一种基于反向换位原理的格口售卖柜的制作方法

本发明涉及零售领域，尤其是涉及到一种基于反向换位原理的格口售卖柜。

背景技术：

在电商发展的趋势下，线下零售行业也向新零售进行了转型，通过智能化的支付配合商品管理来代替传统的雇员售卖，顾客可以通过手机支付自行在售卖柜前进行饮料的选购以及支付操作，目前的售卖柜大多为格口设计，且对于饮料商品能够很好的整理以及分配在每个格口上，并配以选购序号，顾客可在付款后或进行身份识别后自取。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

售卖柜与售货机不同，可进行手动取货，通过取货过程中进行商品的条码记录来进行价格的计算，但是冰饮表面附带的水珠容易影响条码的扫描精准度，造成无法顺利出货的情况，且容易被购买者捡漏，直接导致了商家的经济损失，有待优化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于反向换位原理的格口售卖柜，以解决售卖柜与售货机不同，可进行手动取货，通过取货过程中进行商品的条码记录来进行价格的计算，但是冰饮表面附带的水珠容易影响条码的扫描精准度，造成无法顺利出货的情况，且容易被购买者捡漏，直接导致了商家的经济损失，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于反向换位原理的格口售卖柜，其结构包括控制面板、扫码窗口、控制柜机、防滑地脚、散热槽、零售展柜、备货仓、出货机构，零售展柜右侧与控制柜机左侧通过扣合方式相连接，备货仓前端通过嵌入方式安装于零售展柜后端，散热槽位于备货仓左侧，并为一体化结构，出货机构设有两个以上，且均匀等距分布于零售展柜前侧，控制柜机表面上端设有安装控制面板的凹槽，扫码窗口通过嵌入方式安装于控制柜机中部，防滑地脚设有四个，且通过扣合方式安装于控制柜机与零售展柜底部。

作为本技术方案的进一步优化，出货机构包括托送机构、内置基座、格口外壳、条码记录机构、记录开关、除液装置，除液装置通过扣合方式安装于格口外壳左侧，格口外壳内部下端设有内置基座，条码记录机构通过扣合方式安装于格口外壳右侧下端，内置基座前端设有记录开关，托送机构底部通过扣合方式安装于内置基座中部后端。

作为本技术方案的进一步优化，托送机构包括托座、齿面槽、啮合轴、弹性滑销、滑动底盘，托座底部设有滑动底盘，并为一体化结构，啮合轴设于托座下端中部，并为一体化结构，齿面槽设于啮合轴侧面中部，并为一体化结构，弹性滑销设有两个，且通过嵌入方式安装于啮合轴两侧下端。

作为本技术方案的进一步优化，内置基座包括双位凸齿、基座轨道、换位板，基座轨道设有两个，且平行分布于换位板上表面，双位凸齿分别设于基座轨道内侧，基座轨道内部与托送机构啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，换位板包括高位隔条、沉降隔条、起伏式内压块，起伏式内压块设于换位板内部上端，换位板顶部靠左位置设有高位隔条，并为一体化结构，沉降隔条设于换位板顶部右端，且与高位隔条相互平行。

作为本技术方案的进一步优化，除液装置包括硬化吸棉、正极磁块、活动腔、凸形滑板、贴面靠轨、负极磁块，正极磁块位于活动腔上端，活动腔下端设有负极磁块，贴面靠轨分布于活动腔右侧，并为一体化结构，凸形滑板左端通过扣合方式与贴面靠轨相连接，硬化吸棉设于凸形滑板右侧，且通过嵌合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，双位凸齿位于两个基座轨道内侧，但为高低设计，从而能够实现对齿面槽双位啮合控制来进行前后移动的转向。

作为本技术方案的进一步优化，起伏式内压块底部右端设有由高向低的斜角，能够在与配合时滑动底盘进行由高向低的调整。

作为本技术方案的进一步优化，凸形滑板右侧与贴面靠轨之间设有弹簧，且弹簧通过滚珠与贴面靠轨连接，确保弹性拉动过程中能够保证滑动性。

有益效果

本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜，通过控制面板进行商品格口的选购打开，此时饮料被推送以供顾客选购拾取，备货仓用于进行商品储存以及输送，托送机构通过内置基座带动并将饮料向前推动，经过除液装置时能够进行水珠去除，从而在触发记录开关时可以及时被条码记录机构扫描记录，避免被水珠阻碍，啮合轴通过齿面槽被内置基座带动，且滑动底盘在向前移动时由内置基座控制向下移动，完成齿面槽与内置基座的调向切换，顾客从托座上取走饮料观察后如果不想饮用可以放回托座上，此时弹性滑销处于内置基座靠下位置，并引导托送机构整体复位移动，两个基座轨道内的双位凸齿为高低设计，能够实现对齿面槽双位啮合控制来进行前后移动的转向，滑动底盘沿着起伏式内压块移动至后端至向下移动，此时托送机构移动至高位隔条末端时弹性滑销扣入沉降隔条底部，切换了齿面槽与内置基座的啮合的高低位置，完成转向，托送机构经过除液装置时与硬化吸棉底部扣合，此时饮料与硬化吸棉整体侧面贴合，并通过接触产生的挤压力带动凸形滑板移动至贴面靠轨表面，从而能够在脱轨后实现跟随移动，正极磁块用于在饮料取出后带动凸形滑板复位，且托送机构与内置基座啮合移动过程中能够带动饮料转动，从而完全擦拭完毕表面的水珠。

