纸张厚度检测设备及自助交易终端的制作方法

本实用新型属于纸张厚度检测技术领域，更具体地说，是涉及一种纸张厚度检测设备及采用该纸张厚度检测设备的自助交易终端。

背景技术：

一般的纸张厚度检测机构是检测轮在纸张经过时直接被顶开，检测检测轮的位移以检测纸张厚度。但这种结构形式检测轮的浮动不平稳，检测不准确，容易产生误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸张厚度检测设备，旨在解决现有的厚度检测机构检测不准确，容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种纸张厚度检测设备，包括厚度检测基准轴、与所述厚度检测基准轴相对设置的用于和所述厚度检测基准轴夹持纸张的厚度检测轮，还包括传感器固定板、固设在所述传感器固定板上的厚度检测传感器、用于安装所述厚度检测轮的检测轮安装板、以及用于使所述厚度检测轮复位的弹性件；所述检测轮安装板的一端与所述传感器固定板铰接，所述检测轮安装板的另一端设有用于和所述厚度检测传感器对应的感应位，所述感应位与所述传感器固定板间隔设置，所述弹性件设置于所述检测轮安装板和所述传感器固定板的铰接处，所述厚度检测轮设置在所述检测轮安装板上远离所述厚度检测传感器的一侧。

进一步地，所述弹性件为套设在所述安装板旋转轴上的扭簧，所述扭簧的一端连接在所述传感器固定板上，所述扭簧的另一端抵接在所述检测轮安装板上。

进一步地，所述厚度检测基准轴与所述厚度检测轮抵接设置；或所述厚度检测基准轴与所述厚度检测轮呈间距设置，所述间距的距离值小于所述纸张的厚度值。

进一步地，所述厚度检测基准轴与所述厚度检测轮呈间距设置，所述间距的距离值小于所述纸张的厚度值；所述安装板旋转轴上及所述传感器固定板之间设有用于限位所述检测轮安装板且使所述厚度检测基准轴与所述厚度检测轮呈预设间距保持限位的限位装置。

进一步地，所述限位装置包括设置在所述传感器固定板上的限位槽、用于和所述限位槽卡接配合的限位块以及连接在所述安装板旋转轴上的用于固定所述限位块的限位杆。

进一步地，所述限位装置还包括用于将所述限位杆固定并在所述安装板旋转轴上的第一卡环、用于和所述第一卡环铰接的并和所述第一卡环配合夹持固定在所述安装板旋转轴上的第二卡环以及用于所述第一卡环和所述第二卡环的自由端固定连接的连接组件；所述第一卡环上还设有用于套装在所述限位杆上的用于支撑所述限位杆的加强筋板。

进一步地，所述连接组件包括用于和所述第一卡环铰接的连杆、用于和所述连杆铰接的并用于将第二卡环与第一卡环压紧固定的凸轮以及固设在所述凸轮上的用于驱动所述凸轮旋转的驱动杆。

进一步地，所述限位杆上还设有用于和所述安装板旋转轴插接配合的固定轴，所述固定轴上还螺纹连接有用于将所述固定轴卡紧固定在所述安装板旋转轴上的固定螺母。

进一步地，所述连接组件包括用于和所述第一卡环铰接的连杆、用于和所述连杆铰接的并用于将第二卡环与第一卡环压紧固定的凸轮以及固设在所述凸轮上的用于驱动所述凸轮旋转的驱动杆；所述驱动杆的端部设有用于将所述驱动杆卡接固定在所述固定轴上的卡接结构。

本实用新型提供的纸张厚度检测设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型纸张厚度检测设备，当纸张进入厚度检测基准轴与厚度检测轮之间时，纸张把厚度检测轮顶起一个纸张厚度，厚度检测轮通过安装板旋转轴的旋转，顶起检测轮安装板，检测轮安装板则绕安装板旋转轴转动一个角度，引起检测轮安装板上的检测位与厚度检测传感器之间的距离变化，传感器检测此距离变化，由于所述厚度检测轮位于安装板的旋转轴和所述感应位之间，通过检测轮安装板的旋转可以利用杠杆原理将厚度检测轮的位移放大从而可精确检测出通过纸张的厚度，降低了检测误差。

本实用新型还提供一种自助交易终端，包括任意一项上述的纸张厚度检测设备。

本实用新型提供的自助交易终端的有益效果在于：当纸张进入厚度检测基准轴与厚度检测轮之间时，纸张把厚度检测轮顶起一个纸张厚度，厚度检测轮通过安装板旋转轴的旋转，顶起检测轮安装板，检测轮安装板则绕安装板旋转轴转动一个角度，引起检测轮安装板上的检测位与厚度检测传感器之间的距离变化，传感器检测此距离变化，由于所述厚度检测轮位于所述安装板旋转轴和所述感应位之间，通过检测轮安装板的旋转可以利用杠杆原理将厚度检测轮的位移放大从而可精确检测出通过纸张的厚度，降低了检测误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的纸张厚度检测设备的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例1提供的纸张厚度检测设备的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例2提供的纸张厚度检测设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的限位装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3提供的限位装置的结构示意图；

