二端附近，因此，可以避免将触控驱动电路设置在集成触控显示面板100在第一方向Dl上的两侧，使得两侧的非显示区域的面积减少，从而实现窄边框，同时，还可以有效地利用第一端和第二端附近的空间，例如，第一端由于靠近1C，附近的走线较多，可以将小部分的触控驱动电路设置在第一端附近，当然，这里并不限制，可以视基板200上结构的排布情况而定。这里所说的延伸方向全部指的是总体延伸方向，对于触控电极或者数据线的每一小段，可以是有弯折的。
[0027]在一些可选实施方式中，集成触控显示面板的触控驱动电极可以复用作公共电极，因此触控驱动电极可以在触控阶段用于触控，在显示阶段用作为公共电极。具体地，继续参考图2，集成触控显示面板100包括多个显示像素PL，每个显示像素PL都包括一个像素电极、一个公共电极和一个薄膜晶体管，像素电极电连接到薄膜晶体管的漏极，薄膜晶体管的源极电连接到数据线DL，薄膜晶体管的栅极连接到扫描线SL，扫描线SL可以通过输入扫描驱动电路500产生的扫描信号来控制薄膜晶体管的导通和关断，因而扫描线SL可以控制数据线DL上的显示信号是否输入到显示像素中，像素电极接收显示信号，公共电极接收公共信号，显示像素中的像素电极和公共电极之间形成的电场，可以控制液晶的偏转，从而实现显示。通常，每个显示像素中的公共电极可以接收相同的公共信号，因此，现有技术中会将整个显示面板的显示像素中的公共电极连接在一起形成一个整体。一个触控驱动电极TPE在垂直基板200的方向上覆盖多个显示像素PL，可以复用为多个显示像素的公共电极。在触控驱动电极复用为公共电极的情况下，集成触控显示面板的工作状态包括显示工作状态和触控工作状态，显示工作状态和触控工作状态可以采用分时工作模式，显示阶段为显示工作状态，触控阶段为触控工作状态，显示阶段和触控阶段相互独立。具体地，对于集成触控显示面板而言，显示工作状态是其常态。在显示阶段，触控驱动电极被施加公共信号或者被接地;在触控阶段，停止显示工作状态，触控驱动电极接收触控驱动信号。触控驱动电极复用为公共电极可以减少集成触控显示面板的制程工序，节约制造时间和制造成本，并且由于在集成触控显示面板中单独设置触控驱动电极时，还需要辅助地设置绝缘层以保护触控驱动电极不被其他元件干扰，因此，触控驱动电极复用为公共电极还可以减少集成触控显示面板中的层结构，从而减小集成触控显示面板的厚度。
[0028]在本实用新型提供的一个实施例中，多个触控驱动电极分别连接一个触控驱动电路。具体参考图3或者图4，图3为实施例二提供的一种集成触控显示面板的俯视示意图，图4为实施例二提供的另一种集成触控显示面板的俯视示意图，与实施例一相同的部分在此不再赘述，区别在于，如图3或者图4所示，多个触控驱动电极TPE分别连接一个触控驱动电路300，因此，可以视基板上的各个结构的设置情况将触控驱动电路300分配第一端或者第二端附近。
[0029]可选地，由一个或者至少两个相邻的触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路设置在第一端或第二端中的不同端附近。具体继续参考图3或者图4，如图3所示，一个触控驱动电极TPE构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的不同端附近，例如，图3中最左侧的一个触控驱动电极组包含一个触控驱动电极TPE，该触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第二端附近，与其相邻的一个触控驱动电极组包含一个触控驱动电极TPE，该触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端附近。再如图4所示，两个触控驱动电极TPE构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的不同端附近，例如，图4中最左侧的一个触控驱动电极组包含两个触控驱动电极TPE，这两个触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第二端附近，与其相邻的一个触控驱动电极组包含两个触控驱动电极TPE，这两个触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端附近。当然，图3和图4只是示意性地给出了两种实施方式，并不限定一个触控驱动电极组内的触控驱动电极个数，同时，一个集成触控显示面板中的各个触控驱动电极组内的触控驱动电极个数也可以不相同。在这些实施方式的配置方式下，可以比较容易对触控驱动电极进行间隔驱动，例如将第一端或第二端附近的触控驱动电路分别连接至两个扫描电路，先对触控驱动电路设置在第一端附近的触控驱动电极进行依次驱动，再对触控驱动电路设置在第二端附近的触控驱动电极进行依次驱动，对触控驱动电极进行间隔驱动即可实现对触控驱动电极按触控驱动电极组进行间隔驱动，由于间隔驱动，相邻触控驱动电极组之间不易发生干扰，会使触控精度更高。
[0030]进一步地，偶数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，奇数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，偶数组的触控驱动电路与奇数组的触控驱动电路提供的触控驱动信号不同。具体可以继续参考图4，如图4所示，对触控驱动电极组依照第一方向Dl从左至右依次进行编号，分别为第I组、第2组、第3组和第4组，第I组和第3组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300b，每个触控驱动电路300b均提供相同的触控驱动信号，第2组和第4组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300a，每个触控驱动电路300a均提供相同的触控驱动信号，触控驱动电路300a和触控驱动电路300b提供不同的触控驱动信号，例如频率不同的脉冲信号在这种配置方式下，除了可以针对偶数组和奇数组进行间隔驱动，还可以在触控驱动电路300a依次驱动偶数组触控驱动电极TPE的同时，让触控驱动电路300b依次驱动奇数组触控驱动电极TPE，可以缩短驱动整个集成触控显示面板中的所有触控驱动电极TPE的时间，或者在有限的时间内，可以增加每个触控驱动电极TPE输入触控驱动信号的时间，使充电更加充分，触控精度更高。当然，也可以对触控驱动电极组依照第一方向Dl从右至左依次进行编号，在此并不限制，并且也不限制每一触控驱动电极组内触控驱动电极TPE的个数。[0031 ]在本实用新型提供的另一个实施例中，多个触控驱动电极分别连接两个触控驱动电路，一个触控驱动电极连接的两个触控驱动电路分别