内置器件的装卸作业性优秀的POS终端装置的制造方法

文档序号:11293680阅读:198来源:国知局
内置器件的装卸作业性优秀的POS终端装置的制造方法
内置器件的装卸作业性优秀的POS终端装置本申请是下述申请的分案申请:发明名称:内置器件的装卸作业性优秀的POS终端装置,申请日:2012年10月4日,申请号:201280051040.8(PCT/JP2012/076376)。技术领域本发明涉及以可卸下的方式具备主插件板(motherboard)等内置器件的POS终端装置。

背景技术:
在POS(PointOfSales:销售点)系统中使用的POS终端装置是一种信息处理装置,具有运算部、存储部、通信部、用户接口(userinterface)部以及电源部等。一般来说,具备触摸面板的显示器装置具有:液晶面板等显示器;配置在显示器的前表面的触摸面板;以及收容并支承显示器和触摸面板的框体。另一方面,框体由支承内置的器件的框架和以可卸下的方式螺钉固定于框架的罩构成。关于内置于框体的器件,在制造厂进行组装时,选择与每个用户和所使用的国家、地域对应的规格的器件,使用电动、气动或手动的改锥工具螺钉固定在框体的框架。在所需的全部器件都螺钉固定在框架之后,使用电动、气动或手动的改锥工具将罩螺钉固定在框架,完成POS终端装置的组装。此外,在POS终端装置的I/O板连接有显示器、打印机、鼠标、键盘、条码阅读器(barcodereader)、IC卡阅读器、RFID阅读器等周边设备,还经由LAN电缆等连接有网络。另外,关于显示器,还有不是周边设备形态的显示器装置,而是搭载在框体、作为其部件与POS终端装置进行一体化的显示器部。此外,在显示器中,有时代替鼠标、键盘而搭载有触摸面板。另外,在专利文献1中,特别公开了在可携带的比较小型的设备中应用的框体。具体说明为,专利文献1所示的框体不具有框架类,对于分割为上罩和下罩两部分的框体部,能不使用螺钉而通过设置在一方的罩的卡合凹部、设置在另一方的罩的卡合爪以及固定组合后的两个罩的扣件(fastener)进行组装。因为该框体不需要螺钉固定即可进行组装,所以,可以说分解和组装的作业性优秀。可是,为了适应POS终端装置的组装、维护检查以及修理的高效率化的要求,希望进一步提高各内置器件对框体的装卸作业性。特别是,在对POS终端装置进行维护检查、现场修理的情况下,多数情况下进行作业的工程师要前往店铺等进行。在现场的作业中,可消耗的时间有限,还不得不使用能搬运的有限的工具在例如店铺柜台上等有限的场所进行作业。当考虑到这样的情况时,强烈希望进一步提高各内置器件对框体的装卸作业性。虽然专利文献1公开了不使用工具而固定框体的情况,但是,对于内置有器件的框体则没有任何提及。另一方面,POS终端装置多数情况下设置在店铺、政府机关、服务机构的收银台、柜台等店员与顾客进行面对面交易的场所。在收银台、柜台中,需要确保在店员与顾客之间进行商品、货款的交接的空间,另一方面,除了POS终端装置以外,还需要设置条码阅读器、IC卡阅读器、RFID阅读器等周边设备的空间。因此,对于POS终端装置,还希望进一步小型化。但是,为了谋求POS终端的小型化,各内置器件以相互交迭的交错的状态收容在框体内的有限的空间中。当像这样各内置器件以高密度配置在框体内时,有时将电动、气动或手动的改锥工具靠在螺钉固定处是困难的。此外,在对从作业人员观察位于里头的内置器件进行装卸之前,有时需要对本来不需要进行装卸的位于跟前的内置器件进行装卸。而且,在进行各器件的装卸作业时,包括框体的罩在内,不得不旋入/旋出许多螺钉。因此,内置单元对框体的装卸作业性会明显降低。另外,一般来说,多个内置器件中的主插件板具有大面积的板面。因此,在框体中,多数情况下在主插件板交迭有其它内置器件的至少一部分。现有技术文献专利文献专利文献1:日本国公开专利公报第2003-110253号。

技术实现要素:
