一种纸片多向导向装置的制作方法

本实用新型涉及对物体进行导向的机构，特别是涉及一种能够对传送中的纸片进行多个方向导向的装置。

背景技术：

纸片是一种厚度较小的纸张，其硬度一般都比较低且容易因自重而弯曲。在金融行业中就有一种常见的纸片——纸币，为了适应现代社会的发展需要，提高金融业务的工作效率，出现了许多机械设备以替代人工服务。这些设备包含有输送纸币的传输通道，和驱动纸币移动的驱动机构，从而使得纸币沿传送通道输送至储存箱或其它所需之处。但现有传输设备功能较为单一，纸币只能在一条封闭的单一通道内移动，当因需要而必须设置多个纸币输送点时，就要设置不同的传送通道，从而导致设备体积过于庞大和占用地方。为了解决这一问题，现在也有一些具有多条通道的传输设备，但为了满足对不同通道的导向，必须使用一些结构复杂的导向机构，且配备极为繁琐的控制程序，导致其稳定性差、准确性低，同时出错率和维护难度都极高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的纸片多向导向装置，以提高设备稳定性和工作精度。

本实用新型所述的纸片多向导向装置，包括组成多个相互连通的通道的上通道板、左通道板和右通道板，左、右通道板均位于上通道板的同一侧面，且三块通道板之间均留有间隙形成供纸片输送的通道；三块通道板间的通道的交汇处装有封闭或开通不同通道的换向叶，还有绕自身轴线转动的转动轴，和提供动力的驱动器，换向叶套于转动轴上，转动轴则连接驱动器并由驱动器带动而转动。

本实用新型所述的纸片多向导向装置，三块通道板各两两形成了三条交汇于中心处的通道，当某一条通道被封闭时，另外两条即连通成为了一条贯通两端的通道，而封闭某一通道则由换向叶实现。当该导向装置接收到系统指令需要连通某一通道时，驱动器工作并通过转动轴带动换向叶转动，换向叶在通道交汇处将其中两块通道板之间的通道口封闭而另其余两条通道连通，纸片即可在该通道内进行输送。该纸片多向导向装置结构极为简单，却可以很好地实现多向传输，并且稳定性高和工作精度极高，同时能够有效减小设备体积，降低成产和维护成本。

附图说明

图1是纸片多向导向装置的结构示意图。

图2是图1所示纸片多向导向装置的换向叶和驱动器的结构示意图。

图3是图1所示纸片多向导向装置的换向叶和三块通道板的配合示意图。

图4-7是图1所示纸片多向导向装置的不同通行和导向状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种纸片多向导向装置，包括组成多个相互连通的通道的上通道板1、左通道板2和右通道板3，左、右通道板均位于上通道板的同一侧面，且三块通道板之间均留有间隙形成供纸片输送的通道；三块通道板间的通道的交汇处装有封闭或开通不同通道的换向叶4，还有绕自身轴线转动的转动轴5，和提供动力的驱动器6，换向叶套于转动轴上，转动轴则连接驱动器并由驱动器带动而转动。

如图2所示，驱动器6包括两向电磁铁7和动力马达8，两向电磁铁连接转动轴5并带动转动轴作小幅转动，动力马达通过传动组件9连接两向电磁铁并带动两向电磁铁转动。两向电磁铁为一种常见的设备零件，其本身可以沿某一弧线正、反双向转动，弧线的两端即其两个极限位置，并可以定位在这两个极限位置上，故而可以带动换向叶定位在两种位置状态；同时，动力马达通过传动组件连接两向电磁铁，从而可以带动两向电磁铁和换向叶转至两向电磁铁的极限位置之外。动力马达可以应系统需要设定若干个特定的位置，例如两个，那么配合两向电磁铁的作用，换向叶就可以有四种不同的状态位置。因动力马达的精度较低，通过传动组件带动其它零部件运动所需的时间较长，而通过两向电磁铁的配合则可以极大地提高定位精度和工作效率，两向电磁铁本身的特性具备安全、快速等优点，通过其使用，可以有效简化结构，提供工作稳定性。

如图1、2、3所示，换向叶4包括多块间隔设置的导向板41；导向板41为等腰三角形结构，其两条腰包括一端向内凹陷的弧形，左通道板2和右通道板3靠近三块通道板交汇处为弧形板，且其上设有若干个向内凹陷的凹槽10，当换向叶将左、右通道板间的通道封闭而连通其余两条通道时，导向板的三角形顶部位于左/右通道板的凹槽内，底边靠近上通道板1的一端与右/左通道板之间存在间隙P，且导向板底边的该端高于三角形顶部的水平高度。因所传输的纸片具有一定的宽度，故而间隔地设置导向板，在既满足导向需求的前提下，有效减小换向叶的重量，减轻转动轴和驱动器所需的驱动力，从而降低设备需求；导向板的形状设置和三块通道板的配合结构，既可以扩大三块通道板交汇处的空间，满足多条通道的通行需要，又可以在保证纸片顺利传输的同时有效减小设备体积。

所述的纸片多向导向装置，如图4-7所示，为不同通道的状态示意图，只需要设定两个动力马达的位置，即可实现换向叶的四种位置状态，从而实现六种方向的通道传输，极大地提高了通行能力。