一种具有可旋转挡板的组合箱格快递柜的制作方法

本实用新型涉及快递柜技术领域，特别是一种具有可旋转挡板的组合箱格快递柜。

背景技术：

随着电商业的快速发展，我国快递业务量跃居世界第一，随着快递业务量急剧增长，网上购物、快递取货成为了一种社会常态。末端配送一直是快递经营中的难点、痛点。末端配送不仅占据了大部分的物流成本，而且产生很多附加问题。据相关统计，包括公司职员、事业单位职员等在内的上班族占中国网购群体的60%以上，快递员送件的窗口期与收件人取件的窗口期冲突。快递员平均等待时间有限，若未及时取件，则会产生二次、三次配送问题，给客户造成不便，也会降低投递效率。在驿站、便利店、共同配送等诸多解决方案中，快递柜由于其无需经营场所、无值守、取件灵活等的优势而具有广阔的发展前景。

现有快递柜虽然具有不同大小规格的箱格，但单一箱格均为固定规格的独立式结构，每种规格的箱格数量固定。现有快递柜的这种结构导致其无法根据快递量和快件尺寸调整箱格规格的分配比例，时常出现某一规格的箱格数量不足，而其他规格的箱格空置率高的问题，从而降低了快递柜的利用率。组合箱格快递柜可以有效解决利用率不足的问题，但其存在箱门无法根据箱格组合情况而拆分或组合的缺陷。此外，对于箱门之间存在缝隙的组合箱格快递柜而言，出于安全性和防护性的考虑，需要在可连接/分离的箱门之间设置遮挡结构。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的在于：针对组合箱格快递柜的箱门无法根据箱格组合情况而分离或连接的问题，本实用新型提出一种具有可旋转挡板的箱格手动组合柜，通过在相邻箱格的箱门之间设置可旋转挡板进行连接或分离，操作便捷；在相邻箱门之间具有间隙的情况下，可旋转挡板还能够解决防止间隙进水及箱格安全性问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有可旋转挡板的组合箱格快递柜，包括柜体和设置在柜体上的若干箱格，至少两个相邻箱格之间通过隔板进行拆分或组合，可拆分或组合的相邻箱格的箱门之间设置有可旋转挡板，可拆分或组合的相邻箱格的箱门通过可旋转挡板进行连接或分离。

由于上述设置，可连接或分离的相邻箱门通过可旋转挡板进行连接或解除连接，从而使箱门实现与箱格同步的拆分与组合，有效提高快递柜使用的便捷性。

进一步的，通过同一可旋转挡板连接或分离的相邻箱门均平行于同一固定平面运动，所述可旋转挡板绕转轴转动，所述转轴平行于所述固定平面。

进一步的，可连接或分离的相邻箱门之间形成有间隙；所述可旋转挡板的转轴沿间隙长度方向布置。

进一步的，所述可旋转挡板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体转动连接；可连接或分离的相邻箱门包括第一箱门和第二箱门；所述第一板体安装在第一箱门上，所述第二板体通过连接件可选择的连接在第二箱门或第一板体或第一箱门上。

由于上述设置，第二板体可相对第一板体转动，当第一箱门位于第二箱门上方时，转轴平行于水平面，且转轴沿第一箱门宽度方向（间隙长度方向）布置；当第二板体向上转动时，第一板体和第二板体均未搭接第二箱门，第二板体通过销钉或螺栓与第一箱门或第一板体连接，第一箱门与第二箱门分离；当第二板体向下转动时，第二板体可搭接第二箱门，第二第二板体通过销钉或螺栓与第二箱门连接。相邻箱门之间的连接和分离高效快捷，结构简单实用。

进一步的，可连接或分离的相邻箱门之间形成有间隙；所述可旋转挡板绕转轴转动形成的旋转平面与所述固定平面垂直。

进一步的，可连接或分离的相邻箱门包括第一箱门和第二箱门；所述可旋转挡板平行于所述第一箱门，所述可旋转挡板通过转轴与所述第一箱门转动连接，所述转轴垂直于所述第一箱门；可旋转挡板的连接部通过连接件可选择的连接在第二箱门或第一箱门上。其中，可旋转挡板包括位于转轴两侧的连接部和基础部，基础部宽度小于连接部宽度。

由于上述设置，可旋转挡板的旋转平面平行于第一箱门，当可旋转挡板转动至连接部与第二箱门搭接时，连接部可通过销钉或螺栓连接第二箱门，第一箱门与第二箱门连接；当可旋转挡板转动至可旋转挡板完全未搭接第二箱门时，连接部可通过销钉或螺栓连接第一箱门，第一箱门与第二箱门分离。相邻箱门可快速连接和分离。