故此,本发明的课题在于,提供一种内置器件对框体的装卸作业性优秀、组装、维护检查以及修理容易的POS终端装置。根据本发明,可得到如下的POS终端装置,其特征在于,具有:搭载有进行信息处理的运算元件的主插件板;电源单元;以及以可取出的方式收容并支承所述主插件板和所述电源单元的框体,所述框体由机箱(chassis)和以可卸下的方式安装于机箱的罩构成,所述主插件板、所述电源单元以及所述罩分别以不使用工具即可卸下的方式固定于所述机箱。附图说明图1的(a)和(b)是示出根据本发明的POS终端装置的立体图。图2的(a)~(c)是示出根据本发明的实施例1的POS终端装置中的底部机箱和前罩的立体图。图3是用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的前罩的装配构造的立体图。图4的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的前罩的装卸结构的立体图。图5的(a)~(e)是用于说明根据本发明的实施例2的POS终端装置中的电源单元的装卸结构的立体图。图6的(a)~(c)是用于说明根据本发明的实施例2的POS终端装置中的电源单元的装卸结构的立体图。图7的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例2的POS终端装置中的电源单元的装卸结构的局部的概略截面图。图8是用于说明根据本发明的实施例2的POS终端装置中的电源单元的装卸结构的局部的概略截面图。图9是用于说明根据本发明的实施例2的POS终端装置中的电源单元的装卸结构的立体图。图10的(a)~(c)是示出根据本发明的实施例2的POS终端装置中的电源支架的立体图。图11的(a)~(c)是用于说明根据本发明的实施例3的POS终端装置中的主插件板和主插件板支架的图。图12的(a)和(b)是示出根据本发明的实施例3的POS终端装置中的分离器(spacer)的图。图13是示出根据本发明的实施例3的POS终端装置中的转接基板的图。图14的(a)~(d)是用于说明根据本发明的实施例3的POS终端装置中的主插件板的装卸结构的图。图15的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例3的POS终端装置中的主插件板的装卸结构的图。图16的(a)~(e)是用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的侧罩的装卸结构的图。图17的(a)和(b)是示出用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的侧罩的装卸结构的底部机箱的立体图。图18的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的侧罩的装卸结构的立体图。图19是示出根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板的立体图。图20是示出根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板盒的立体图。图21的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板的装卸结构的立体图。图22的(a)~(f)是用于说明根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板的装卸结构的立体图。图23的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板的装卸结构的立体图。图24的(a)~(c)是用于说明根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板的装卸结构的立体图。图25是用于说明根据本发明的实施例4的POS终端装置中的I/O板的装卸结构的立体图。图26的(a)~(c)是用于说明根据本发明的实施例5的POS终端装置中的存储器件的装卸结构的立体图。图27的(a)~(e)是用于说明根据本发明的实施例5的POS终端装置中的存储器件的立体图。图28的(a)~(f)是用于说明根据本发明的实施例5的POS终端装置中的存储器件的立体图。图29是示出根据本发明的实施例5的POS终端装置中的延长金属零件的立体图。图30的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的后罩的装卸结构的图。图31的(a)和(b)是用于说明根据本发明的实施例1的POS终端装置中的后罩的装卸结构的图。具体实施方式根据本发明的POS终端装置至少具有:搭载有进行信息处理的运算元件的主插件板;电源单元;以及以可取出的方式收容并支承主插件板和电源单元的框体。框体由框架和以可卸下的方式安装于框架的罩构成。