图6为现有技术与本实用新型实施例提供的纸张厚度检测设备中的霍尔原理近似线性示意图。

图中：1、厚度检测传感器；2、传感器固定板；21、限位槽；3、检测轮安装板；4、厚度检测轮；5、检测轮旋转轴；6、厚度检测基准轴；7、扭簧；8、安装板旋转轴；81、第一卡环；811、加强筋板；82、第二卡环；83、连杆；84、凸轮；85、驱动杆；851、顶销；852、弹簧；9、限位杆；91、限位块；92、固定轴；921、卡槽；93、固定螺母；10、纸张。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的纸张厚度检测设备进行说明。所述纸张厚度检测设备，包括厚度检测基准轴6、与厚度检测基准轴6相对设置的用于和厚度检测基准轴6夹持纸张10的厚度检测轮4，还包括传感器固定板2、固设在传感器固定板2的厚度检测传感器1、用于安装厚度检测轮4的检测轮安装板3、以及用于使厚度检测轮4复位的弹性件；检测轮安装板3的一端与传感器固定板2铰接，安装板旋转轴8与传感器固定板2铰接；检测轮安装板3的另一端设有用于和厚度检测传感器1对应的感应位，感应位与传感器固定板2间隔设置，弹性件设置于传感器固定板2和检测轮安装板3的铰接处，厚度检测轮4设置在检测轮安装板3上远离厚度检测传感器1的一侧。

本实用新型提供的纸张厚度检测设备，与现有技术相比，传感器固定板2固定在外框架上，厚度检测传感器1固定在传感器固定板2上，厚度检测轮4通过检测轮旋转轴5安装在检测轮安装板3上，检测轮安装板3通过安装板旋转轴8安装在传感器固定板2上，当纸张10进入厚度检测基准轴6与厚度检测轮4之间时，纸张10把厚度检测轮4顶起一个纸张10厚度，厚度检测轮4通过安装板旋转轴8的旋转，顶起检测轮安装板3，检测轮安装板3则绕安装板的旋转轴转动一个角度，引起检测轮安装板3上的检测位与厚度检测传感器1之间的距离变化，传感器检测此距离变化，由于厚度检测轮4位于安装板旋转轴8和感应位之间，通过检测轮安装板3的旋转可以利用杠杆原理将厚度检测轮4的位移放大从而可精确检测出通过纸张10的厚度，降低了检测误差。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，检测轮安装板3的一端固设有与传感器固定板2铰接的安装板旋转轴8，传感器固定板2还可以设置连接板与安装板旋转轴8铰接。具体地，厚度检测轮4位于安装板旋转轴8和感应位之间。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，弹性件为套设在安装板旋转轴8上的扭簧7，扭簧7的一端连接接在传感器固定板2上，扭簧7的另一端抵接在检测轮安装板3上。扭簧7的一端可以是抵接或穿设在传感器固定板2上。通过扭簧7的弹力使厚度检测轮4压紧在厚度检测基准轴6上，而且能使检测轮安装板3带动厚度检测轮4进行复位，产生浮动效果。厚度检测基准轴6通过轴承安装在外框架上。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，厚度检测基准轴6与厚度检测轮4抵接设置；或厚度检测基准轴6与厚度检测轮4呈间距设置，间距的距离值小于纸张10的厚度值。厚度检测基准轴6与厚度检测轮4之间构成检测和传输纸币的通道，传输通道宽度不需要是很精确的值，但是一定要小于介质厚度最小的地方，例如纸币的厚度大约是0.1mm，可将间隙设置为0.08mm，只允许负公差。

假如纸张10厚度在0.1mm左右，那么在量程中，0～0.1mm范围大部分是浪费的。厚度检测传感器1可以是霍尔传感器，而按照霍尔检测原理，是在短距离内看做近似线性，可以理解成设定的测量范围越短，线性度越好。一般纸张10测厚装置量程只要到0.2mm就够了，0.2mm已经可以判定为重张，不需要再精确测量区域厚度了。图6中，最上面的实曲线是霍尔传感器真实的变化曲线，上面的一根虚线是减小量程时拟合的线性关系，下面的一根虚线是现有技术量程拟合的线性关系。所以量程由0～0.2mm减小到0.08～0.2mm时，拟合的测量直线更加贴合于真实的曲线。

由于已经存在0.08mm的间隙，当0.1mm的介质通过时，厚度检测轮4只需要抬起0.02mm，厚度检测轮4受力的时间更短，受力也更小，产生过冲更小，恢复时间也更快，可以认为边沿盲区更小，有利于检测到介质边沿厚度异常，检测更加精确。由于厚度检测轮4只上升了0.02mm左右，扭簧7的反馈压力比上升0.1mm时小很多，有利于保护介质不被磨损和变形。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，当厚度检测基准轴6与厚度检测轮4呈间距设置，间距的距离值小于纸张10的厚度值时，安装板旋转轴8上及传感器固定板2之间设有用于限位检测轮安装板3且使厚度检测基准轴6与厚度检测轮4呈预设间距保持限位的限位装置。通过设置限位装置能够使厚度检测基准轴6与厚度检测轮4保持预设间距。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，限位装置包括设置在传感器固定板2上的限位槽21、用于和限位槽21卡接配合的限位块91以及连接在安装板旋转轴8上的用于固定限位块91的限位杆9。通过限位杆9支撑限位块91，限位块91与限位槽21卡接配合，当安装板旋转轴8带动限位杆9转动时，限位块91可以在限位槽21内转动，当检测轮安装板3复位时，，限位块91与限位槽21卡接保持预设的厚度检测轮4与基准轴的间距。