基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：

内置基座带动托送机构与饮料进行推出移动，且使饮料处于转动状态，经过除露装置时配合其进行水珠去除，从而方便在触发记录开关后被条码记录机构扫描，通过基座轨道可以对托送机构进行双位啮合带动，且换位板用于该双位的档位调整，从而实现饮料的前后推送，整体使用即能够保证条码扫描的精准度，确保正常出货，且在顾客拿到饮料想换购时可以不影响条码记录机构的检查，避免造成商家的经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜的结构示意图。

图2为本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜的出货机构俯视结构示意图。

图3为本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜的托送机构结构示意图。

图4为本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜的内置基座结构示意图。

图5为本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜的换位板内部结构前视图。

图6为本发明一种基于反向换位原理的格口售卖柜的除液装置内部结构俯视图。

附图中标号说明：控制面板-1c、扫码窗口-2c、控制柜机-3c、防滑地脚-4c、散热槽-5c、零售展柜-6c、备货仓-7c、出货机构-8c、托送机构-8c1、内置基座-8c2、格口外壳-8c3、条码记录机构-8c4、记录开关-8c5、除液装置-8c6、托座-8c11、齿面槽-8c12、啮合轴-8c13、弹性滑销-8c14、滑动底盘-8c15、双位凸齿-8c21、基座轨道-8c22、换位板-8c23、高位隔条-231、沉降隔条-232、起伏式内压块-233、硬化吸棉-8c61、正极磁块-8c62、活动腔-8c63、凸形滑板-8c64、贴面靠轨-8c65、负极磁块-8c66。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种基于反向换位原理的格口售卖柜，其结构包括控制面板1c、扫码窗口2c、控制柜机3c、防滑地脚4c、散热槽5c、零售展柜6c、备货仓7c、出货机构8c，所述零售展柜6c右侧与控制柜机3c左侧通过扣合方式相连接，所述备货仓7c前端通过嵌入方式安装于零售展柜6c后端，所述散热槽5c位于备货仓7c左侧，并为一体化结构，所述出货机构8c设有两个以上，且均匀等距分布于零售展柜6c前侧，所述控制柜机3c表面上端设有安装控制面板1c的凹槽，所述扫码窗口2c通过嵌入方式安装于控制柜机3c中部，所述防滑地脚4c设有四个，且通过扣合方式安装于控制柜机3c与零售展柜6c底部，通过控制面板1c进行商品格口的选购打开，此时饮料被推送以供顾客选购拾取，备货仓7c用于进行商品储存以及输送。

所述出货机构8c包括托送机构8c1、内置基座8c2、格口外壳8c3、条码记录机构8c4、记录开关8c5、除液装置8c6，所述除液装置8c6通过扣合方式安装于格口外壳8c3左侧，所述格口外壳8c3内部下端设有内置基座8c2，所述条码记录机构8c4通过扣合方式安装于格口外壳8c3右侧下端，所述内置基座8c2前端设有记录开关8c5，所述托送机构8c1底部通过扣合方式安装于内置基座8c2中部后端，托送机构8c1通过内置基座8c2带动并将饮料向前推动，经过除液装置8c6时能够进行水珠去除，从而在触发记录开关8c5时可以及时被条码记录机构8c4扫描记录，避免被水珠阻碍。

所述托送机构8c1包括托座8c11、齿面槽8c12、啮合轴8c13、弹性滑销8c14、滑动底盘8c15，所述托座8c11底部设有滑动底盘8c15，并为一体化结构，所述啮合轴8c13设于托座8c11下端中部，并为一体化结构，所述齿面槽8c12设于啮合轴8c13侧面中部，并为一体化结构，所述弹性滑销8c14设有两个，且通过嵌入方式安装于啮合轴8c13两侧下端看，啮合轴8c13通过齿面槽8c12被内置基座8c2带动，且滑动底盘8c15在向前移动时由内置基座8c2控制向下移动，完成齿面槽8c12与内置基座8c2的调向切换，顾客从托座8c11上取走饮料观察后如果不想饮用可以放回托座8c11上，此时弹性滑销8c14处于内置基座8c2靠下位置，并引导托送机构8c1整体复位移动。