特别是,在本POS终端装置中,主插件板、电源单元以及罩分别以不使用工具即可卸下的方式固定于框架。另外,在本发明中,所谓固定于框架,不仅包括直接固定于框架的情况,还包括经由其它构件间接地固定于框架的情况。即,在本发明中,包括多个内置器件中的主插件板在内的全部内置器件和覆盖内置器件的罩全部以不使用工具即可卸下的方式固定于框架,其中,主插件板一般具有大面积的板面,在多数情况下是与其它内置器件交迭的配置。根据上述结构,在本发明中,内置单元对框体的装卸作业性优秀,组装、维护检查以及修理容易。以下,参照附图,对本发明的更具体的实施例进行详细说明。实施例1根据本发明的实施例的POS终端装置是一种信息处理装置,例如,设置在快餐店的待客柜台上。参照图1(a)和图1(b),本POS终端装置具有装置主体10和装配在装置主体10的触摸面板式的显示器部20。图中,箭头F侧是装置主体10或后述的框体的前表面。该前表面朝向待客柜台的内侧,面向店员。另一方面,箭头R侧是装置主体10或框体的背面。该背面朝向待客柜台的外侧,面向顾客。因而,显示器部20由店员进行视觉确认和触摸操作。本POS终端装置具有:搭载有CPU、RAM等器件的主插件板171(图11(c)等)、电源单元13(图6(c)等)、作为周边设备用接口的I/O板141(图19等)、储存各种数据的存储器件151、161(图27(a)、图28(a)等)等内置器件;以及以可卸下的方式收容并支承这些内置器件的框体。特别是,在本POS终端装置中,主插件板171、电源单元13、I/O板141、存储器件151、161以及罩分别直接或间接地以不使用工具即可卸下的方式固定于框架。即,在本发明中,包括多个内置器件中的主插件板171在内的全部内置器件和覆盖这些内置器件的罩全部以不使用改锥等工具,即,通过徒手作业即可卸下的方式直接或间接地固定于框架,其中,主插件板171一般具有大面积的板面,在多数情况下是与其它内置器件交迭的配置。那么,在实施例1中,对罩直接或间接地以不使用工具即可卸下的方式固定于框架的情况进行说明。此外,在实施例2以后,对各内置器件直接或间接地以不使用工具即可卸下的方式固定于框架的情况进行说明。本POS终端装置的框体由固定上述内置器件的主要由金属制成的框架、以可卸下的方式安装于框架的主要由树脂材料制成的多个罩以及在图1(a)和图1(b)中图示在装置主体10的下方的、装配于框架的台座部构成。框架由位于框体的下方且呈框状的底部机箱11B(图2(a)等)、固定在底部机箱11B的左右的侧支架11S(图24(a)等)和11S2(图23(a)和图23(b)等)、主插件板支架11M(图11(b)等)和中间支架11I(图24(b)等)、经由主插件板支架11M、中间支架11I以及两侧支架的至少任一个间接地固定在底部机箱11B的电源单元支架11T(图10(a)~图10(c)等)以及存储支架11H(图26(b)等)构成。这些机箱以及支架例如对镀锌钢板等金属板进行冲压加工而制造,具有导电性。另一方面,罩由顶罩12T(图1(a)和图1(b)等)、前罩12F(图2(c)等)、后罩12R(图14(a)等)以及两个侧罩12S和12S2(图16(b)和图1(b)等)构成。这些罩以轻量化等为目的,基本上由ABS等树脂材料进行射出成形而制造。此外,根据需要,以提高卡合处等的强度、防止静电、防止无用的辐射电波的出入和提高循环利用性等为目的,在各罩装配或夹物模压有金属制的部件。例如,对镀锌钢板等金属板进行冲压加工而制造,具有导电性。进而,根据需要,在这些罩的任一个中形成有对框体内带来通气性的通气孔。以下,对各罩进行详细说明。[顶罩]图1(a)和图1(b)所示的圆盖形的顶罩12T经由侧支架11S和11S2间接地固定在底部机箱11B。此外,在顶罩12T的框体前表面侧经由铰链机构装配有显示器部20。进而,如图5(c)中虚线所示,在顶罩12T的框体前表面侧的下端部的内侧形成有向下开口的凹部(切槽部)122TF。同样地,如图11(a)中虚线所示,在顶罩12T的框体背面侧的下端部的内侧也形成有向下开口的凹部(切槽部)122TR。另外,因为通常不会卸下顶罩12T而取出或放入内置器件,所以,为了提高框体的强度,顶罩12T使用螺钉固定在侧支架11S和11S2。此外,虽然顶罩12T由树脂材料制成,但是,因为对于与侧支架11S和11S2的装配部、显示器部20的铰链机构的装配部、与前罩12F的后述的金属制的爪卡合的凹部122TF以及与后罩12R的后述的金属制的爪卡合的凹部122TR需要一定程度的强度,所以,在顶罩12T的内部中的这些地方设置有金属制的构件,分别进行加固。