共享式存储柜的制作方法

本发明主要涉及到物件存储设备领域，特指一种可以适用于快递、物流、共享存储等领域共享式存储柜。

背景技术：

在生产和生活中，很多情境下均需要进行货品的存储和取放，尤其是快递、物流、物品存储等领域中需求十分巨大。目前的存储柜一般采用封闭式设计，即形成众多固定规格大小的存储空间，构成一个一个的抽屉式设计。使用者在操作时，仅仅是对抽屉进行空间的共享，而无法真正实现对货品的直接作业。这种设计存在以下几个方面的问题：

1、货品先要用一个规格未曾标准化设计的包装来进行封存，然后在将包装放入抽屉内，造成了包装材料在一次使用之后变成了垃圾，造成了浪费。

2、货品的规格大小不一，这就需要不同规格大小的包装，但是往往由于规格不同，又造成存储柜中空间不能够充分利用，缺乏有效的管理。

3、这种存储柜往往只能做到对于柜体抽屉的可控可观，未能做到对于货品直接的可控可观。

4、封闭式柜体的设计往往只能从一个方向进行操作，无法满足之后智能化无人设备的直接、可靠、方便的对接。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、操作方便的共享式存储柜。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种共享式存储柜，包括柜体，用来存储物品的盒体放置于柜体内，所述柜体为框架式结构体；所述柜体的中部空腔内设置有一组以上的隔板组件，用以将中部空腔分隔成若干个使用者所需大小规格的区域；所述隔板组件与盒体之间设置有滑动部件和锁止部件，所述盒体通过滑动部件进出柜体完成存取件作业，所述锁止部件用来对盒体存储完成或取件完成后的位置锁止。

作为本发明的进一步改进：所述柜体为由顶板、底板、第一侧板、第二侧板所形成的框架式结构体。

作为本发明的进一步改进：所述滑动部件包括在隔板组件的隔板上沿着竖直方向设置有若干条导轨、以及所述盒体的至少一个侧面上设置有用来与导轨配合的导槽，利用所述导轨和导槽的配合以实现盒体在柜体内的进出运动。

作为本发明的进一步改进：所述隔板上相邻导轨之间的距离为等距的，或不等距的。

作为本发明的进一步改进：所述盒体的侧面设置有导槽，所述导槽为一个凹槽式设计，即为一个u字型结构，所述导轨为一个边缘凸起式结构，利用所述导轨卡设于导槽的凹槽内时形成滑动配合。

作为本发明的进一步改进：所述盒体的侧面设置有导槽，所述导槽为一个台阶式结构，形成一个台阶状的配合面，在所述导轨上设置有一个用来与导槽配合的滑动配合面。

作为本发明的进一步改进：所述锁止部件为设置于隔板上、用于对盒体侧面进行锁止的锁止销，而盒体的侧面上设有用于与锁止销配合的锁止槽。

作为本发明的进一步改进：在所述隔板上沿着盒体的取放运动路径上设置一组取货锁止部件，所述取货锁止部件的锁止位置是让使用者取件时只能够取走盒体内的物品，而盒体仍锁止于柜体内不会被取走。

作为本发明的进一步改进：所述锁止部件直接设置于所述导轨的滑动配合面上完成锁止配合。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的共享式存储柜，相当于提供了一个开放式的共享存储平台，而放置于其中的盒体则为一个通过标准化设计后的产品，所有的规格、大小可以在标准范围内根据实际需要进行选择和组合。盒体在整个柜体内的操作十分便利，取放自如，并通过控制系统来对盒体进行锁止，保证使用者取放与自己对应的物品，不会发生误操作或错漏。

附图说明

图1是本发明在具体应用实例中的结构原理示意图。

图2是本发明在具体应用实例中取出隔板组件时的原理示意图。

图3是本发明在具体应用实例中隔板组件的结构原理示意图。

图4是本发明在一个具体应用实例中盒体的结构原理示意图。

图5是本发明在另一个具体应用实例中盒体的结构原理示意图。

图6是本发明在应用时将盒体送入柜体内的原理示意图。

图例说明：

1、柜体；101、顶板；102、底板；103、第一侧板；104、第二侧板；105、中部空腔；2、盒体；201、导槽；202、锁止槽；3、隔板组件；301、隔板；302、导轨；304、取货锁止部件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1-图3、图6所示，本发明的共享式存储柜，包括柜体1，该柜体1为由顶板101、底板102、第一侧板103、第二侧板104所形成的框架式结构体，柜体1的中部空腔105即为用来放置盒体2的区域。在柜体1的中部空腔105内设置有一组以上的隔板组件3，隔板组件3可以根据实际需要来选择在中部空腔105内的具体位置，用以将中部空腔105分隔成若干个使用者所需大小规格的区域。

