一种无动力自动脱钩装置的制作方法

本实用新型涉及脱钩装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种无动力自动脱钩装置。

背景技术：

在售货机或者生产流水线等领域，其中常常使用到脱钩装置，将物品挂在脱钩装置上，需要使用时，通过脱钩装置自动脱钩，物品能够直接从脱钩装置上掉落，对于售货机而言能够方便人们拿取物品，对于生产流水线而言能够提高生产效率，但是目前的脱钩装置结构比较复杂，需要使用各种电动设备进行传动，由于电动设备存在发生故障问题，所以常常导致物品不能正常脱钩，影响用户正常购物使用，而且现有的脱钩装置发生故障后，其零件众多，维修起来也比较麻烦，增加了商家的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无动力自动脱钩装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无动力自动脱钩装置，包括支撑基板和多组挂钩滑车，所述支撑基板外沿边上表面固定安装有导轨沿板，所述导轨沿板一内侧表面与支撑基板前侧端之间形成有落钩开口，所述支撑基板上表面前侧端固定安装有两组安装板，一组所述安装板侧表面固定安装有第一电动推杆，另一组所述安装板侧表面固定安装有第二电动推杆，多组所述挂钩滑车均设置在第一电动推杆和第二电动推杆相对一侧的导轨沿板上，挂钩滑车均由L型限位板、竖板、挂钩板和U型卡块组成，所述L型限位板下表面外侧端固定焊接安装有竖板，L型限位板通过竖板与导轨沿板活动卡合，且L型限位板内侧表面上端通过销轴Ⅰ活动安装有第一滚轮，第一滚轮下表面与导轨沿板上表面相互贴合，销轴Ⅰ另一侧端与竖板固定连接，所述竖板下方设置有挂钩板，挂钩板上表面对应于竖板位置固定设置有限位块，所述竖板下端与限位块活动铰接，所述挂钩板上表面后侧端固定设置有一体结构的U型卡块，U型卡块开口处通过销轴Ⅱ活动安装有第二滚轮，第二滚轮的直径大于U型卡块开口深度，所述支撑基板下表面后侧端竖向固定安装有固定板，固定板倾斜于支撑板下表面，且固定板表面均匀开设有多组圆孔。

优选的，所述导轨沿板两侧在支撑基板前侧端位置设置成弧型导钩边。

优选的，所述挂钩板上表面对应于竖板正下方均开设有限位槽。

优选的，弧型导钩边的厚度小于导轨沿板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

将需要出售的物品依次挂在挂钩滑车的挂钩板表面，启动第一电动推杆，导轨沿板表面位于第一电动推杆处的挂钩滑车通过重力作用能够滑至弧型导钩边处，挂钩板会在物品的重力作用下发生倾斜，从而使物品能够脱离挂钩板表面，完成脱钩排货。本实用新型结构简单，节省资源，无需动力就能完成脱钩工作，相比现有自动脱钩装置而言，解决了脱钩装置容易发生故障的问题，而且其维修简单，能够节省商家成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种无动力自动脱钩装置的结构图；

图2是本实用新型一种无动力自动脱钩装置的侧视图；

图3是图2中A处结构放大示意图；

图4是本实用新型一种无动力自动脱钩装置的俯视图；

图5是本实用新型一种无动力自动脱钩装置的挂钩滑车结构图。

图中：1支撑基板、2导轨沿板、3落钩开口、4弧型导钩边、5安装板、6第一电动推杆、7第二电动推杆、8L型限位板、9竖板、10第一滚轮、11挂钩板、12限位块、13限位槽、14U型卡块、15第二滚轮、16固定板。`

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种无动力自动脱钩装置，包括支撑基板1和多组挂钩滑车，支撑基板1外沿边上表面固定安装有导轨沿板2，导轨沿板2一内侧表面与支撑基板1前侧端之间形成有落钩开口3，支撑基板1上表面前侧端固定安装有两组安装板5，一组安装板5侧表面固定安装有第一电动推杆6，另一组安装板5侧表面固定安装有第二电动推杆7，多组挂钩滑车均设置在第一电动推杆6和第二电动推杆7相对一侧的导轨沿板2上，挂钩滑车均由L型限位板8、竖板9、挂钩板11和U型卡块14组成，L型限位板8下表面外侧端固定焊接安装有竖板9，L型限位板8通过竖板9与导轨沿板2活动卡合，且L型限位板8内侧表面上端通过销轴Ⅰ活动安装有第一滚轮10，第一滚轮10下表面与导轨沿板2上表面相互贴合，销轴Ⅰ另一侧端与竖板9固定连接。

竖板9下方设置有挂钩板11，挂钩板11上表面对应于竖板9位置固定设置有限位块12，竖板9下端与限位块12活动铰接，挂钩板11上表面后侧端固定设置有一体结构的U型卡块14，U型卡块14开口处通过销轴Ⅱ活动安装有第二滚轮15，第二滚轮15的直径大于U型卡块14开口深度，第二滚轮15与支撑基板1下表面贴合时，挂钩板11处于平稳状态，物品能够很稳定挂在挂钩板11表面，导轨沿板2两侧在支撑基板1前侧端位置设置成弧型导钩边4，弧型导钩边4的厚度小于导轨沿板2的厚度，使得挂钩滑车能够很顺利的通过弧型导钩边4，支撑基板1下表面后侧端竖向固定安装有固定板16，固定板16倾斜于支撑板1下表面，固定板16的倾斜角度相对于支撑板1下表面在八十度到八十三度之间设置，且固定板16表面均匀开设有多组圆孔，使得支撑基板1能够通过固定板16倾斜安装在相应设备内。

工作原理：由于支撑基板1能够通过固定板16倾斜安装在相应设备内，将需要出售的物品依次挂在挂钩滑车的挂钩板11表面，启动第一电动推杆6，第一电动推杆6进行收缩，此时导轨沿板2表面位于第一电动推杆6处的挂钩滑车通过重力作用能够滑至弧型导钩边4处，由于导轨沿板2一内侧表面与支撑基板1前侧端之间形成有落钩开口3，此时挂钩滑车的第二滚轮15无法与支撑基板1下表面相互贴合，挂钩板11会在物品的重力作用下发生倾斜，从而使物品能够脱离挂钩板11表面，完成脱钩排货，当需要进行下一次脱钩排货工作时，启动第一电动推杆6使其推杆伸出，启动第二电动推杆7，第二电动推杆7的推杆收缩，此时导轨沿板2表面位于第二电动推杆7处的挂钩滑车通过重力作用能够滑至第一电动推杆6处，然后启动第一电动推杆6进行收缩，重复以上动作，能够逐渐完成所有物品脱钩排货工作。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。