[前罩]参照图1~图5,对前罩12F的构造和前罩12F直接或间接地以不使用工具即可卸下的方式固定于框架的底部机箱11B的情况进行说明。参照图2(c),前罩12F由树脂材料制成,呈大致角板状。在前罩12F的板面形成有通气切槽。此外,在内侧面嵌入开有多个角孔的金属板。在该金属板中,通过钣金加工形成有后述的3个爪122F以及两个钩状的爪123F。参照图1(a),在图示的前罩12F的右下方装配有四边形的盖。当打开或卸下该盖时,除了主电源按钮和重置(reset)按钮以外,还设有USB标准等维护用的通信端口。因而,能将维护用的设备连接到本POS终端装置的前表面而进行维护。从而,在不能将维护用设备连接到本POS终端装置的背面、侧面的情况下是极为有效的。如前所述,在间接地固定于底部机箱11B的顶罩12T的框体前表面侧形成有凹部(切槽部)122TF。此外,如图2(a)和图2(b)所示,在底部机箱11B的框体前表面具备可动构件(滑动构件)114F,该可动构件114F形成有两个凹部(孔部)113F,根据操作而通过拉伸弹簧以可复归的方式进行滑动。另一方面,前罩12F具备与顶罩12T的凹部122TF对应的3个爪122F和与可动构件114F的凹部113F对应的两个钩状的爪123F。此外,底部机箱11B的可动构件114F具备操作捏手115F。操作捏手115F在前罩12F安装于底部机箱11B时露出在框体的下方。即,露出在一眼难以看到的位置。这是为了防止进行本POS终端装置的维护检查的服务工程师以外的人员不小心打开前罩12F。那么,在将前罩12F安装在装置主体10时,用户在从斜下方将形成在前罩12F上端的爪122F插入到顶罩12T的凹部122TF之后,以前罩12F的上端为中心,使前罩下端向压附在框体的方向转动。此时,从前罩12F的下端朝向内侧突出的两个爪123F压附在形成于底部机箱11B的可动构件114F的两个凹部113F。由此,可动构件114F向克服拉伸弹簧的回复力的方向滑动,压宽两个凹部113F。进而,当压附了前罩12F时,爪123F的钩面贯通凹部113F,可动构件114F通过拉伸弹簧在复归方向上滑动,两个凹部113F变窄。其结果是,如图4(b)所示,爪123F被锁定,前罩12F固定于框体。在此,通过在装配于前罩12F的内侧的金属板的适宜的地方通过钣金加工形成具有弹性的舌片,从而在前罩12F固定于框体时,能通过使金属板与底部机箱11B等电导通而实现防止静电、防止无用的辐射电波的出入。在从装置主体10卸下前罩12F的情况下,用户通过使露出在框体下方的操作捏手115F滑动,从而如图4(a)所示地解除爪123F的锁定。接下来,用户以前罩12F的上端为中心,使前罩下端向从框体拉伸一点的方向转动。通过该操作,可从凹部113F完全拔出爪123F。此后,放开操作捏手115F,从顶罩12T的凹部122TF向斜下方拔去形成在前罩12F上端的爪122F。由此,可从框体卸下前罩12F。通过从框体卸下前罩12F,从而出现框体前表面的内置器件用的导入口。能使用框体前表面的内置器件的导入口以可卸下的方式搭载电源单元13。关于电源单元13,在实施例2中进行说明。另外,显示器部20以如下方式构成,即,平时位于前罩12F的跟前,但是,在卸下位于其里面的前罩12F而进行框体内的作业时,显示器部20通过铰链机构从该罩的跟前撤退。[后罩]后罩12R直接或间接地以不使用工具即可卸下的方式固定于框架的底部机箱11B。为此,其结构与前罩12F大致相同。因此,省略一部分图示和详细的说明。图1(b)以及图14(a)和图14(b)等所示的后罩12R由树脂材料制成,呈大致角板状。在后罩12R的板面下方形成有通气切槽。此外,在内侧面嵌入有开有多个角孔的金属板。在该金属板通过钣金加工形成有后述的爪和钩状的爪。如前所述,在间接地固定在底部机箱11B的顶罩12T的框体背面侧形成有凹部(切槽部)122TR。此外,在底部机箱11B的框体背面具备可动构件(滑动构件),该可动构件形成有凹部(孔部),根据操作而通过拉伸弹簧以可复归的方式滑动。另一方面,后罩12R具备与顶罩12T的凹部122TR对应的爪和与可动构件的凹部对应的钩状的爪。此外,如图14(b)所示,底部机箱11B的可动构件具备操作捏手115R。操作捏手115R在后罩12R安装于底部机箱11B时露出在框体的下方。即,露出在一眼难以看到的位置。