一种测厚机构及纸币处理装置的制作方法

本实用新型涉及纸币处理技术领域，尤其涉及一种测厚机构及使用该测厚机构的纸币处理装置。

背景技术：

在纸币处理装置上通常设置有测厚机构，用于测量纸币的厚度，以进行清分、鉴伪等处理，在长期使用过程中，测厚机构上容易粘附灰尘和纸屑等杂质，会对测厚机构的正常使用造成影响，因此，在测厚机构上通常设置用于清除杂质的机构。

如图1所示，相关技术提供了一种测厚机构，包括测厚支架1’、测厚辊2’、浮动辊3’和刮片4’，其中，测厚辊2’与浮动辊3’相对设置，测厚辊2’与测厚支架1’枢接，能够相对于测厚支架1’转动；浮动辊3’通过浮动辊支架(图中未示意)与测厚支架1’枢接，浮动辊3’由浮动辊支架支撑，可绕自身轴线转动并能够随浮动辊支架一起相对于测厚支架1’转动；刮片4’为弹性金属片，刮片4’一端与测厚支架1’固定连接，刮片4’的另一端与浮动辊3’的外周面抵接。当浮动辊3’转动时，刮片4’能够刮下附着在浮动辊3’表面的杂质，防止这些杂质对测厚机构的正常工作造成影响。

相关技术提供的这种测厚机构的问题在于，受限于加工精度和装配精度，在高速转动的过程中，浮动辊3’会产生振动，由于刮片4’与浮动辊3’抵接，且刮片4’具有弹性，在浮动辊3’振动时刮片4’易产生共振，从而产生噪音，因此，相关技术提供的测厚机构存在噪音大的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测厚机构，以解决相关技术提供的测厚机构存在的噪音大的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述测厚机构的纸币处理装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测厚机构，包括：

框架，其上设置有支撑轴；

基准辊，其与所述支撑轴相对平行设置，且能够绕自身轴线转动；

浮动辊组件，包括浮动辊支架、浮动辊、刮片和刮片压板，其中，所述浮动辊支架一端与所述支撑轴套接，另一端支撑所述浮动辊；所述刮片包括刮片固定部和刮尘部，所述刮片固定部与所述浮动辊支架固定连接，所述刮尘部与所述浮动辊的圆周面抵接；所述刮片压板包括压板固定部和抵压部，所述刮片压板通过所述压板固定部与所述浮动辊支架固定连接，所述抵压部用于压迫所述刮尘部与所述浮动辊的圆周面紧密接触。

作为优选，所述浮动辊支架包括架体、枢接轴套和安装轴，其中，所述枢接轴套垂直于所述架体，并与所述架体固定连接，所述枢接轴套与所述支撑轴套接；所述安装轴设置在所述架体靠近所述基准辊的一端，所述安装轴的轴线与所述枢接轴套的轴线平行，所述浮动辊套接于所述安装轴上。

作为优选，所述浮动辊组件包括两个所述浮动辊，沿所述安装轴的轴线方向，所述安装轴的中部与所述架体固定连接，两个所述浮动辊分别套接在所述安装轴的两端。

作为优选，所述刮片还包括连接部，所述刮片固定部设置于所述连接部的一端，所述刮尘部设置于所述连接部的另一端；所述连接部位于所述浮动辊支架支撑的两个所述浮动辊之间。

作为优选，沿所述基准辊的长度方向，所述刮尘部的尺寸大于所述连接部的尺寸，所述刮尘部同时与所述浮动辊支架支撑的两个所述浮动辊的圆周面抵接。

作为优选，还包括弹性元件，所述弹性元件一端与所述架体连接，所述弹性元件另一端与所述框架连接，以使所述浮动辊始终具有向靠近所述基准辊方向转动的运动趋势。

作为优选，所述弹性元件为扭簧，沿所述枢接轴套的轴线方向，所述枢接轴套的中部与所述架体固定连接，所述扭簧与所述枢接轴套套接。

作为优选，沿所述浮动辊的转动方向，所述刮尘部与所述浮动辊的圆周面呈锐角设置。

作为优选，包括多个所述浮动辊组件，多个所述浮动辊组件沿所述支撑轴的轴向依次排布。

一种纸币处理装置，包括以上任一项所述的测厚机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的测厚机构，包括框架、基准辊、支撑轴和浮动辊组件，其中，浮动辊组件包括浮动辊支架、浮动辊、刮片以及刮片压板，其中，刮片的刮片固定部与浮动辊支架固定连接，刮片的刮尘部与浮动辊的圆周面抵接；刮片压板通过压板固定部与浮动辊支架固定连接，刮片压板的抵压部用于压迫刮尘部与浮动辊的圆周面紧密接触。当浮动辊转动时，由于刮片压板的抵压部使刮片的刮尘部与浮动辊的圆周面始终保持紧密抵接，因此，能够减少刮片的振动幅度，从而减少噪声。