进一步的，所述可旋转挡板在可连接或分离的相邻箱门连接时遮挡至少部分所述间隙；所述隔板在可连接或分离的相邻箱门分离时遮挡至少部分所述间隙。

进一步的，所述可旋转挡板在相邻箱门分离和连接时均遮挡至少部分所述间隙。

由于上述设置，对于相邻箱门之间存在间隙的快递柜而言，可旋转挡板可以在连接相邻箱门的同时遮挡部分或全部间隙；当可旋转挡板使相邻箱门解除连接时，可以通过可旋转挡板遮挡部分或全部间隙，也可以通过隔板遮挡部分或全部间隙。遮挡间隙可以防止雨水或其他杂物由间隙进入箱格；外界物品无法通过间隙进入箱格并破坏箱格的内部结构，提高快递柜的安全性。

进一步的，所述箱格滑动安装在柜体上，所述箱门安装在对应箱格上；所述箱格底部设置有隔板，所述隔板为可拆卸隔板、可移动隔板或可转动隔板。

进一步的，所述柜体内壁及隔板围合形成所述箱格，所述隔板为可拆卸隔板、可移动隔板或可转动隔板；所述箱门可转动地连接在柜体上，可拆分或组合的相邻箱格的箱门绕同一轴线转动。

由于上述设置，可旋转挡板可应用在具有平开式结构的组合箱格快递柜中，也可以应用在具有抽屉式结构的组合箱格快递柜中，两种常见的快递柜均可以通过设置可旋转挡板实现相邻箱门的连接或分离，适用性高，对快递柜的改造成本低。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在可分离/连接的相邻箱门之间设置可旋转挡板实现相邻箱门的拆分/组合，使箱格和箱门均能够根据需要进行优化分配；可旋转挡板可遮挡可分离/连接的相邻箱门之间的间隙，防止雨水等外界物品进入箱格内，防护性能和安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中具有可旋转挡板的组合箱格快递柜箱格拆分时的示意图；

图2是本实用新型实施例1中具有可旋转挡板的组合箱格快递柜箱格组合时的示意图；

图3是本实用新型实施例4中相邻箱门分离时的正视图；

图4是本实用新型图3中a的放大示意图；

图5是本实用新型实施例4中相邻箱门连接时的正视图；

图6是本实用新型图5中b的放大示意图；

图7是本实用新型实施例4中相邻箱门连接时的左视图；

图8是本实用新型实施例4中相邻箱门分离时的左视图；

图9是本实用新型实施例6中相邻箱门分离时的局部示意图；

图10是本实用新型实施例6中相邻箱门连接时的局部示意图；

图11是本实用新型实施例7中相邻箱门连接时的正视图；

图12是本实用新型实施例7中相邻箱门分离时的正视图；

图中标记：1-柜体；2-箱格；3-隔板；4-可旋转挡板；5-间隙；6-连接件；7-第一箱门；8-第二箱门；4.1-第一板体；4.2-第二板体；4.3-连接部；4.4-基础部；4.5-转轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种具有可旋转挡板的组合箱格快递柜，包括柜体1和设置在柜体1上的若干箱格2。每个箱格2的箱门为平开式（旋转式），具体的说，箱门可通过铰链与柜体1铰接。箱格2由柜体1内壁及隔板3围合而成，至少两个相邻箱格2之间通过隔板3进行拆分或组合，隔板3为可拆卸隔板3、可移动隔板3或可转动隔板3；可拆分或组合的相邻箱格2的箱门之间设置有可旋转挡板4，可拆分或组合的相邻箱格2的箱门通过可旋转挡板4进行连接或分离。其中，可拆分或组合的相邻箱格2的箱门绕同一轴线转动。

箱门可以有水平转动和垂直转动两种开合方式。本实施例的第一种具体情况中，如图1-2所示，柜体1上的箱门采用水平转动的开合方式，则其竖直方向上相邻的柜门可通过可旋转挡板4进行连接或分离，竖直方向上相邻的箱格2可通过水平设置的隔板3进行拆分或组合。本实施例的第一种具体情况中，柜体1上的箱门采用垂直转动的开和方式，则其水平方向上相邻的柜门可通过可旋转挡板4进行连接或分离，竖直方向上相邻的箱格2可通过竖直设置的隔板3进行拆分或组合。

实施例2

一种具有可旋转挡板的组合箱格快递柜，包括柜体1和设置在柜体1上的若干箱格2。箱格2滑动安装在柜体1上，箱格2可水平插入柜体1中或从柜体1中水平抽出，箱格2与格门设置为一体。竖直方向上，至少两个相邻箱格2之间通过隔板3进行拆分或组合，隔板3为可拆卸隔板3、可移动隔板3或可转动隔板3；隔板3设置为箱格2的底板。可拆分或组合的相邻箱格2的箱门之间设置有可旋转挡板4，可拆分或组合的相邻箱格2的箱门通过可旋转挡板4进行连接或分离。

