一种双层大容量智能卡领卡机的制作方法

本实用新型涉及一种智能卡设备，尤其涉及一种双层大容量智能卡领卡机。

背景技术：

随着社会的发展，卡片已经逐渐进入了人们的生活。通常卡片加工完成之后，都会发送到各个办卡单位，当人们需要办理卡片的时候，可以到办卡单位通过人工客服办理卡片。卡片的分发一般是由工作人员手工分发，这样会大大增加工作人员的工作负担，因此市面上出现了一种自助式取卡机，办卡单位的工作人员预先将卡片存放在自助式取卡机的存卡机构中，当用户需要办卡时，只需要在取卡机上输入自己的身份信息，所述自助取卡机就会将与用户信息想匹配的银行卡发送出来，从而减轻工作人员的工作负担，提高办公效率。例如申请公告号为CN108596289A的发明专利申请公开了“一种紧凑型智能卡领卡机”，所述智能卡领卡机能够在相同的空间内布置更多的存卡转盘，从而使得领卡机的存卡能力大幅度提升，此外，该领卡机还具有取卡速度快的优点。

然而上述的智能卡领卡机存在以下不足：

1、所述智能卡领卡机的存卡能力还是有所欠缺，由于所述智能卡领卡机不能充分利用竖向空间，假如要增大该智能卡领卡机的存卡容量，就需要增加存卡转盘的数量，这就导致该智能卡领卡机的占地面积增大。

2、若增加存卡转盘的数量，那么对应的送卡小车的移动行程也势必会增加，这样就会导致所述智能卡领卡机的发卡速度变慢，效率降低。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供了一种双层大容量智能卡领卡机，所述双层大容量智能卡领卡机可以充分利用竖向空间，在增大存卡容量的同时，该双层大容量智能卡领卡机的占地面积不变。此外，在增大存卡容量的同时，所述双层大容量智能卡领卡机的发卡速度不变。

本实用新型用于解决上述技术问题的技术方案是：

一种双层大容量智能卡领卡机，包括机箱以及设置在机箱内的领卡装置，其中，

所述机箱内设置有沿竖直方向布置的第一存放空间和第二存放空间，其中，所述第一存放空间位于第二存放空间的上方，所述领卡装置为两组，分别设置在第一存放空间和第二存放空间中，其中，所述第一存放空间和第二存放空间均设置有出卡口；设置在第一存放空间中的领卡装置为第一领卡装置，设置在第二存放空间内的领卡装置为第二领卡装置，所述第一领卡装置和第二领卡装置均包括发卡模块、存卡模块以及用于将发卡模块发送出来的卡片输送到存卡模块或者将存卡模块中的卡片发送至该存卡模块所属的存放空间的出卡口的卡片输送模块。

优选的，所述存卡模块包括支架、设置在支架上的转盘以及用于驱动转盘转动的转盘驱动机构，其中，所述转盘为多个，所说多个转盘同轴设置，所述转盘驱动机构用于驱动所述多个转盘同步转动或者驱动每个转盘单独转动。

优选的，所述卡片输送模块包括直线输送导轨、设置在直线输送导轨上的送卡小车以及用于驱动送卡小车在直线输送导轨上运动的小车驱动机构，其中，所述直线输送导轨的长度方向与所述转盘的轴线方向平行；所述存卡模块以及发卡模块分别设置在所述直线输送导轨的两侧。

优选的，所述第一领卡装置中还包括用于驱动所述发卡模块沿着平行于直线输送导轨的长度方向运动的输送机构，其中，所述第一领卡装置中的发卡模块为多个，所述多个发卡模块通过安装座连接；所述输送机构包括设置在所述第一存放空间中的横向驱动电机以及第二丝杆传动机构，其中，所述第二丝杆传动机构包括第二丝杆以及与第二丝杆配合的第二丝杆螺母，所述第二丝杆的长度方向与直线输送导轨的长度方向平行，且与所述横向驱动电机的主轴连接；所述第二丝杆螺母安装在所述安装座上。

优选的，所述领卡模块还包括卡片旋转输送机构，所述卡片旋转输送机构位于所述直线输送导轨的末端，该卡片旋转输送机构用于将送卡小车搬运过来的卡片旋转90度后送至出卡口处。