本实用新型提供的纸币处理装置，因其使用了上述测厚机构，故具有噪音小的优点。

附图说明

图1是相关技术提供的测厚机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的测厚机构的机构示意图；

图3是本实用新型提供的浮动辊组件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的浮动辊支架的结构示意图；

图5是本实用新型提供的刮片的结构示意图；

图6是本实用新型提供的纸币处理装置的结构示意图。

图1中：

1’-测厚支架；2’-测厚辊；3’-浮动辊；4’-刮片；

图2-图6中：

100-送纸装置；200-磁检测机构；300-图像检测机构；400-测厚机构；500-输送辊组；600-薄片类介质收纳机构；

401-框架；402-基准辊；403-支撑轴；404-浮动辊组件；

4041-浮动辊支架；4042-浮动辊；4043-弹性元件；4044-刮片；4045-刮片压板；

40411-架体；40412-枢接轴套；40413-安装轴；

40441-刮片固定部；40442-连接部；40443-刮尘部；

40451-压板固定部；40452-抵压部。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

如图2-图5所示，本实用新型提供一种测厚机构，包括框架401、基准辊402、支撑轴403和浮动辊组件404，其中，浮动辊组件404包括浮动辊支架4041、浮动辊4042、弹性元件4043、刮片4044以及刮片压板4045，其中，浮动辊支架4041一端与支撑轴403套接，另一端支撑浮动辊4042；浮动辊4042与基准辊402相对设置，当浮动辊支架4041绕支撑轴403转动时，浮动辊4042随浮动辊支架4041同步绕支撑轴403转动；弹性元件4043的第一端与浮动辊支架4041连接，弹性元件403的第二端与框架401连接，在弹性元件4043的弹性力作用下，浮动辊4042始终具有向靠近基准辊402方向转动的运动趋势；刮片4044包括刮片固定部40441和刮尘部40443，其中，刮片固定部40441与浮动辊支架4041固定连接，从而使刮片4044与浮动辊支架4041固定连接，刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面抵接；刮片压板4045包括压板固定部40451和抵压部40452，其中，压板固定部40451与浮动辊支架4041固定连接，从而使刮片压板4045与浮动辊支架4041固定连接，刮片压板4045的抵压部40452与刮片4044的刮尘部40443抵接，使刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面始终保持紧密抵接。当浮动辊4042转动时，由于刮片压板4045的抵压部40452使刮片4044的刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面始终保持紧密抵接，因此，能够减少刮片4044的振动幅度，从而减少噪声。

具体的，基准辊402与支撑轴403相对平行设置，且为介质(比如纸币)厚度判定的基准，基准辊402能够绕自身轴线转动；支撑轴403的两端由框架401支撑，支撑轴403与浮动辊组件404连接，并作为浮动辊组件404的转动中心。

浮动辊支架4041包括架体40411、枢接轴套40412和安装轴40413，其中，枢接轴套40412的轴线垂直于架体40411并与架体40411固定连接，枢接轴套40412与支撑轴403套接；安装轴40413设置在架体40411的远离框架401的一端，安装轴40413的轴线平行于枢接轴套40412的轴线，浮动辊4042套接在安装轴40413上。优选的，浮动辊组件404包括两个浮动辊4042，沿安装轴40413的轴线方向，安装轴40413的中部与架体40411固定连接，两个浮动辊4042分别套接在安装轴40413的两端，在本实施例中，浮动辊4042为轴承；弹性元件4043的第一端与架体40411连接，弹性元件4043的第二端与框架401连接，在弹性元件4043的弹性力的作用下，浮动辊4042始终具有向靠近基准辊402方向转动的运动趋势。在本实施例中，弹性元件4043为扭簧，沿枢接轴套40412的轴线方向，枢接轴套40412的中部与架体40411固定连接，扭簧套接在枢接轴套40412上，扭簧的第一扭臂与架体40411抵接，扭簧的第二扭臂与框架401抵接。

