自动售货机的制作方法

本发明涉及，更具体地说，涉及一种自动售货机。

背景技术：

自动售货机(Vending Machine，VEM)是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。

但是，现有的自动售货机仅仅为瓶装饮料机、小食品机、咖啡饮料机，上述三种自动售货机并不能满足人们日常生活的需要。而市场所需要的是能卖果蔬各种农产品的自动售货机。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种自动售货机。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

自动售货机，包括自动售货机主体、自动补货装置以及传动补货装置，所述自动售货机主体左侧设置有售货控制面板，所述自动售货机主体右侧均匀设置有自动售货口，所述自动售货口内部设置有自动售卖仓，所述自动售货机主体底部均匀设置有自动售货机底座，所述自动补货装置设置在所述自动售卖仓内，所述自动补货装置包括轨道、伸缩翻板、感应控制装置、传动装置以及气缸，所述轨道一端与所述自动售卖仓顶部固定相连，所述轨道上设置有所述伸缩翻板，所述伸缩翻板上设置有用于与所述轨道活动相连的伸缩翻板轨道，所述感应控制装置设置在所述伸缩翻板上，所述伸缩翻板底部与所述气缸通过所述传动装置相连，所述传动补货装置设置在所述自动售货机主体后部，所述传动补货装置包括传动链条、传动托架、传动主动轮、传动从动轮以及出货板，所述传动链条设置在所述传动主动轮以及所述传动从动轮上，所述传动主动轮的数量为1个，所述传动从动轮的数量为2个，所述传动链条上均匀的设置有所述传动托架，所述自动售卖仓后壁上设置有进货口，所述出货板与所述进货口对应设置。

所述伸缩翻板的数量为2-5个。

所述感应控制装置包括感应锁以及感应传感器，所述感应锁设置在所述轨道与所述伸缩翻板活动相连处，所述感应传感器设置在所述伸缩翻板顶部，所述感应传感器的输 出端与所述自动售货机的PLC控制装置输入端相连，所述PLC控制装置输出端相连与所述感应锁相连。

所述气缸包括拉动气缸以及推动气缸，所述拉动气缸设置在所述自动售卖仓后壁上，所述拉动气缸用于将所述伸缩翻板拉动至所述自动售卖仓后部，所述推动气缸设置在所述自动售卖仓后壁底部，所述推动气缸用于将位于所述自动售卖仓后部的所述伸缩翻板推动至所述轨道上。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明由于设置有感应控制装置，当感应控制装置接收到PLC控制装置发出的前一存储空间中的货品已经被卖出的信息之后，感应控制装置控制伸缩翻板沿着轨道运动，从而达到了自动补货的目的；同时，由于在伸缩翻板下部设置有传动装置，传动装置与拉动气缸相连，拉动气缸控制传动装置将已经处于非工作状态的伸缩翻板拉至自动补货装置最后部，在推动气缸的控制下再将非工作状态的伸缩翻板再次放置在轨道上，使其可以重复进行补货的工作；本发明具有结构简单，维修方便，成本低，节约人力劳动的特点；传动补货装置的设置，大大提高了自动售货机的货物储存量，进一步满足了消费者的需求，并且减少了工作人员对自动售货机补货的次数，减少了人力劳动的成本。

附图说明

图1是本发明中自动补货装置的结构示意图；

图2是本发明中装置的结构示意图；

图3是本发明的整体结构示意图。

图中：1、轨道，2、伸缩翻板，3、感应控制装置，4、传动装置，5、气缸，6、自动售货机主体，7、自动售货口，8、售货控制面板，9、自动售货机底座，10、传动链条，11、传动托架，12、传动主动轮，13、传动从动轮，14、出货板，15、进货口。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1至图3所示，图中：1为轨道，2为伸缩翻板，3为感应控制装置，4为传动装置，5为气缸，6为自动售货机主体，7为自动售货口，8为售货控制面板，9为自动售货机底座，10为传动链条，11为传动托架，12为传动主动轮，13为传动从动轮，14为出货板，15为进货口。

自动售货机，包括自动售货机主体6、自动补货装置以及传动补货装置，自动售货机 主体6左侧设置有售货控制面板8，自动售货机主体6右侧均匀设置有自动售货口7，自动售货口7内部设置有自动售卖仓，自动售货机主体6底部均匀设置有自动售货机底座9，自动补货装置设置在自动售卖仓内，自动补货装置包括轨道1、伸缩翻板2、感应控制装置3、传动装置4以及气缸5，轨道1一端与自动售卖仓顶部固定相连，轨道1上设置有伸缩翻板2，伸缩翻板2上设置有用于与轨道1活动相连的伸缩翻板轨道，感应控制装置3设置在伸缩翻板2上，伸缩翻板2底部与气缸5通过传动装置4相连，传动补货装置设置在自动售货机主体6后部，传动补货装置包括传动链条10、传动托架11、传动主动轮12、传动从动轮13以及出货板14，传动链条10设置在传动主动轮12以及传动从动轮13上，传动主动轮12的数量为1个，传动从动轮13的数量为2个，传动链条10上均匀的设置有传动托架11，自动售卖仓后壁上设置有进货口15，出货板14与进货口15对应设置。

伸缩翻板2的数量为2-5个。

感应控制装置3包括感应锁以及感应传感器，感应锁设置在轨道1与伸缩翻板2活动相连处，感应传感器设置在伸缩翻板2顶部，感应传感器的输出端与自动售货机的PLC控制装置输入端相连，PLC控制装置输出端相连与感应锁相连。

气缸5包括拉动气缸以及推动气缸，拉动气缸设置在自动售卖仓后壁上，拉动气缸用于将伸缩翻板2拉动至自动售卖仓后部，推动气缸设置在自动售卖仓后壁底部，推动气缸用于将位于自动售卖仓后部的伸缩翻板2推动至轨道上。

本实施例与现有技术相比，由于设置有感应控制装置，当感应控制装置接收到PLC控制装置发出的前一存储空间中的货品已经被卖出的信息之后，感应控制装置控制伸缩翻板沿着轨道运动，从而达到了自动补货的目的；同时，由于在伸缩翻板下部设置有传动装置，传动装置与拉动气缸相连，拉动气缸控制传动装置将已经处于非工作状态的伸缩翻板拉至自动补货装置最后部，在推动气缸的控制下再将非工作状态的伸缩翻板再次放置在轨道上，使其可以重复进行补货的工作；具有结构简单，维修方便，成本低，节约人力劳动的特点；传动补货装置的设置，大大提高了自动售货机的货物储存量，进一步满足了消费者的需求，并且减少了工作人员对自动售货机补货的次数，减少了人力劳动的成本。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等， 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。