所述内置基座8c2包括双位凸齿8c21、基座轨道8c22、换位板8c23，所述基座轨道8c22设有两个，且平行分布于换位板8c23上表面，所述双位凸齿8c21分别设于基座轨道8c22内侧，所述基座轨道8c22内部与托送机构8c1啮合连接，两个基座轨道8c22内的双位凸齿8c21为高低设计，能够实现对齿面槽8c12双位啮合控制来进行前后移动的转向。

所述换位板8c23包括高位隔条231、沉降隔条232、起伏式内压块233，所述起伏式内压块233设于换位板8c23内部上端，所述换位板8c23顶部靠左位置设有高位隔条231，并为一体化结构，所述沉降隔条232设于换位板8c23顶部右端，且与高位隔条231相互平行，滑动底盘8c15沿着起伏式内压块233移动至后端至向下移动，此时托送机构8c1移动至高位隔条231末端时弹性滑销8c14扣入沉降隔条232底部，切换了齿面槽8c12与内置基座8c2的啮合的高低位置，完成转向。

所述除液装置8c6包括硬化吸棉8c61、正极磁块8c62、活动腔8c63、凸形滑板8c64、贴面靠轨8c65、负极磁块8c66，所述正极磁块8c62位于活动腔8c63上端，所述活动腔8c63下端设有负极磁块8c66，所述贴面靠轨8c65分布于活动腔8c63右侧，并为一体化结构，所述凸形滑板8c64左端通过扣合方式与贴面靠轨8c65相连接，所述硬化吸棉8c61设于凸形滑板8c64右侧，且通过嵌合方式相连接，托送机构8c1经过除液装置8c6时与硬化吸棉8c61底部扣合，此时饮料与硬化吸棉8c61整体侧面贴合，并通过接触产生的挤压力带动凸形滑板8c64移动至贴面靠轨8c65表面，从而能够在脱轨后实现跟随移动，正极磁块8c62用于在饮料取出后带动凸形滑板8c64复位，且托送机构8c1与内置基座8c2啮合移动过程中能够带动饮料转动，从而完全擦拭完毕表面的水珠。

所述双位凸齿8c21位于两个基座轨道8c22内侧，但为高低设计，从而能够实现对齿面槽8c12双位啮合控制来进行前后移动的转向。

所述起伏式内压块233底部右端设有由高向低的斜角，能够在与配合时滑动底盘8c15进行由高向低的调整。

所述凸形滑板8c64右侧与贴面靠轨8c65之间设有弹簧，且弹簧通过滚珠与贴面靠轨8c65连接，确保弹性拉动过程中能够保证滑动性。

本发明的原理：通过控制面板1c进行商品格口的选购打开，此时饮料被推送以供顾客选购拾取，备货仓7c用于进行商品储存以及输送，托送机构8c1通过内置基座8c2带动并将饮料向前推动，经过除液装置8c6时能够进行水珠去除，从而在触发记录开关8c5时可以及时被条码记录机构8c4扫描记录，避免被水珠阻碍，啮合轴8c13通过齿面槽8c12被内置基座8c2带动，且滑动底盘8c15在向前移动时由内置基座8c2控制向下移动，完成齿面槽8c12与内置基座8c2的调向切换，顾客从托座8c11上取走饮料观察后如果不想饮用可以放回托座8c11上，此时弹性滑销8c14处于内置基座8c2靠下位置，并引导托送机构8c1整体复位移动，两个基座轨道8c22内的双位凸齿8c21为高低设计，能够实现对齿面槽8c12双位啮合控制来进行前后移动的转向，滑动底盘8c15沿着起伏式内压块233移动至后端至向下移动，此时托送机构8c1移动至高位隔条231末端时弹性滑销8c14扣入沉降隔条232底部，切换了齿面槽8c12与内置基座8c2的啮合的高低位置，完成转向，托送机构8c1经过除液装置8c6时与硬化吸棉8c61底部扣合，此时饮料与硬化吸棉8c61整体侧面贴合，并通过接触产生的挤压力带动凸形滑板8c64移动至贴面靠轨8c65表面，从而能够在脱轨后实现跟随移动，正极磁块8c62用于在饮料取出后带动凸形滑板8c64复位，且托送机构8c1与内置基座8c2啮合移动过程中能够带动饮料转动，从而完全擦拭完毕表面的水珠。

本发明解决的问题是售卖柜与售货机不同，可进行手动取货，通过取货过程中进行商品的条码记录来进行价格的计算，但是冰饮表面附带的水珠容易影响条码的扫描精准度，造成无法顺利出货的情况，且容易被购买者捡漏，直接导致了商家的经济损失，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，内置基座带动托送机构与饮料进行推出移动，且使饮料处于转动状态，经过除露装置时配合其进行水珠去除，从而方便在触发记录开关后被条码记录机构扫描，通过基座轨道可以对托送机构进行双位啮合带动，且换位板用于该双位的档位调整，从而实现饮料的前后推送，整体使用即能够保证条码扫描的精准度，确保正常出货，且在顾客拿到饮料想换购时可以不影响条码记录机构的检查，避免造成商家的经济损失。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。