优选的，所述第一领卡装置和第二领卡装置均在卡片旋转输送机构处设置有用于回收废卡的废卡回收机构。

优选的，所述机箱在第一存放空间的上端设置有第三存放空间，所述第三存放空间设置有用于销毁旧卡的旧卡销毁模块，所述机箱在与所述旧卡销毁模块对应位置处设置有旧卡回收口；所述旧卡销毁模块包括用于消去旧卡上的磁条的信息的消磁机构以及用于在旧卡上冲切出切口以达到销毁旧卡的目的的卡片冲切机构，其中，所述消磁模块的进卡口与所述旧卡回收口连通，出卡口与所述卡片冲切机构的进卡口连通。

优选的，所述卡片冲切机构包括支撑架、设置在支撑架上的冲切机构以及转轮输送机构，其中，所述冲切机构包括设置在支撑架上的冲切座、刀座、安装在刀座上的切刀以及用于驱动刀座竖向运动的竖向冲切机构，其中，所述冲切座上设置有输送槽，所述输送槽与所述消磁机构的出卡口连通，所述切刀竖向设置，所述冲切座在与所述切刀的对应位置处设置有避让孔；所述转轮输送机构设置在所述冲切座的两侧，所述冲切座上设置有用于避让所述转轮驱动机构的避让口。

优选的，所述竖向冲切机构包括转动块以及用于驱动所述转动块转动的竖向冲切电机，其中，所述竖向冲切电机安装在所述支撑架上，该竖向冲切电机的主轴与所述转动块的一端连接，所述转动块的另一端与所述刀座转动连接，所述转动连接的转动中心的轴线与竖向冲切电机的主轴的轴线方向平行；所述刀座在与所述支撑架之间设置有用于对刀座的竖向运动进行导向的竖向导向机构，所述竖向导向机构包括设置在所述支撑架上的导向座，所述导向座上设置有与所述刀座配合的导向槽，所述导向槽竖向延伸。

优选的，所述卡片冲切机构还包括用于检测卡片是否完全进入到冲切座中的检测器，所述检测器设置在所述冲切座的两侧，该检测器的检测口与所述冲切座的输送槽连通。

本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的工作原理是：

工作前，工作人员将已经制作好的智能卡放入第一领卡装置和第二领卡装置中的发卡模块中，接着，卡片输送模块将卡片输送到存卡模块中。当用户需要领取卡片时，所述卡片输送模块将存卡模块中对应的卡片取出并且将其发送到该存卡模块对应的存放空间的出卡口处，例如用户所要领取的卡片在第二存放空间中的存卡模块中，那么就由第二领卡装置中的卡片输送模块将其输送到第二存放空间中的出卡口处；若用户所要领取的卡片在第一存放空间中的存卡模块中，那么就由第一领卡装置中的卡片输送模块将其输送到第一存放空间中的进出卡口处，这样就使得第一领卡装置和第二领卡装置可以单独工作，且由于第一领卡装置和第二领卡装置竖向设置，这不仅扩大了本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的存卡容量，而且充分利用了竖向空间，使得该智能卡领卡机的占地面积没有增大。此外，由于第一领卡装置和第二领卡装置之间独立工作，且该第一领卡装置和第二领卡装置均设置有卡片输送模块，这样在增大存卡容量的同时，不会影响到本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的发卡速度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型的双层大容量智能卡领卡机中的第一领卡装置和第二领卡装置可以单独工作，且由于第一领卡装置和第二领卡装置竖向设置，这不仅扩大了本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的存卡容量，而且充分利用了竖向空间，使得该智能卡领卡机的占地面积没有增大。

2、本实用新型的双层大容量智能卡领卡机中的第一领卡装置和第二领卡装置之间可以独立工作，且该第一领卡装置和第二领卡装置均设置有卡片输送模块，这样在增大存卡容量的同时，不会影响到本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的发卡速度。

