指纹锁滑盖滑落控制机构的制作方法

本实用新型涉及门锁结构技术领域，尤其是一种指纹锁或者电子锁中控制盖板滑落的传动机构。

背景技术：

目前市面上的指纹锁或者是电子锁，通常在面板上设置有密码输入模块或者是指纹输入模块，密码输入模块和指纹输入模块的设置处通常设置有盖板，以对密码输入模块和指纹输入模块进行遮盖，防止灰尘等污染物的污染，影响其使用精度，在使用时使用者先将滑盖推起，然后输入密码或者指纹进行解锁，而后扳动手柄进入房屋，但是使用者在完成解锁操作后，通常会忘记将滑盖滑下重新遮盖密码输入模块或者是指纹输入模块，使得灰尘和污染物进入装置中，影响设备的正常使用，降低使用寿命，现有的滑盖机构通过电机实现，但是电机噪音大，同时结构稳定性不足，电机需要更换电源等，影响客户体验。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种指纹锁滑盖滑落控制机构，其结构简单，可以在转动手柄后，使得滑盖自行落下，不需要人为进行其他操作。

本实用新型提供一种指纹锁滑盖滑落控制机构，包括面板和滑盖，所述面板上转动设置有执手连接座，所述面板上还设置有指纹输入模块和密码输入模块，所述滑盖罩设在指纹输入模块和密码输入模块上，所述滑盖与面板滑移配合，所述滑盖内壁上沿竖直方向设置有滑轨，所述面板上设置有限位孔，所述限位孔内可前后滑移的插设有限位凸柱，所述限位凸柱一端与滑轨滑移配合并设置有弧形面，另一端穿过限位孔设置并沿周向设置有限位环，所述滑轨上靠近下端位置还设置有用于与限位凸柱卡接形成对面板下落限位的限位凸起，所述执手连接座与限位凸柱之间还设置有用于在执手连接座转动后使限位凸柱收缩控制滑盖下落的工作模块，所述限位凸柱上还套设有用于在限位凸柱向限位孔内收缩后复位的复位弹簧。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在滑盖上设置滑轨，同时在面板上设置限位凸柱，限位凸柱与滑轨滑移配合，同时限位凸柱与滑轨的接触端上呈弧面设置，有效减少滑盖在滑移时与限位凸柱的摩擦，使得滑移更为顺畅，并且在滑轨在靠近下端位置设置有限位凸起，使得滑盖在滑动到接近顶部位置时，限位凸起可以在人为的推动下可以使得限位凸柱收缩，从而使得限位凸起通过限位凸柱所在位置，实现将限位凸起卡接在限位凸柱上，从而使得滑盖无法下落，便于使用者输入指纹或者密码，当然滑盖的自重抵压是无法使得限位凸柱收缩没入限位孔的，在完成密码或者指纹的输入后，转动手柄，通过工作机构使得滑盖落下，工作机构可以采用多种形式，可以通过类似齿轮转动的方式，在执手连接座上套设齿轮，以及限位凸柱的限位环上套设锥齿轮，两齿轮之间通过齿轮啮合传动，实现限位凸柱的前后滑移，这里的传动方式可以多种，这里仅提供一种以供参考，这种形式不需要电池、电机进行驱动，节省资源，不用频繁更换，并有效实现通过转动执手实现滑盖的下落，结构简单，易于实现。

