本发明涉及卷烟工业物流,更具体地,尤其涉及一种卷烟嘴棒添加质量追溯系统及方法。
背景技术:
1、
2、当前卷烟生产企业虽然在产品追溯和跟踪方面做出了一些努力,如应用mes管理理念和技术来构建追溯体系,但在嘴棒这一特定生产环节的质量追溯上,仍存在系统不完善的问题。由于缺乏专门针对嘴棒生产环节的质量追溯措施,导致嘴棒质量问题的源头难以迅速定位,影响了问题的解决效率和产品质量的提升。在嘴棒生产过程中,关键的质量参数、生产批次、生产时间等信息的记录还不够完整或准确,导致追溯过程中的数据缺失,各生产环节之间的数据整合不足,使得嘴棒质量问题的追溯难度增加,难以形成完整的质量追溯链条。在卷烟生产过程中,对现代追溯技术的应用还不够充分,如物联网技术、大数据技术、云计算技术等,这些技术的应用可以大大提高追溯的效率和准确性。
3、综上所述,卷烟生产过程中嘴棒质量追溯环节的缺失现状主要体现在追溯系统的不完善、数据记录与整合的缺失以及追溯技术的应用不足等方面。为了改善这一现状,卷烟生产企业需要加强对嘴棒质量追溯环节的重视,建立完善的追溯机制。
技术实现思路
1、本发明的一个目的是提供一种卷烟嘴棒添加质量追溯系统及方法,以解决前述的嘴棒质量追溯环节不完善、数据记录与整合的缺失以及追溯技术的应用不足等问题。
2、根据本发明的第一方面,提供了一种卷烟嘴棒添加质量追溯系统,包括:
3、平库出库业务模块,用于获取嘴棒托盘中的rfid标签,并根据rfid标签信息返回该组嘴棒托盘的托盘信息,基于托盘信息与当班的机台工单进行比对校验,并显示校验结果,若校验结果失败则出库失败,托盘信息仍存在于wms系统中,若校验结果成功,则托盘信息由平库转移至机台;
4、平库返库业务模块,针对出库失败的嘴棒托盘,读取嘴棒塑料格斗rfid标签,wms系统根据rfid标签信息返回该组嘴棒托盘的托盘信息,并显示出库时的班次、班组,将嘴棒信息返回至平库;
5、视图表创建模块,用于建立第一视图表和第二视图表,其中,第一视图表用于嘴棒平库先进先出计算,第二视图表用于wms系统和电控系统的信息交互,wms系统根据第二视图表删除上位的嘴棒信息,并统计嘴棒流动情况;
6、格斗添加模块,用于基于嘴棒信息与电控系统中的信息进行比对,根据比对结果控制嘴棒格斗是否进入发射机或卷接机;
7、查询模块,通过设定查询条件对单个嘴棒塑料格斗进行追溯。
8、可选地,在卷接机的嘴棒接收工位安装rfid标签读写器,用于读取rfid标签中的信息。
9、可选地,电控系统采用plc,通过plc控制rfid标签读写器的读写节拍,并将读取到的标签信息与下发的机台工单进行比较。
10、可选地,还包括警报模块,警报模块与电控系统相连接,如果rfid标签读写器读取到的标签信息与下发的机台工单不一致,则电控系统控制警报模块发出警报,使报警灯闪烁。
11、可选地,wms系统根据rfid标签信息返回的该组嘴棒托盘的托盘信息包括托盘号、班次、班组、品牌、小件号信息、嘴棒塑料格斗数量。
12、可选地,第一视图表包括嘴棒生产批次、嘴棒入平库时间、嘴棒出库时间、嘴棒出库顺序、嘴棒同批次平库时间排序以及是否出过库信息,通过第一视图表进行嘴棒平库先进先出计算包括:
13、根据嘴棒生产批次号和嘴棒入平库时间进行关联;
14、如果wms系统当前出库任务的嘴棒批次号已经出平库,则选择该嘴棒批次号字段中入平库最晚的嘴棒入平库;
15、判断该嘴棒批次号和嘴棒出库顺序是否已经出过平库,如果出过平库,则获取相同嘴棒批次号和嘴棒出库顺序下最后出平库时间;
16、在嘴棒同批次平库时间排序信息中删除之前增加的嘴棒批次号和嘴棒入库时间信息。
17、可选地,所述格斗添加模块包括:
18、第一格斗添加控制模块,用于在输送机缺料且高架库无法自动补料时,将单个嘴棒塑料格斗进行隔离,rfid标签读写器读取嘴棒塑料格斗的rfid标签信息,由电控系统根据rfid标签信息解析出嘴棒信息,将解析出的嘴棒信息与电控系统中的嘴棒牌号进行比对,如果比对一致则打开卡扣装置,嘴棒格斗进入发射机,同时电控系统将格斗信息及比对结果反馈至wms系统,wms系统将该塑料格斗的嘴棒信息进行清除;如果比对不一致则卡扣装置关闭以对该嘴棒塑料格斗截留,同时将比对异常信息反馈至电控系统,电控系统将反馈结果输出至led屏和警报灯;
19、第二格斗添加控制模块,用于在发射机故障或管道堵塞导致嘴棒无法正常供给时,将嘴棒塑料格斗移动至嘴棒添加工位,rfid标签读写器读取嘴棒塑料格斗的rfid标签信息,电控系统根据rfid标签信息解析出嘴棒品牌,将解析出的嘴棒品牌与电控系统中的物料编号进行比对,如果比对一致则该嘴棒格斗正常供卷烟机使用,同时电控系统将格斗信息以及比对结果反馈至wms系统,wms系统将其中对应该塑料格斗的嘴棒信息进行清除,如果比对不一致则卡扣装置关闭以对该嘴棒塑料格斗截留,同时将比对异常信息反馈至电控系统,电控系统将反馈结果输出至故障展示界面和警报灯。
20、可选地,查询模块包括托盘流动情况查询模块,托盘流动情况查询模块的查询条件包括托盘号、任务号、物料编号、源区域、目标区域、录入时间,查询展示的信息包括小件号、任务号、录入时间、班别、班次、数量、托盘号、rfid标签信息、物料编号、物料描述、源区域、目标区域。
21、可选地,查询模块还包括人工上棒查询模块,用于对单个嘴棒塑料格斗的上棒详情进行追溯,上棒详情信息包括卷烟机、成型机、卷烟嘴棒规格、成型嘴棒规格、班次、班组、装盘时间、卸盘时间、对比结果,其中对比结果的内容包括无标签、对比一致、不一致、坏烟、存放过久。
22、根据本发明的第二方面,提供了一种卷烟嘴棒添加质量追溯方法,包括以下步骤:
23、获取嘴棒托盘中的rfid标签,根据rfid标签信息返回该组嘴棒托盘的托盘信息,基于托盘信息与当班的机台工单进行比对,并显示校验结果,若校验结果失败则出库失败,托盘信息仍存在于wms系统中,若校验结果成功,则托盘信息由平库转移至机台;
24、针对出库失败的嘴棒托盘,读取嘴棒塑料格斗rfid标签,wms系统根据rfid标签信息返回该组嘴棒托盘的托盘信息,并显示出库时的班次、班组,将嘴棒信息返回至平库;
25、建立第一视图表和第二视图表,其中,第一视图表用于嘴棒平库先进先出计算,第二视图表用于wms系统和电控系统的信息交互,根据第二视图表删除上位的嘴棒信息,统计嘴棒流动情况;
26、基于嘴棒信息与电控系统中的信息进行比对,根据比对结果控制嘴棒格斗是否进入发射机或卷接机;
27、通过设定查询条件对单个嘴棒塑料格斗进行追溯。
28、本公开的卷烟嘴棒添加质量追溯系统及方法,设置有平库出库业务模块、平库返库业务模块、视图表创建模块、格斗添加模块以及查询模块,以嘴棒高架库系统作为质量追溯的基础,通过塑料格斗上的rfid标签,使用扫码关联及标签识别技术,建立从嘴棒库人工出库实料格斗到卷接机的rfid标签校验,电控系统记录rfid标签信息,电控系统上传rfid标签信息至wms系统,数采系统和wms系统记录嘴棒生产及使用信息,相关业务人员通过查询条件可对嘴棒进行追溯。
29、本发明实现嘴棒人工出库的实时校验、嘴棒比对以及wms托盘流动情况查询功能,打通嘴棒发射机人工上棒、打通卷接机人工上棒、格斗信息采集、格斗信息查询。通过本发明能够实现嘴棒人工从平库出库,使得嘴棒信息随业务流转,可通过数采系统和wms系统进行追溯,实现嘴棒人工出库的全流程信息展示。
30、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。