附图说明

图1和图2为本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的两个不同视角的立体结构示意图。

图3和图4为第一领卡装置和第二领卡装置的两个不同视角的立体结构示意图。

图5-图7为所述送卡小车的三个不同视角的立体结构示意图。

图8和图9为卡片夹取机构的两个不同视角的立体结构示意图。

图10为夹持机构的立体结构示意图。

图11和图12为旧卡销毁模块的两个不同视角的立体结构示意图。

图13为图11和图12中的卡片冲切机构的爆炸视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图13，本实用新型的双层大容量智能卡领卡机包括机箱1以及设置在机箱1内的领卡装置，其中，所述机箱1内设置有沿竖直方向布置的第一存放空间和第二存放空间，其中，所述第一存放空间位于第二存放空间的上方，所述领卡装置为两组，分别设置在第一存放空间和第二存放空间中，其中，所述第一存放空间和第二存放空间均设置有出卡口；设置在第一存放空间中的领卡装置为第一领卡装置2，设置在第二存放空间内的领卡装置为第二领卡装置3，所述第一领卡装置2和第二领卡装置3均包括发卡模块16、存卡模块15以及用于将发卡模块16发送出来的卡片输送到存卡模块15或者将存卡模块15中的卡片发送至该存卡模块15所属的存放空间的出卡口的卡片输送模块。

参见图1-图13，所述存卡模块15包括支架、设置在支架上的转盘以及用于驱动转盘转动的转盘驱动机构，其中，所述转盘为多个，所说多个转盘同轴设置，所述转盘驱动机构用于驱动所述多个转盘同步转动或者驱动每个转盘单独转动。本实用新型中的存卡模块中的具体结构可以参照申请公开号为CN107914973A的发明专利申请“一种转盘以及包含该转盘的卡片存储机构”中的卡片存储机构实施。

参见图1-图13，所述卡片输送模块包括直线输送导轨、设置在直线输送导轨上的送卡小车以及用于驱动送卡小车在直线输送导轨上运动的小车驱动机构18，其中，所述直线输送导轨的长度方向与所述转盘的轴线方向平行；所述存卡模块15以及发卡模块16分别设置在所述直线输送导轨的两侧。

参见图1-图13，所述小车驱动机构18包括设置在机箱1内的小车驱动电机以及第一丝杆传动机构，所述第一丝杆传动机构包括第一丝杆以及与第一丝杆配合的第一丝杆螺母，其中，所述第一丝杆的长度方向与直线输送导轨的长度方向平行，且与所述小车驱动电机的主轴连接；所述第一丝杆螺母安装在所述送卡小车上。通过小车驱动电机带动第一丝杆转动，从而带动第一丝杆螺母以及第一丝杆螺母上的送卡小车沿着直线输送导轨的长度方向运动，从而实现卡片的搬运。

参见图5-图10，所述送卡小车包括机架11、设置在机架11上的卡片输送导轨7-14、用于驱动智能卡在卡片输送导轨7-14上沿Y轴方向运动的滚轮输送机构9以及用于驱动卡片在卡片输送导轨7-14与存卡模块15之间进行卡片交换的卡片夹取机构，其中，所述滚轮输送机构9设置在机架11上且位于所述卡片输送导轨7-14的前后两侧；所述卡片夹取机构包括夹持机构7以及用于驱动夹持机构7沿着Y轴方向运动的夹取驱动机构8，其中，所述夹持机构7包括夹持固定座7-7以及设置在夹持固定座7-7上的夹持件和用于驱动夹持件作张开或闭合运动的张合驱动机构。这样，通过在卡片输送导轨7-14的两侧设置滚轮输送机构9，可以实现送卡小车与直线输送导轨两侧的发卡模块16和存卡模块15之间进行卡片的交换，而设置卡片夹取机构，可以将转盘中的卡片存放槽内的智能卡通过夹取的方式取出并搬运到送卡小车，或者将送卡小车中的智能卡完全输送进转盘的卡片存放槽内，从而更好地实现送卡小车与存卡模块15之间实现卡片的交换。此外，所述卡片夹取机构还可以与滚轮输送机构9相互配合，从而更好地完成送卡小车与发卡模块16和存卡模块15之间的卡片交换。

