明作进一步描述，参见图1一27:
[0055]第一、二种实施例(参见图1一 12)，本发明平板电子设备的保护支撑装置，包括设于平板电子设备I左侧及右侧的滑道2和保护壳壳体3，保护壳壳体3的左侧及右侧均设有滑轨4，所述的两个滑道2位于两个滑轨4之间；左侧的滑道2与保护壳壳体3左侧的滑轨4通过一滑轴5滑动连接，右侧的滑道2与保护壳壳体3右侧的滑轨4通过另一滑轴5滑动连接，滑轴5可在同侧的滑道2和滑轨4内滑动，且同侧的滑道2和滑轨4可相对于同侧的滑轴5转动。
[0056]本发明的工作原理是:滑道2与滑轴5滑动连接，同时滑轴5与滑轨4相滑动连接，同侧的滑道2和滑轨4可相对于同侧的滑轴5转动，滑道2与平板电子设备I固定，滑轨4与保护壳壳体3固定，因此可以形成多种的翻转、拉伸、重叠的效果。
[0057]图1中所示的为平板电子设备I面朝上水平拉伸的状态，此时滑道2与滑轨4首尾相接，是通过滑轴5进行连接。
[0058]图2中所示的为将图1中保护壳壳体3围绕滑轴5朝平板电子设备I后方进行翻转，达到平板电子设备I倾斜立起的状态。
[0059]图3中所示的为将图1中平板电子设备I围绕滑轴5朝左进行翻转180度得到的状态，此时平板电子设备I面朝下，滑道2与滑轴5 —端重叠，是通过滑轴5进行连接。
[0060]图4中所示的为将图1中平板电子设备I面朝上向左水平推移的状态，此时滑道2与滑轴5 —端重叠，是通过滑轴5进行连接。
[0061]图5和图7中所示的为将平板电子设备I倾斜立起的状态(需要借助保护壳壳体3的结构设计)，滑道2呈倾斜立起状态，滑道2 —端与滑轨4通过滑轴5相连接；图5为平板电子设备I小角度倾斜立起的状态，图7为平板电子设备I大角度倾斜立起的状态。
[0062]图5—8展示的结构是保护壳壳体3上开设有与支撑翻板10形状相同的镂空槽11的结构设计。
[0063]图9一12展示的结构是保护壳壳体3上无镂空槽11的结构设计。
[0064]如图5所示，保护壳壳体3上开设有与支撑翻板10形状相同的镂空槽11，支撑翻板10铰接在镂空槽11 一侧且支撑翻板10可翻至镂空槽11内。
[0065]在图5中的结构，支撑翻板10可以铰接在镂空槽11的后侧边或是左、右侧边上，均是可以实现翻转支撑的结构。
[0066]当支撑翻板10铰接在镂空槽11的左、右侧边上时，是将支撑翻板10割成左侧板及右侧板的结构，左侧板及右侧板可以相对转动进而形成支撑。
[0067]如图9、10所示，在保护壳壳体3的后侧边或是左、右侧边上铰接有支撑翻板10 ；一侧边上铰接有支撑翻板10，所述的支撑翻板10可朝向保护壳壳体3翻转与保护壳壳体3贴合；当支撑翻板10铰接在左、右侧边上时，是将支撑翻板10割成左侧板及右侧板的结构，左侧板及右侧板可以相对转动进而形成支撑。
[0068]所述的保护壳壳体3的前端设有弧形的扣接板6，该扣接板6负责在保护壳壳体3盖于平板电子设备I上时将两者固定。
[0069]如图18、19、20、21、22中所示，上述的滑轴5与滑道2滑动连接的滑轴5的一端设有滑头500，能使滑轴5与滑道2配合紧密，防止滑轴5从滑道2中滑脱，避免滑动困难或产生噪声等问题。
[0070]所述的滑轴5与滑轨4形成可定位的滑动连接，具体结构是:滑轨4上开设有条形滑孔7，条形滑孔7上沿其长度方向依次设有若干个定位扩孔8，滑轴5可与条形滑孔7滑动连接并可定位在定位扩孔8内；
[0071]那么可定位的滑动连接的具体结构设置有以下几种方式:
[0072]—是单一滑轴5的结构扩展即可实现:参见图15、16、17、18所示，所述的滑轴5可采用的结构是:参见图15和图17，滑轴5与滑轨4配合滑动的滑轴5的一端设有滑轮9，滑轮9是采用弹性材料制成的圆形轮。
[0073]上述的滑轴5也可采用的结构是:参见图16，所述的滑轮9呈腰形的轮体，腰形轮的最大直径与定位扩孔8的直径相同，由于腰形轮的不同直径设置，在转动90度后可以与条形滑孔7及定位扩孔8分别进行配合，达到顺利滑动和定位的功用。