刮片4044由弹性材料制成，如弹性金属片、塑料片等，优选的，刮片4044的材料为弹性金属片。刮片4044包括刮片固定部40441、连接部40442和刮尘部40443，其中，刮片固定部40441设置在连接部40442的第一端，在刮片固定部40441上设置有安装孔，用于与浮动辊支架4041固定连接；连接部40442连接在刮片固定部40441和刮尘部40443之间；刮尘部40443呈片状，设置在连接部40442的第二端，并与浮动辊4042的圆周面接触，沿浮动辊4042的转动方向，刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面呈锐角设置，当浮动辊4042绕自身轴线转动时，刮尘部40443能够刮除掉浮动辊4042表面粘附的粉尘和纸屑等杂质。在本实施例中，连接部40442位于浮动辊支架4041支撑的两个浮动辊4042之间，沿基准辊402的长度方向，刮尘部40443的尺寸大于连接部40442的尺寸，刮尘部40443同时与浮动辊支架4041支撑的两个浮动辊4042的圆周面抵接，如此设置可使测厚机构的结构更加紧凑。

刮片压板4045包括压板固定部40451和抵压部40452，其中，压板固定部40451与浮动辊支架4041固定连接，抵压部40452与刮片4044的刮尘部40443抵接，用于压迫刮片4044的刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面紧密接触。优选的，刮片4044的刮片固定部40441位于刮片压板4045的压板固定部40451与浮动辊支架4041之间，通过紧固件依次穿过压板固定部40451、刮片固定部40441以使刮片压板4045和刮片4044与浮动辊支架4041固定连接，优选的，刮片压板4045的截面呈“Z”形。

优选的，测厚机构包括多个浮动辊组件404，多个浮动辊组件404沿支撑轴403的轴向排布。

在测厚机构工作过程中，基准辊402高速转动，驱动纸币由基准辊402与浮动辊4042之间通过测厚机构，移动的纸币带动浮动辊4042绕自身轴线高速转动，由于加工误差和装配误差等原因，在高速转动过程中，浮动辊4042会发生振动，又由于刮片4044的刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面抵接，且刮片4044具有弹性，刮片4044具有发生共振的趋势，由于刮片压板4045的抵压部40452与刮片4044的刮尘部40443抵接，使刮片4044的刮尘部40443与浮动辊4042的圆周面始终保持紧密抵接，因此，刮片压板4045能够减小刮片4044的振动幅度，从而减少刮片4044发出的噪音。

此外，由于刮片4044为弹性金属片通过折弯制成，折弯加工的精度难以保证，或者在装配过程和使用过程中可能会由于意外碰触，造成刮片4044的折弯角度改变，导致刮片4044与浮动辊4042的圆周面难以保证紧密抵接，此时，由于刮片压板4045的抵压部40452与刮片4044的刮尘部40443抵接，能够限定刮片4044的刮尘部40443的位置，使刮片4044的刮尘部40443始终与浮动辊4042的圆周面紧密抵接，从而能够保证刮片4044刮除杂质的效果。

实施例二

如图6所示，本实用新型还提供一种纸币处理装置，在本实施例中，纸币处理装置为纸币清分机，纸币处理装置包括纸币输送通道P、送纸装置100、鉴别装置、多个输送辊组500以及薄片类介质收纳机构600。其中，送纸装置100设置在纸币输送通道P的入口处，用于将堆叠在其上的纸币逐张地送进纸币输送通道P；鉴别装置和输送装置500设置在纸币输送通道P上，鉴别装置包括磁检测机构200、图像检测机构300以及测厚机构400，其中，磁检测机构200用来检测纸币上的磁信息，图像检测机构300包括两个相对设置的图像传感器，用于获取纸币正反面的图像信息，测厚机构400用于检测纸币厚度，以判断纸币上是否粘贴有异物；多个输送辊组500沿纸币输送通道P排布，用于驱动纸币沿纸币输送通道P移动；薄片类介质收纳机构600设置在纸币输送通道P的出口处，用于将经过鉴别的纸币堆叠存放。其中，测厚机构400采用实施例一所述的测厚机构，其结构形式及工作原理在此不再赘述。

纸币由送纸装置100进入纸币输送通道P内后，在输送辊组500的驱动下沿纸币输送通道P运动，当纸币经过鉴别装置时，鉴别装置鉴别纸币的真伪，然后纸币被送至薄片类介质收纳机构600内存放。

本实用新型提供的纸币处理装置由于使用了本实用新型提供的测厚机构，刮片的位置受到限定振动幅度小，因此具有噪音小的优点。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。