参见图5-图10，所述夹持件由上夹持块7-1和下夹持块7-2构成，其中，上夹持块7-1和下夹持块7-2的一端为连接端，上夹持块7-1和下夹持块7-2的另一端为用于对卡片进行夹持的夹持端，所述连接端与夹持固定座7-7之间转动连接；其中，上夹持块7-1连接端的下部设有不完全上齿轮7-3，下夹持块7-2连接端的上部设有不完全下齿轮7-4，不完全上齿轮7-3和不完全下齿轮7-4之间相互啮合；所述张合驱动机构包括弹簧和用于驱动上夹持块7-1或下夹持块7-2作相向运动或反向运动的张合动力驱动机构，其中，所述弹簧的弹力促使上夹持块7-1与下夹持块7-2处于夹紧闭合状态；所述张合动力驱动机构由电磁铁7-5构成，所述电磁铁7-5安装在所述夹持固定座7-7上，该电磁铁7-5的伸缩杆7-6与所述上夹持块7-1转动连接。这样，电磁铁7-5得电，带动伸缩杆7-6向上运动，从而带动上夹持块7-1向上运动，由于上夹持块7-1与下夹持块7-2之间设置有不完全上齿轮7-3和不完全下齿轮7-4，且不完全上齿轮7-3和不完全下齿轮7-4之间相互啮合，因此上夹持块7-1在向上运动时，下夹持块7-2也向下运动，从而使得所述上夹持块7-1和下夹持块7-2处于张开状态。当电磁铁7-5失电时，所述上夹持块7-1在弹簧的弹力作用下向下运动，而下夹持块7-2则向上运动，这样就使得所述上夹持块7-1和下夹持块7-2处于闭合状态。除上述实施方式外，所述张合动力驱动机构还可以采用电机与丝杆传动机构组合的方式，或者上夹持块7-1和下夹持块7-2分别通过两个电机驱动。

参见图5-图10，所述夹取驱动机构8包括设置在夹持固定座7-7上的齿条8-3、设置在机架11上的与所述齿条8-3啮合的齿轮8-2以及用于驱动齿轮8-2转动的夹取驱动电机8-1，其中，所述齿条8-3的长度方向与所述卡片输送导轨7-14平行；所述旋转驱动电机8-1安装在机架11上，该旋转驱动电机8-1的主轴与所述齿轮8-2连接；所述夹持固定座7-7与所述机架11之间还设置有导向机构8-6，所述导向机构8-6包括设置在夹持固定座7-7上的导向块以及设置在所述机架11上的导轨，其中，所述导轨的长度方向与卡片输送导轨7-14的长度方向平行，所述导向块安装在所述导轨上。这样，通过夹取驱动电机8-1带动齿轮8-2转动，从而带动齿条8-3以及安装在齿条8-3上的夹持机构7沿着垂直于转盘的轴线方向运动，从而实现卡片的存取。

参见图5-图10，所述滚轮输送机构9包括设置在卡片输送导轨7-14上端的上滚轮9-1、设置在卡片输送导轨7-14下端的下滚轮9-2以及用于驱动上滚轮9-1或下滚轮9-2转动的滚轮驱动机构10，其中，所述上滚轮9-1和下滚轮9-2均为两组，两组上滚轮9-1和下滚轮9-2分别位于所述卡片输送导轨7-14中沿其长度方向的两侧；所述滚轮驱动机构10包括滚轮驱动电机10-1以及同步带传动机构，其中，所述同步带传动机构包括主动同步轮10-2、从动同步轮10-3以及同步带10-4；所述滚轮驱动电机10-1安装在所述机架11上，该滚轮驱动电机10-1的主轴与所述主动同步轮10-2连接，所述从动同步轮10-3与所述上滚轮9-1或下滚轮9-2连接，所述同步带10-4环绕在所述主动同步轮10-2和所述从动同步轮10-3上。通过滚轮驱动电机10-1带动上滚轮9-1或下滚轮9-2转动，从而带动卡片在卡片输送导轨7-14上运动，进而将卡片送进夹持机构7中的上夹持块7-1和下夹持块7-2之间，然后通过夹取驱动机构8带动夹持机构7运动，从而将卡片送进存卡模块15中,或者通过设置在卡片输送导轨7-14两侧的滚轮输送机构9，可以实现送卡小车与直线输送导轨两侧的各个子功能模块之间进行卡片交换。

