带胶泡棉之间的粘接关系和粘接效果，最终使柔性线路板、盖板和双面带胶泡棉相互之间有稳固的粘接关系，方便后续加工的运输。