隔板组件3包括隔板301和锁止部件，隔板301的顶部和底部设置有用来与顶板101、底板102形成可拆卸式连接配合的连接件，通过连接件可以使隔板301固定在柜体1的中部空腔内。在隔板301上沿着竖直方向设置有若干条导轨302，在盒体2的至少一个侧面上设置有用来与导轨302配合的导槽201，利用导轨302和导槽201的配合可以实现盒体2在柜体1内的进出运动，用以完成盒体2在柜体1内的取放作业。锁止部件设置于隔板301上，用来对盒体2进行锁止。

可以理解，在第一侧板103、第二侧板104上也可以设置固定的导轨302，用来与隔板301上的导轨302形成相对配合。

在隔板301上相邻导轨302之间的距离可以为等距的，也可以采用不等距设计，目的是使得可以满足不同规格盒体2放置的需求。按照该设计思路，所有盒体2可以采用规范化设计，即所有盒体2的宽度可以统一为一致的，而高度、深度均可以根据实际需要来形成不同大小的规格，用以满足不同物品存放的实际需要。

也就是说，盒体2的厚度不同的话，也可以放置于相邻两个隔板组件3或者隔板组件3与侧板之间，通过导轨302和导槽201的配合即可。而如果盒体2的高度不同的话，那么可以令盒体2上的导槽201与隔板组件3上不相邻的导轨302配合实现滑动，也可以让导槽201与隔板组件3上在盒体2高度范围内所有的导轨302实现配合完成滑动。

采用本发明的上述方案之后，所有用来存储物品的盒体2都可以采用标准化设计，即采用几种可以在尺寸上相互组合的规格，这样就已经满足了在实际使用过程中所有货品的需求。

在具体应用实例中，锁止部件为设置于隔板301上、用于对盒体2侧面进行锁止的锁止销，而盒体2的侧面上设有用于与锁止销配合的锁止槽。即，当盒体2送入柜体1内之后，通过电子信号的方式，可以触发锁止销，使其插入锁止槽内，从而完成对盒体2位置的锁定，完成存储效果。使用者在取件时，只需要通过app或其他方式对锁止销进行控制，则可以使其松开盒体2，取走盒体2。

在上述方式中，盒体2的取件作业是以完全取走盒体2为结束。进一步，还有一种控制方式，即，在隔板301上沿着盒体2的取放运动路径上，设置一组取货锁止部件304，该取货锁止部件304的锁止位置是让使用者取件时，只能够取走盒体2内的物品，而盒体2仍然会牢牢的处于柜体1内，不会被取走。

这里需要强调的是，锁止销只是用来完成锁止作业的一个部件，可以理解的是，除了本实例中的结构形态之外，只要能够满足盒体2与隔板组件3之间的位置锁止都应该在本发明的保护范围之内，例如采用钩锁式结构、磁吸式结构、锁止轮式结构等等。

锁止部件由控制系统来进行控制，操作者可以用短信、app等控制方式完成控制即可。

这里需要强调的是，导轨302和导槽201的安装位置可以调转，即在盒体2上设置导轨302，在隔板组件3上设置导槽201，这也应当在本发明的保护范围之内。而且，只要能够满足令盒体2在柜体1深度方向运动的结构形式，都应当在本发明的保护范围之内。例如，丝杆结构、滚动轮结构等等。又比如：

参见图4，在实施例,中，盒体2的侧面设置有导槽201，该导槽201为一个凹槽式设计，即为一个u字型结构，而导轨302则为一个边缘凸起式设计，利用导轨302卡设于导槽201的凹槽内时形成滑动配合。

参见图5，在实施例中，盒体2的侧面设置有导槽201，该导槽201为一个台阶式设计，即形成一个台阶状的配合面，同样的在导轨302上设置有一个用来与导槽201配合的配合面，此时更为有利的是，锁止部件直接设置于该导轨302的配合面上，使两者完成锁止配合。

由上可知，本发明的共享式存储柜，相当于提供了一个开放式的共享存储平台，两端都呈敞开状，前后方都可以供使用者操作。而放置于其中的盒体2则为一个通过标准化设计后的产品，所有的规格、大小可以在标准范围内根据实际需要进行选择和组合。盒体2在整个柜体1内的操作十分便利，取放自如，并通过控制系统来对盒体2进行锁止，保证使用者取放与自己对应的物品，不会发生误操作或错漏。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。