参见图5-图10，所述送卡小车中还设有读卡模块12，所述读卡模块12包括设置在机架11上的读卡固定座、设置在读卡固定座上的读卡探针以及用于驱动读卡固定座竖向运动以完成读卡动作的竖向驱动机构，其中，所述竖向驱动机构包括设置在所述夹持固定座7-7上的压紧块7-10以及设置在所述读卡固定座上的压紧轮，其中，所述读卡固定座通过竖向滑动机构13安装在所述机架11上，该读卡固定座与所述机架11之间设置有弹簧，所述弹簧的弹力促使所述读卡固定座中的读卡探针与卡片的上表面分离；所述压紧块7-10的下端设置有朝着所述送卡小车的进卡口的方向向上倾斜的压紧面7-11，当所述夹取驱动机构8驱动所述夹持机构7沿Y轴方向运动回到初始位置时，所述夹持固定座7-7上的压紧块7-10向下挤压所述压紧轮以促使所述读卡固定座向下运动至所述读卡探针与卡片的上表面接触。滚轮输送机构9将卡片从发卡模块16或存卡模块15中过渡到送卡小车时，所述夹取驱动机构8带动夹持机构7回到初始位置，使得所述夹持固定座7-7上的压紧块7-10向下挤压读卡固定座上的压紧轮，从而使得所述读卡固定座向下运动至该读卡固定座上的读卡探针与卡片接触，从而读取卡片的基本信息，进而判断该智能卡是否是用户所要领取的智能卡。当检测完信息后，所述夹取驱动机构8带动夹持机构7运动，使得所述压紧块7-10与所述压紧轮分离，从而使得所述读卡固定座在弹力元件的作用下向上运动，进而使得读卡固定座上的读卡探针与智能卡上的芯片分离。通过设置上述读卡模块12，可以极大提高所述送卡小车的搬运精度。

除上述实施方式外，竖向驱动机构还可以直接采用气缸驱动的驱动方式，或者电机与丝杆传动机构组合的驱动方式或电磁驱动的方式。

参见图5-图10，所述夹取驱动机构8还包括第一检测机构，所述第一检测机构包括设置在所述夹持固定座7-7上的第一检测片8-5以及设置在机架11上的第一光电传感器8-4，所述第一检测片8-5位于该第一光电传感器8-4的检测范围之内。这样，当夹取驱动机构8带动夹持机构7运动时，所述第一检测片8-5也随之运动，通过第一光电传感器8-4检测第一检测片8-5的位置，使得控制系统可以控制夹持机构7的最大运动行程，从而避免所述夹持机构7在运动过程中发生超程。

参见图5-图10，所述张合驱动机构还包括第二检测机构，所述第二检测机构包括与所述上夹持块7-1连接的第二检测片7-12以及设置在夹持固定座7-7上的第二光电传感器7-13，其中，所述第二检测片7-12与所述上夹持块7-1滑动连接。当所述第二检测片7-12随着上夹持块7-1的转动而竖向运动时，通过第二光电传感器7-13检测第二检测片7-12的位置，从而限制所述上夹持块7-1和下夹持块7-2的最大转动角度，进而避免因为过大的夹持力而损失卡片。

参见图1-图13，所述第一领卡装置2中还包括用于驱动所述发卡模块16沿着平行于直线输送导轨的长度方向运动的输送机构17，其中，所述第一领卡装置2中的发卡模块16为多个，所述多个发卡模块16通过安装座连接；所述输送机构17包括设置在所述第一存放空间中的横向驱动电机以及第二丝杆传动机构，其中，所述第二丝杆传动机构包括第二丝杆以及与第二丝杆配合的第二丝杆螺母，所述第二丝杆的长度方向与直线输送导轨的长度方向平行，且与所述横向驱动电机的主轴连接；所述第二丝杆螺母安装在所述安装座上。其目的在于，通过横向驱动电机带动第二丝杆转动，从而带动安装座上的多个发卡模块16沿着直线输送导轨的输送方向运动，从而方便工作人员向多个发卡模块16中的卡盒内添加卡片。相对于采用通过托板将第一领卡装置2拖出并添加卡片的方式，本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的稳定性更好，因为采用通过托板将第一领卡装置2拖出并添加卡片的方式会导致所述双层大容量智能卡领卡机的重心向前偏移，容易造成设备倒塌，从而造成不可挽回的损失。