[0074]二是由滑轴5及条形滑孔7的结构扩展来实现:参见图19、20、21所示，所述的滑轨4内侧的条形滑孔7上设有条形扩孔70 ;在设计上，条形扩孔70的宽度大于条形滑孔7，条形扩孔70的宽度大于或等于挡环140的直径，条形滑孔7的宽度小于挡环140的直径，定位扩孔8的直径大于或等于挡环140的直径。
[0075]所述的滑轴的结构是:包括设在滑道2内的内半轴13及设在滑轨4内的外半轴14，内半轴13的轴孔壁上设有台阶15，外半轴14的内端伸入内半轴13的轴孔内，外半轴14的内端与内半轴13的轴孔底之间设有复位弹簧17，外半轴14内端的外柱面上设有可与台阶15卡接的卡环16，所述的外半轴14的外端设有挡环140。
[0076]所述的相邻两个定位扩孔8之间的条形滑孔7内设有挡条12，滑入条形滑孔7的滑轴5卡于挡条12内侧。
[0077]上述滑轴5及条形滑孔7的结构扩展实现的功能是:
[0078]滑轴5:外半轴14可被按压，使滑轴5的整体长度产生改变，其中按压状态下，滑轴5为较短长度，然后滑轴5的挡环140卡入条形扩孔70内；在松开状态下，滑轴5在复位弹簧的作用下为较长状态，滑轴5的挡环140卡入条形滑孔7的定位扩孔8内；由此在按压状态下，滑轴5不在定位扩孔8内，实现了在条形滑孔7内的滑动，在松开状态下，若是滑轴5位于定位扩孔8处，则滑轴5穿入定位扩孔8，进而滑轴5的横向滑动被限制，两种状态的转换利用了按压力及复位弹簧的弹力进行。
[0079]在实际应用中:
[0080]平板电子设备I和保护壳壳体3的相对转动:内半轴13与外半轴14是转动或/和滑动连接；
[0081]平板电子设备I和保护壳壳体3的相对滑动:我们将滑轴5的长度变短时，则滑轴5的外半轴14的外端卡于挡条12内，挡环140卡入条形扩孔70内，此时，外半轴14脱离了定位扩孔8的限制，因此平板电子设备I可以沿条形滑孔7进行滑动，当滑动至所需的位置时(滑至一个定位扩孔8位置)，此时松开外半轴14，进而使外半轴14弹出卡入定位扩孔8内，由此平板电子设备I被定位无法滑动。
[0082]滑轴5及条形滑孔7的结构扩展还可为:参见图22所示，所述的定位扩孔8是设在条形滑孔的孔壁上的凹槽，所述的滑轴5设有与条形滑孔的孔壁接触连接的弹性件91，所述的弹性件91安装在滑轮9的外端面上，用力推动滑轴5，可使弹性件91压缩并脱离凹槽，此时滑轴5可以在条形滑孔7内滑动，当滑轴5滑动至下一定位扩孔8处，可使弹性件91弹出并卡入凹槽内定位。
[0083]在上述的结构中，保护壳壳体3结构参见图5、6、7、8、9、10、11、12，其中保护壳壳体3上镂空槽11的设计节省了生产成本，同时保持保护壳壳体3的薄度，结构更为精巧。
[0084]做为本发明的另一种实施例的结构(第三种实施例):(参见图13、14)，平板电子设备的保护装置，包括保护壳壳体3，保护壳壳体3的左侧及右侧均设有滑轨4，滑轨4内滑动连接有可固定在平板电子设备I左侧及右侧的滑轴5，滑轴5可在滑轨4内转动并通过定位机构形成可定位的滑动连接。
[0085]所述的保护壳壳体3的后侧边上铰接有支撑翻板10，所述的支撑翻板10可朝向保护壳壳体3翻转与保护壳壳体3贴合。
[0086]所述的保护壳壳体3上开设有与支撑翻板10形状相同的镂空槽11，支撑翻板10铰接在镂空槽11 一侧且支撑翻板10可翻至镂空槽11内。
[0087]上述结构更为简单，取消了滑道2的结构设计，将滑轴5固定在平板电子设备I上，滑轨4的长度进行了增长，通过支撑翻板10的结构设计可以使平板电子设备I产生立起的效果(参见图13、14)。
[0088]上述的滑轴5可在滑轨4内转动并通过定位机构形成可定位的滑动连接的具体结构是:滑轨4上开设有条形滑孔7，条形滑孔7上沿其长度方向依次设有若干个定位扩孔8，滑轴5可与条形滑孔7滑动连接并可定位在定位扩孔8内。
[0089]那么可定位的滑动连