本实用新型进一步设置为所述工作模块包括转动杆和用于随执手连接座转动使转动杆转动的连接杆，所述连接杆与执手连接座传动连接，所述转动杆可转动的套设在限位凸柱上，所述转动杆上设置有用于使限位凸柱收缩没入限位孔的凸齿，所述限位环抵压在转动杆上，所述限位环上设置有与凸齿相适配的凹槽，所述凸齿与凹槽相抵触。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将工作机构设计成这种形式，通过连接杆与执手连接座的传动实现转动杆的转动，并且转动杆与限位环的接触面上分别设置凸齿和凹槽，凹槽和凸齿相互对齐设置，由凸齿插入凹槽，可以在转动杆上设置凸齿，限位环上设置凹槽，当然也可以在转动杆上设置凹槽，限位环上设置凸齿，由于转动杆可转动的设置在限位凸柱上，在转动杆转动时凸齿从凹槽中移动出来，抵压在限位环的平坦位置，由于转动杆不会前后滑移，所以使得限位环后移，同时带动限位凸柱沿限位孔后移，使得限位凸柱没入限位孔，解除对限位凸起的限位，从而滑盖可以靠自重下落，在执手松开后，连接杆取消了对转动杆的抵压，在复位弹簧的作用下，转动杆和限位环可以沿凸齿或者凹槽的斜面进行复位，从而使得限位凸柱可以再次从限位孔中伸出，这种形式结构更为简单，零部件较少，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为所述执手连接座上设置有用于在随执手连接座转动过程中抵压连接杆使连接杆下移的抵压块，所述连接杆包括抵压部、延伸部和用于抵压转动杆使转动杆转动的连接部，所述抵压部抵压于抵压块下方，所述延伸部沿面板内壁设置，所述延伸部一端与抵压部连接，另一端与连接部连接，所述连接部设置于转动杆上方，所述连接部通过用于在连接杆受抵压下移后复位的复位拉簧与面板内壁连接。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，连接杆设置成这种形式，抵压部设置在抵压块的下方，在抵压块随着执手连接座转动时，抵压抵压部，使得抵压部向下位移，而抵压部是通过延伸部与位于转动杆位置的连接部连接，故抵压部下移，延伸部同步下移，从而使得连接部也向下滑移从而抵压转动杆，使得转动杆发生转动，使得凸齿脱离凹槽，这种形式使得执手连接座不论是左开向还是右开向都可以通过实现对转动杆的抵压，结构简单，便于安装，进一步的连接部上还连接有复位拉簧，使得在松开执手后，执手复位，连接杆同样可以通过复位拉簧的作用实现上移复位，解除对转动杆的抵压，使得限位凸柱也可以通过复位弹簧进行复位，并使得抵压部持续抵压在抵压块下，增加设备的可靠性，进一步的延伸部沿面板内壁设置，可以有效利用面板内空间，避免面板中零部件的相互干扰，提高设备的可靠性。

本实用新型进一步设置为所述面板上还转动设置有阻尼齿轮，所述滑盖上沿竖直方向设置有齿条，所述齿条与阻尼齿轮啮合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，采用阻尼齿轮与齿条的啮合，阻尼齿轮一个方向只能缓慢转动，滑盖下落时使用该转动方向，使得滑盖可以缓慢下降，避免夹伤手指，以及减小与面板碰撞发出的噪音，同时在限位凸柱的限位下还可以提供一个阻力，减小滑盖重力对限位凸柱的抵压，避免限位凸柱缩入限位孔，进一步提高设备的使用效果以及可靠性，另一方向可以较为快速的转动，与滑盖上行相配合，方便使用者开启滑盖。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例中内部连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中盖板后部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中限位凸柱与转动杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例中盖板的结构示意图。

具体实施方式

由图1至图5可以看出，本实用新型公开了一种指纹锁滑盖滑落控制机构，包括面板1和滑盖2，所述面板1上转动设置有执手连接座6，所述面板1上还设置有指纹输入模块8和密码输入模块7，所述滑盖2罩设在指纹输入模块8和密码输入模块7上，所述滑盖2与面板1滑移配合，所述面板1上转动设置有阻尼齿轮9，所述滑盖2上沿竖直方向设置有齿条23，所述齿条23与阻尼齿轮9啮合，所述滑盖2内壁上沿竖直方向设置有滑轨21，所述面板1上设置有限位孔11，所述限位孔11内可前后滑移的插设有限位凸柱4，所述限位凸柱4一端与滑轨21滑移配合并设置有弧形面41，另一端穿过限位孔11设置并沿周向设置有限位环42，所述滑轨21上靠近下端位置还设置有用于与限位凸柱4卡接形成对面板1下落的限位的限位凸起22，所述限位凸柱4上还套设有用于在限位凸柱4向限位孔11内收缩后复位的复位弹簧43，所述执手连接座6与限位凸柱4之间还设置有用于在执手连接座6转动后使限位凸柱4收缩控制滑盖2下落的工作模块，所述工作模块包括转动杆5和用于随执手连接座6转动使转动杆5转动的连接杆3，所述连接杆3与执手连接座6传动连接，所述转动杆5可转动的套设在限位凸柱4上，所述转动杆5上设置有用于使限位凸柱4收缩没入限位孔11的凸齿51，所述限位环42抵压在转动杆5上，所述限位环42上设置有与凸齿51相适配的凹槽421，所述凸齿51与凹槽421相抵触，所述执手连接座6上设置有用于在随执手连接座6转动过程中抵压连接杆3使连接杆3下移的抵压块61，所述连接杆3包括抵压部31、延伸部32和用于抵压转动杆5使转动杆5转动的连接部33，所述抵压部31抵压于抵压块61下方，所述延伸部32沿面板1内壁设置，所述延伸部32一端与抵压部31连接，另一端与连接部33连接，所述连接部33设置于转动杆5上方，所述连接部33通过用于在连接杆3受抵压下移后复位的复位拉簧34与面板1内壁连接。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。