参见图1-图13，所述第二领卡装置3中的发卡模块16为单个，且设置在直线输送导轨的首端。

参见图1-图13，所述第一领卡装置2和第二领卡装置3还包括卡片旋转输送机构19，所述卡片旋转输送机构19位于所述直线输送导轨的末端，该卡片旋转输送机构19用于将送卡小车搬运过来的卡片旋转90度后送至出卡口处。通过设置卡片旋转输送机构19，可以将送卡小车搬运过来的卡片旋转90度后送至出卡口处，这样就可以使得第一领卡装置2和第二领卡装置3中的各个模块可以合理布置，从而有利于缩小本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的底面积和体积。本实用新型中的卡片旋转输送机构19的具体结构可以参照授权公告号为CN205526553U的实用新型专利中的“一种输送方向不同的两卡片输送机构之间的卡片过渡装置”实施。

参见图1-图13，所述第一领卡装置2和第二领卡装置3均在卡片旋转输送机构19处设置有用于回收废卡的废卡回收机构20。通过设置废卡回收机构20，当送卡小车在搬运过程中检测到所搬运的卡片为废卡、空白卡或控制系统没有记载的卡片时，所述送卡小车就会将卡片搬运到卡片旋转输送机构19处，所述卡片旋转输送机构19直接将该卡片输送到废卡回收机构20中。

本实用新型中的废卡回收机构20可以是单独一个卡盒，也可以参照申请号为201720971232.0的发明专利记载的“一种可定位存取卡片的卡”实施。

优选的，所述第二存放空间的底部设置有托板，所述托板的两侧通过滑动机构与所述机箱1的侧壁连接，所述第二领卡装置3设置在所述托板上。

参见图11-图13，所述机箱1在第一存放空间的上端设置有第三存放空间，所述第三存放空间设置有用于销毁旧卡的旧卡销毁模块4，所述机箱1在与所述旧卡销毁模块4对应位置处设置有旧卡回收口；所述旧卡销毁模块4包括用于消去旧卡上的磁条的信息的消磁机构21以及用于在旧卡上冲切出切口以达到销毁旧卡的目的的卡片冲切机构22，其中，所述消磁模块的进卡口与所述旧卡回收口连通，出卡口与所述卡片冲切机构22的进卡口连通。这样，当用户更换新的卡片时，可以将旧卡插进旧卡回收口中，然后该旧卡就会被输送到消磁机构21中去磁，即消除卡片中磁条记载的信息，然后再输送到卡片冲切机构22中，通过卡片冲切机构22在智能卡中部冲切出一个或多个切口，从而实现对旧卡的销毁，这样有利于保护用户的基本信息和个人的财产安全。

参见图11-图13，所述卡片冲切机构22包括支撑架22-1、设置在支撑架22-1上的冲切机构以及转轮输送机构，其中，所述冲切机构包括设置在支撑架22-1上的冲切座22-2、刀座22-3、安装在刀座22-3上的切刀22-4以及用于驱动刀座22-3竖向运动的竖向冲切机构，其中，所述冲切座22-2上设置有输送槽，所述输送槽与所述消磁机构21的出卡口连通，所述切刀22-4竖向设置，所述冲切座22-2在与所述切刀22-4的对应位置处设置有避让孔；所述转轮输送机构设置在所述冲切座22-2的两侧，所述冲切座22-2上设置有用于避让所述转轮驱动机构的避让口22-7。通过转轮输送机构将消磁后的旧卡输送到冲切座22-2中的输送槽内，接着竖向冲切机构带动刀座22-3以及安装在刀座22-3上的切刀22-4竖向运动，从而在卡片的上冲切出一个通孔，这也意味着该卡片已经作废。

参见图11-图13，所述竖向冲切机构包括转动块22-9以及用于驱动所述转动块22-9转动的竖向冲切电机22-8，其中，所述竖向冲切电机22-8安装在所述支撑架22-1上，该竖向冲切电机22-8的主轴与所述转动块22-9的一端连接，所述转动块22-9的另一端与所述刀座22-3转动连接，所述转动连接的转动中心的轴线与竖向冲切电机22-8的主轴的轴线方向平行；所述刀座22-3在与所述支撑架22-1之间设置有用于对刀座22-3的竖向运动进行导向的竖向导向机构，所述竖向导向机构包括设置在所述支撑架22-1上的导向座22-10，所述导向座上设置有与所述刀座22-3配合的导向槽22-11，所述导向槽22-11竖向延伸。通过竖向冲切电机22-8带动转动块22-9转动，从而带动刀座22-3转动，但是由于刀座22-3与支撑架22-1之间设置有竖向导向机构，且转动块22-9与刀座22-3之间转动连接，所述转动连接的转动中心的轴线与竖向冲切电机22-8的主轴的轴线方向平行，因此所述刀座22-3只会做竖向运动，从而带动切刀22-4竖向运动以完成对旧卡的销毁。