这是为了防止对本POS终端装置进行维护检查的服务工程师以外的人员特别是快餐店的顾客不小心打开后罩12R。那么,在将后罩12R安装在装置主体10时,用户在从斜下方将形成在后罩12R上端的爪插入到顶罩12T的凹部122TR之后,以后罩12R的上端为中心使后罩下端向压附于框体的方向转动。此时,从后罩12R的下端朝向内侧突出的爪压附在形成于底部机箱11B的可动构件的凹部。由此,可动构件向克服拉伸弹簧的回复力的方向滑动,压宽凹部。进而,当压附了后罩12R时,爪的钩面贯通凹部,可动构件通过拉伸弹簧向复归方向滑动,凹部变窄。其结果是,爪被锁定,后罩12R固定于框体。在此,在装配于后罩12R的内侧的金属板的适宜的地方通过钣金加工形成具有弹性的舌片,由此,在后罩12R固定于框体时,通过使金属板与底部机箱11B等电导通,从而能实现防止静电、防止无用的辐射电波的出入。在从装置主体10卸下后罩12R的情况下,用户通过使露出在框体下方的操作捏手115R滑动,从而解除爪的锁定。接下来,用户以后罩12R的上端为中心使后罩下端向从框体拉伸一点的方向转动。通过该操作,可从凹部完全拔出爪。此后,放开操作捏手115R,从顶罩12T的凹部122TR向斜下方拔去形成在后罩12R上端的爪。由此,可从框体卸下后罩12R。通过从框体卸下后罩12R,从而出现框体背面的内置器件用的导入口。能使用框体背面的内置器件的导入口,以可卸下的方式搭载主插件板171。关于主插件板171,在实施例3中进行说明。另外,参照图30(a)和图30(b),图示的例子是具备装置主体10’的前表面侧的显示器部20F和背面侧的显示器部20R的双显示器类型。因此,平时除了显示器部20F位于前罩12F的跟前以外,显示器部20R位于后罩12R的跟前。如图31(a)和图31(b)所示,以如下方式构成,即,在卸下位于显示器部20F的里面的前罩12F而进行框体内的作业时,显示器部20F通过铰链机构从该罩的跟前撤退,而且,在卸下位于显示器部20R的里面的后罩12R而进行框体内的作业时,显示器部20R通过铰链机构从该罩的跟前撤退。[侧罩]参照图16~图18,对侧罩12S的构造和侧罩12S直接或间接地以不使用工具即可卸下的方式固定在框架的底部机箱11B的情况进行说明。如图16(b)所示,侧罩12S由树脂材料制成,呈大致梯形板状。在侧罩12S的板面形成有通气切槽。如图16(a)所示,在间接地固定于底部机箱11B的侧支架11S形成有9个凹部(孔部)112S(只图示6个)。此外,如图17(a)和图17(b)以及图18(a)和图18(b)所示,在底部机箱11B的框体侧面具备可动构件(滑动构件)114S,该可动构件114S形成有两个立柱(stud)113S,根据操作而通过拉伸弹簧以可复归的方式滑动。另一方面,如图16(b)所示,侧罩12S具备与侧支架11S的凹部112S对应的9个向上的爪122S和与可动构件114S的立柱113S对应的、形成有凹部的两个钩123S。此外,底部机箱11B的可动构件114S具备操作捏手115S。操作捏手115S在侧罩12S安装于底部机箱11B时露出在框体的下方。即,露出在一眼难以看到的位置。这是为了防止对本POS终端装置进行维护检查的服务工程师以外的人员不小心打开侧罩12S。那么,在将侧罩12S安装在装置主体10时,用户在从外侧将形成于侧罩12S的9个向上的爪122S插入到侧支架11S的9个凹部112S而使侧罩12S与侧支架11S紧贴之后,使侧罩12S朝向上方滑动。此时,形成在侧罩12S的下端的钩123S的楔形的斜面压附在形成于底部机箱11B的可动构件114S的两个立柱113S。由此,可动构件114S向克服拉伸弹簧的回复力的方向滑动,两个立柱113S沿侧罩12S的钩123S的斜面移动。进而,当侧罩12S向上方滑动时,立柱113S从钩123S的斜面脱落,可动构件114S通过拉伸弹簧而向复归方向滑动,两个立柱113S复归到初始位置。其结果是,如从图18(b)等可知,立柱113S被钩123S锁定,侧罩12S固定于框体。在此,也可以在侧罩12S的内侧设置金属板,进而,在该金属板的适宜的地方通过钣金加工形成具有弹性的舌片,由此,在侧罩12S固定于框体时,通过使金属板与底部机箱11B等电导通,从而防止静电、防止无用的辐射电波的出入。另一方面,在从装置主体10卸下侧罩12S的情况下,用户通过使露出在框体下方的操作捏手1...
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