一种触控显示装置及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种具有内嵌式触控结构的有机发光显示装置及其制备方法。
【背景技术】
[0002]触控屏(英文全称为Touch Panel)，又称触摸屏、触控面板，是一种可接收触头等输入信号的感应式输入设备，可替代诸如键盘和鼠标之类的通过与显示设备连接而操作的分立输入设备，应用领域正得到逐渐扩展。按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，触摸屏可分为四种:电阻式、电容式、红外线式和表面声波式。
[0003]电容式触摸屏(英文全称为Capacitive Touch Panel,简称为CTP)是利用人体的电流感应对屏幕进行控制的。根据侦测触碰区域的电容变化，进而计算手指所在位置，精确度可达99%，响应时间小于3ms。CTP具有灵敏度高、容易实现多点触控技术等优点，逐渐成为智能手机、平板电脑等电子产品中应用的主流触摸屏。
[0004]中国专利文献CN102830827A公开了一种触控显示装置，如图1所示，该装置包括形成在上基板表面的第一触控感测层，形成在下基板表面的有机发光组件和设置在有机发光组件上的由感测电极与有机发光电极组合而成的合并层。所述触控显示装置将原属于第二触控感测层的第二感测电极与原属于有机发光组件的对向电极层的对向电极混合或组合于单一层，且因为第一感测电极与第二感测电极各自形成于第一触控感测层与合并层，需要在两者之间设置绝缘层，藉此可以减少整体制程步骤，可以有效提升产品的制造良率。
[0005]虽然该触控显示装置将第二感测电极与对向电极混合设置在单一层中，可以在一定程度上减少触控显示装置的厚度，但是，第二感测电极与有机发光电极合并为一层，用于检测某一方向的触控位置，极易导致有机发光组件的驱动信号与触控信号发生串扰，从而影响所述触控显示装置的显示品质。而且，有机发光电极与第一感测电极需要分别图案化形成检测图案，制备工艺复杂。
【发明内容】
[0006]为此，本发明所要解决的是现有技术中的触控显示装置容易发生信号串扰、制备工艺复杂的问题，提供一种制备工艺简单、信号清晰的有机发光显示装置及其制备方法。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
[0008]本发明所述的一种触控显示装置，包括下基板、设置在下基板上的多个有机发光二极管以及设置在有机发光二极管上的用于封装有机发光二极管的上盖板，有机发光二极管包括依次堆叠设置的第一电极、有机层和第二电极，第一电极靠近下基板设置；
[0009]所述上盖板的上表面或者下表面还直接设置有触控感应层，所述触控感应层包括若干分别沿第一方向和第二方向并置排布且独立设置的感测单元，各所述感测单元分别由同层形成的导线引出至由所述感测单元形成的感测区域的外侧；
[0010]所有所述有机发光二极管中所述第一电极独立设置；[0011 ] 所有所述有机发光二极管的所述第二电极为同一导电层。
[0012]所述感测单元为块状。
[0013]相邻所述感测单元的间距小于8mm。
[0014]所述感测单元外缘上任意相对两点的距离为2?8mm。
[0015]所述触控感应层的厚度为40nm?lOOnm。
[0016]所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0017]所述触控感应层为透明或半透明的导电层。
[0018]所述触控感应层远离所述上盖板的表面还设置有绝缘层。
[0019]所述绝缘层的厚度为300?600nm。
[0020]所述下基板与所有所述有机发光二极管之间还设置有驱动电路层，所述驱动电路层中的电路用于驱动所有所述有机发光二极管。
[0021]本发明所述的触控显示装置的制备方法，包括如下步骤:
[0022]S1、在下基板的显示区域上形成若干独立设置的第一电极，并在第一电极上形成有机层；
[0023]S2、在有机层上形成连续的第二电极，覆盖所有有机层，制得若干有机发光二极管；
[0024]S3、在上盖板的一侧直接形成导电层，并图案化，形成若干分别沿第一方向和第二方向并置排布且独立设置的感测单元，以及分别引出各感测单元的导线，导线的另一端部设置在上盖板的边缘区域，制得触控感应层；
[0025]S4、将步骤S3中制得的上盖板扣合在有机发光二极管上，由感测单元形成的感测区域正对显示区域，且触控感应层与有机发光二极管不接触，制得所述触控显示装置。