参见图11-图13，所述卡片冲切机构22还包括第三检测机构，所述第三检测机构包括设置在所述刀座22-3上端的遮挡片22-13以及设置在所述导向座上端的第三光电传感器22-12，其中，所述遮挡片22-13位于所述第三光电传感器22-12的检测口的检测范围内。这样，通过设置第三检测机构，可以用来检测切刀22-4的位置，以此控制切刀22-4的竖向运动行程。

参见图11-图13，所述转轮驱动机构包括设置在所述冲切座22-2的输送槽上方的上转轮22-5、设置在所述冲切座22-2的输送槽下方的下转轮22-6以及用于驱动上转轮22-5或下转轮22-6转动的转轮驱动机构，其中，所述转轮驱动机构包括转轮驱动电机22-14以及同步传动机构，所述同步传动机构包括主动同步轮22-16、从动同步轮22-17以及环绕在所述主动同步轮22-16和从动同步轮22-17上的同步带22-18，其中，所述主动同步轮22-16安装在所述转轮驱动电机22-14的主轴上，所述从动同步轮22-17与所述下转轮22-6同轴连接。通过转轮驱动电机22-14带动同步传动机构运动，从而带动下转轮22-6转动，以此实现将旧卡送入或送出卡片冲切机构22中。

参见图11-图13，所述卡片冲切机构22还包括用于检测卡片是否完全进入到冲切座22-2中的检测器22-15，所述检测器22-15设置在所述冲切座22-2的两侧，该检测器22-15的检测口与所述冲切座22-2的输送槽连通。通过设置两个检测器22-15可以用于检测卡片是否完全进入到冲切座22-2中，当卡片完全进入到冲切座22-2内时，控制系统控制转轮输送机构停止运动，并等待竖向冲切机构带动切刀22-4竖向运动以在该卡片上冲切出切口，从而完成对旧卡的销毁工作。

参见图1-图13，本实用新型的双层大容量智能卡领卡机还包括设置在机箱1前侧的显示模块、指纹识别模块、身份证信息识别模块、键盘输入模块、清单打印模块5以及控制系统，其中，所述清单打印模块5设置在所述第三存放空间中，所述机箱1在与所述清单打印模块5的对应位置处设置有清单出口；所述第一领卡装置2、第二领卡装置3、显示模块、指纹识别模块、身份证信息识别模块、键盘输入模块以及清单打印模块5分别与控制装置连接。

参见图1-图13，本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的工作原理是：

工作前，工作人员将已经制作好的智能卡放入第一领卡装置2和第二领卡装置3中的发卡模块16中，接着，卡片输送模块将卡片输送到存卡模块15中。当用户需要领取卡片时，所述卡片输送模块将存卡模块15中对应的卡片取出并且将其发送到该存卡模块15对应的存放空间的出卡口处，例如用户所要领取的卡片在第二存放空间中的存卡模块15中，那么就由第二领卡装置3中的卡片输送模块将其输送到第二存放空间中的出卡口处；若用户所要领取的卡片在第一存放空间中的存卡模块15中，那么就由第一领卡装置2中的卡片输送模块将其输送到第一存放空间中的进出卡口处，这样就使得第一领卡装置2和第二领卡装置3可以单独工作，且由于第一领卡装置2和第二领卡装置3竖向设置，这不仅扩大了本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的存卡容量，而且充分利用了竖向空间，使得该智能卡领卡机的占地面积没有增大。此外，由于第一领卡装置2和第二领卡装置3之间独立工作，且该第一领卡装置2和第二领卡装置3均设置有卡片输送模块，这样在增大存卡容量的同时，不会影响到本实用新型的双层大容量智能卡领卡机的发卡速度。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。