一种具有抽拉式冷冻机组的自动售卖机的制作方法

本实用新型涉及一种自动售卖机，具体是一种具有抽拉式冷冻机组的自动售卖机。

背景技术：

中国专利文件号CN204904432U公开了一种自动售货机制冷系统，包括压缩机框室、压缩机固定板、密封板、接水盘、蒸发器固定罩、蒸发风扇固定板、冷凝器固定立板、冷凝风扇固定平板、框板固定条、蒸发风扇、冷凝风扇、蒸发器、冷凝器、压缩机、节流元件以及连接管路；所述冷凝器、压缩机、冷凝器固定立板、密封板和框板固定条固定连接在所述压缩机固定板上；所述压缩机、冷凝器和蒸发器之间通过连接管相连接；所述压缩机与冷凝器连接后，安装于所述压缩机框室两侧的左导轨和右导轨之间；所述蒸发器放置在所述接水盘上，所述蒸发器与接水盘置于所述压缩机框室的上方。

其制冷系统安装时，需要在狭窄的自动售货机内部进行，空间非常小，而且制冷系统零部件笨重，导致只能人工装配，而且装配速度慢，日后维修非常不方便，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有抽拉式冷冻机组的自动售卖机，其冷冻机组能够先进行预装，再通过抽拉式装入自动售卖机内部，装配简单快捷，可利于自动化生产，并且方便日后维修。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有抽拉式冷冻机组的自动售卖机，包括设有储物腔和冷冻腔的机体，冷冻腔内设有冷冻机组，冷冻腔上设有与储物腔连通的冷冻开口，

其结构特征在于，所述冷冻腔侧部开设有机组抽拉开口，冷冻机组为独立的机组、通过机组抽拉开口与冷冻腔抽拉式组装或拆卸。

所述冷冻机组包括通过机组抽拉开口与冷冻腔抽拉式组装或拆卸的机架；所述机架上设有构成制冷循环回路的压缩机、冷凝器、蒸发器以及散热循环风机、制冷循环风机，散热循环风机与冷凝器成组设置，散热循环风机的进风风向与机架内部连通、出风风向朝向机组抽拉开口，制冷循 环风机与蒸发器成组设置，制冷循环风机的进风风向及出风风向均与冷冻开口连通。

所述机架分隔成上、下或左、右设置的制冷层和散热层；所述蒸发器和制冷循环风机位于制冷层，制冷层设有进风口和出风口,制冷循环风机和两风口通过冷冻开口与储物腔内部构成冷循环通道；所述压缩机、冷凝器和散热循环风机位于散热层，散热循环风机的进风风向与散热层内部连通、出风风向朝向机组抽拉开口，构成散热循环。

所述制冷循环风机靠近进风口或出风口，并且倾斜设置在制冷层内。

所述机架的整体形状与冷冻腔内部形状相当。

所述机架上设有与冷冻开口密封连接的密封圈。

所述机组抽拉开口上可拆卸连接有防护网。

所述机组抽拉开口由机体的侧部开设而成，机组抽拉开口与储物腔的开口相对或相邻。

所述冷冻腔位于储物腔的上方、下方或侧方。

本实用新型有益效果如下：

冷冻机组与自动售卖机之间通过抽拉式组装或拆卸，冷冻机组为独立的机组能够先进行预装，再通过抽拉式装入自动售卖机内部，装配简单快捷，还能方便日后维修，并且有利于自动化生产，生产效率高、产品一致性好。

本实用新型适用于各类自动售卖机。

附图说明

图1为本实用新型一实施例自动售卖机装配的剖视图。

图2为本实用新型一实施例自动售卖机的分解图。

图3为本实用新型一实施例冷冻机组的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本具有抽拉式冷冻机组的自动售卖机，包括设有储物腔11、取物腔12和冷冻腔13的机体1，冷冻腔13内设有冷冻机组2，冷冻腔13上设有与储物腔11连通的冷冻开口131，所述冷冻腔13侧部开设有机组抽拉开口132，冷冻机组2为独立的机组、通过机组抽拉开口132与冷冻腔13抽拉式组装或拆卸。即冷冻机组2与自动售卖机之间通过抽拉式组装或拆卸，冷冻机组2作为独立的机组，在实际生产过程中能 够先进行预装，再通过与冷冻腔13抽拉式组装或拆卸，以装入自动售卖机内部，装配简单快捷，还能方便日后维修，冷冻机组2的组装无需在狭窄的自动售货机内部进行，可利于自动化生产，生产效率高、产品一致性好。

进一步地，冷冻机组2包括通过机组抽拉开口132与冷冻腔13抽拉式组装或拆卸的机架21，即机架21能够从机组抽拉开口132以抽拉的形式装入冷冻腔13内或从冷冻腔13卸出；所述机架21上设有构成制冷循环回路的压缩机211、冷凝器212、蒸发器213以及散热循环风机214、制冷循环风机215，散热循环风机214与冷凝器212成组设置，散热循环风机214的进风风向与机架21内部连通、出风风向朝向机组抽拉开口132和底部出风(图中未标出)，使散热循环风机214满足对压缩机211、冷凝器212等电器元件的散热，制冷循环风机215与蒸发器213成组设置，制冷循环风机215的进风风向及出风风向均与冷冻开口131连通，制冷循环风机215能够把蒸发器213产生的低温均匀送至储物腔11内。

进一步地，机架21分隔成上、下或左、右设置的制冷层和散热层；所述蒸发器213和制冷循环风机215位于制冷层，制冷层设有出风口210和进风口217,制冷循环风机215和两风口通过冷冻开口131与储物腔11内部构成冷循环通道，即制冷循环风机215能够把蒸发器213产生的低温均匀送至储物腔11内；所述压缩机211、冷凝器212和散热循环风机214位于散热层，散热循环风机214的进风风向与散热层内部连通、出风风向朝向机组抽拉开口132，构成散热循环，即散热循环风机214满足对压缩机211、冷凝器212等电器元件的散热。

进一步地，制冷循环风机215靠近出风口210或进风口217(本实施例靠近出风口210，并且倾斜设置在制冷层内，制冷循环风机215出风时，风能倾斜吹出，能够在储物腔11内形成。

进一步地，机架21的整体形状与冷冻腔13内部形状相当，冷冻机组2装入冷冻腔13后，不会留有大量空隙，结构更加紧凑，它们装配后也更加稳定、可靠。

进一步地，机架21上设有与冷冻开口131密封连接的密封圈216，机架21与冷冻腔13组装后，密封圈216密封住冷冻开口131，能源效率更高。

进一步地，机组抽拉开口132上可拆卸连接有防护网1321，机架21 与冷冻腔13组装后，防护网1321再装上机组抽拉开口132，能够起到保护冷冻机组2的作用。

进一步地，机组抽拉开口132由机体1的侧部开设而成，机组抽拉开口132与储物腔11的开口相对或相邻，能够满足不同的实际设计需要，本实施例采用相对的技术方案，即储物腔11的开口朝前、机组抽拉开口132的朝后。

进一步地，冷冻腔13位于储物腔11的上方、下方或侧方，能够适用于多种类型的自动售卖机，其中本实施例的冷冻腔13位于下方，并与取物腔12呈前后设置，自动售卖机的结构更加紧凑，装配更加方便。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。