进一步地，请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，限位装置还包括用于将限位杆9固定并在安装板旋转轴8上的第一卡环81、用于和第一卡环81铰接的并和第一卡环81配合夹持固定在安装板旋转轴8上的第二卡环82以及用于第一卡环81和第二卡环82的自由端固定连接的连接组件；第一卡环81上还设有用于套装在限位杆9上的用于支撑限位杆9的加强筋板811。加强筋板811上设有用于安装限位杆9的安装孔。通过第一卡环81和第二卡环82的铰接，方便将限位杆9固定安装在安装板旋转轴8上，通过设置加强筋板811可以提高限位杆9的强度，防止其产生形变，影响测量结果，设置连接组件方便拆装，连接组件可以是螺钉和螺母，也可以是铆钉。

进一步地，请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，连接组件包括用于和第一卡环81铰接的连杆83、用于和连杆83铰接的并用于将第二卡环82与第一卡环81压紧固定的凸轮84以及固设在凸轮84上的用于驱动凸轮84旋转的驱动杆85。通过连杆83的转动可以将连杆83套装在第二卡环82的一端，通过转动驱动杆85，能够带动驱动凸轮84旋转，驱动凸轮84为偏心轮能够将第一卡环81和第二卡环82的端部压紧，连接在一起，从而将第一卡环81和第二卡环82牢固且可拆卸的固定在安装板旋转轴8上。

进一步地，请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，限位杆9上还设有用于和安装板旋转轴8插接配合的固定轴92，固定轴92上还螺纹连接有用于将固定轴92卡紧固定在安装板旋转轴8上的固定螺母93。固定轴92穿设在安装板旋转轴8上，一端连接限位杆9，另一端连接至少一个固定螺母93，以实现将限位杆9与安装板旋转轴8连接，优选的固定螺母93的数量为两个，能够防松。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，连接组件包括用于和第一卡环81铰接的连杆83、用于和连杆83铰接的并用于将第二卡环82与第一卡环81压紧固定的凸轮84以及固设在凸轮84上的用于驱动凸轮84旋转的驱动杆85；驱动杆85的端部设有用于将驱动杆85卡接固定在固定轴92上的卡接结构。设置卡接结构一方面能够对驱动杆85进行限位，另一方便可以保证使用的稳定性，防止在使用过程中松开，导致出现故障。

卡接结构包括设置在驱动杆85端部的卡扣和设置在固定轴92上的用于和卡扣卡接的卡槽921；

卡接结构包括设置在驱动杆85端部的卡槽921和设置在固定轴92上的用于和卡槽921卡接的卡扣；

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，卡接结构包括设置在驱动杆85端部的滑槽、用于和滑槽滑动配合且设置在滑槽内的顶销851、设置在顶销851和滑槽底部之间的弹簧852，以及设置在顶销851尾部的用于和滑槽卡接的限位台。顶销851在外力的作用下可以收缩至驱动杆85内，使用方便，顶销851的端部为半球形弧面，方便导向。

进一步地，作为本实用新型提供的纸张厚度检测设备的一种具体实施方式，限位块91上设有用于和限位槽21的厚度检测轮4的自由状态时的预设限位端抵接的顶丝，顶丝与限位块91螺纹连接，通过调节顶丝的位置可以调节厚度检测轮4与厚度基准轴的间距。

本实用新型还提供一种自助交易终端。所述自助交易终端包括任意一项上述的纸张厚度检测设备。

本实用新型提供的自助交易终端，采用了该自助交易终端，传感器固定板2固定在外框架上，厚度检测传感器1固定在传感器固定板2上，厚度检测轮4通过检测轮旋转轴5安装在检测轮安装板3上，检测轮安装板3通过安装板旋转轴8安装在传感器固定板2上，当纸张10进入厚度检测基准轴6与厚度检测轮4之间时，纸张10把厚度检测轮4顶起一个纸张10厚度，厚度检测轮4通过安装板旋转轴8的旋转，顶起检测轮安装板3，检测轮安装板3则绕安装板旋转轴8转动一个角度，引起检测轮安装板3上的检测位与厚度检测传感器1之间的距离变化，传感器检测此距离变化，由于所述厚度检测轮4位于所述安装板旋转轴8和所述感应位之间，通过检测轮安装板3的旋转可以利用杠杆原理将厚度检测轮4的位移放大从而可精确检测出通过纸张10的厚度，降低了检测误差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。