[0026]还包括在下基板非显示区域直接形成环绕显示区域的密封层的步骤。
[0027]步骤S3还包括在所述上盖板上形成覆盖所述感测单元和所述导线的绝缘层的步骤。
[0028]步骤SI之前还包括在下基板上形成驱动电路层的步骤。
[0029]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0030]1、本发明所述的一种触控显示装置，以有机发光二极管共用的第二电极作为第一触控电极，以设置在上盖板上的触控感应层作为第二触控电极；当手指或电容笔触摸到所述触控显示装置显示面时，被触碰感测单元与第二电极形成感应电容产生相应变化，由连接感测单元的芯片计算出触碰位置；不但信号清晰，而且仅由第二电极与触控感应层就可以形成触控结构，结构简单，大大减小了所述触控显示装置的厚度，提高了所述触控显示装置的发光效率。
[0031]2、本发明所述的一种触控显示装置的制备方法，仅由第二电极与触控感应层就可以形成触控结构，而且第二电极不需要图案化，有效减少了触控结构的制程，工艺简单、良品率高，适合大规模工业生产。
【附图说明】
[0032]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0033]图1是专利文献CN102830827A中所述触控显示装置的结构示意图；
[0034]图2是本发明实施例1中所述的触控显示装置的结构示意图；
[0035]图3是图2中所述触控感应层的结构示意图。
[0036]图中附图标记表示为:10_触控显示装置、100-触控感应层、101-感测单元、102-导线、140-绝缘层、110-上盖板、120-有机发光二极管、121-第一电极、122-有机层、123-第二电极、130-下基板、150-密封层。
【具体实施方式】
[0037]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0038]本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”或“设置在”另一元件“上”时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。
[0039]本实施例提供一种触控显示装置10，如图2所示，包括下基板130、并列设置在下基板130上的多个有机发光二极管120以及设置在有机发光二极管120上的用于封装有机发光二极管的上盖板110,有机发光二极管120包括依次堆叠设置的第一电极121、有机层122和第二电极123,第一电极121靠近下基板130设置。
[0040]如图3所示,所述上盖板110的上表面或者下表面还直接设置有触控感应层100,所述触控感应层100包括若干分别沿第一方向和第二方向并置排布且独立设置的感测单元101，各所述感测单元101分别由同层形成的导线102引出至由所述感测单元101形成的感测区域的外侧。
[0041]所述触控显示装置10，以有机发光二极管120共用的第二电极123作为第一触控电极，以设置在上盖板110上的触控感应层100作为第二触控电极；当手指或电容笔触摸到所述触控显示装置10的显示面时，被触碰感测单元101与第二电极123形成感应电容产生相应变化，由导线102连接感测单元101的芯片计算出触碰位置；不但信号清晰，而且仅由第二电极123与触控感应层100就可以形成触控结构，结构简单，大大减小了所述触控显示装置10的厚度，提高了所述触控显示装置10的发光效率。
[0042]本实施例中，所述触控感应层100优选设置在所述上盖板110的上表面，即所述触控感应层100设置在所述上盖板110远离所述下基板130的表面上。
[0043]本实施例中，所述第一方向与所述第二方向垂直，作为本发明的其他实施例，所述第一方向与所述第二方向还可以为任意相交的两个方向。
[0044]本实施例中所有所述有机发光二极管120中所述第一电极121独立设置；且所有所述有机发光二极管120的所述第二电极123为同一导电层，即所述第二电极123连续覆盖所有有机发光二极管120中的有机层122。
[0045]本实施例中所述感测单元101优选为块状，尺寸优选为5mmX5mm，作为本发明的其他实施例，所述感测单元101还可以为多边形、圆形、椭圆形等任意平面图形，所述平面图形外缘上任意相对两点的距离为2?8mm，即可满足本发明的目的，属于本发明的保护范围。
[0046]相邻所述感测单元101的间距小于