实施例3

在实施例1和2的基础上，进一步的，通过同一可旋转挡板4连接或分离的相邻箱门均平行于同一固定平面运动；可旋转挡板4绕转轴4.5转动，转轴4.5平行于固定平面。

本实施例的第一种具体情况中，箱门采用水平转动的开合方式，箱门均平行于水平面运动，竖直方向上的相邻箱门均绕同一轴线转动；可旋转挡板4设置在竖直方向上的相邻箱门之间；可旋转挡板4的转轴4.5平行于水平面。

本实施例的第二种具体情况中，箱格2和箱门采用水平抽拉的开合方式，箱门均平行于水平面运动，竖直方向上的相邻柜门之间设置有可旋转挡板4，可旋转挡板4的转轴4.5平行于水平面。

实施例4

在上述实施例1-3的基础上，进一步的，可连接或分离的相邻箱门之间形成有间隙5，间隙5沿箱门的宽度方向延伸；可旋转挡板4的转轴4.5沿间隙5长度方向（箱门的宽度方向）布置。

本实施例中，竖直方向上的相邻箱门可连接或分离。可连接或分离的相邻的两个箱门包括第一箱门7和第二箱门8，第一箱门7位于第二箱门8上方。

本实施例中，如图3-6所示，可旋转挡板4包括第一板体4.1和第二板体4.2，第一板体4.1与第二板体4.2转动连接，第一板体4.1与第二板体4.2的活动夹角为0-180°；第一板体4.1安装在第一箱门7上，第二板体4.2通过连接件6可选择的连接在第二箱门8或第一板体4.1或第一箱门7上。连接件6可以为销钉或螺栓，第一箱门7、第二箱门8与第二板体4.2上开设有对位的限位孔。

如图7所示，相邻箱门连接时，第一板体4.1与第二板体4.2的活动夹角为180°，第一板体4.1固定在第一箱门7上，第二板体4.2通过连接件6连接在第二箱门8上；如图8所示，相邻箱门分离时，第一板体4.1与第二板体4.2的活动夹角为0°，第二板体4.2通过连接件6固定在第一板体4.1上，可旋转挡板4与第二箱门8完全分离并位于第二箱门8上方。

实施例5

在上述实施例4的基础上，进一步的，可旋转挡板4在相邻箱门分离和连接时均遮挡至少部分间隙5。如图6所示，相邻箱门连接时，可旋转挡板4遮挡部分或者全部间隙5；如图4所示，相邻箱门分离时，可旋转挡板4伸出第一箱门7的部分板体仍能够遮挡部分或者全部间隙5，且不会阻碍第一箱门7与第二箱门8独立开合。

实施例6

在上述实施例4的基础上，进一步的，可旋转挡板4在可连接或分离的相邻箱门连接时遮挡至少部分间隙5；隔板3在可连接或分离的相邻箱门分离时遮挡至少部分间隙5。如图10所示，相邻箱门连接时，可旋转挡板4遮挡部分或者全部间隙5；如图9所示，相邻箱门分离时，可旋转挡板4完全收入间隙5上方的第一箱门7内，隔板3重新拆门对应的箱格2，隔板3一端伸入间隙5内并遮挡部分或者全部间隙5。

实施例7

在实施例1-3的基础上，进一步的，可连接或分离的相邻箱门之间形成有间隙5，间隙5沿箱门的宽度方向延伸；可旋转挡板4绕转轴4.5转动形成的旋转平面与固定平面（水平面）垂直。

本实施例中，竖直方向上的相邻箱门可连接或分离。可连接或分离的相邻的两个箱门包括第一箱门7和第二箱门8，第一箱门7位于第二箱门8上方；可旋转挡板4平行于第一箱门7设置，且可旋转挡板4通过转轴4.5与第一箱门7转动连接，转轴4.5垂直于第一箱门7，可旋转挡板4的旋转平面与第一箱门7平行。可旋转挡板4包括连接部4.3和基础部4.4，连接部4.3和基础部4.4位于转轴4.5两侧，基础部4.4宽度小于连接部4.3宽度；其中，连接部4.3、第一箱门7和第二箱门8上开设有对位的限位孔，连接部4.3通过连接件6可选择的连接第一箱门7或第二箱门8。连接件6可以为销钉或螺栓。

如图11所示，相邻箱门连接时，连接部4.3位于基础部4.4下方，连接部4.3通过连接件6与第二箱门8连接，可旋转挡板4同时连接第一箱门7和第二箱门8；如图12所示，相邻箱门分离时，连接部4.3位于基础部4.4上方，连接部4.3通过连接件6与第一箱门7连接，可旋转挡板4与第二箱门8完全分离且位于第二箱门8上方。

实施例8

在实施例7的基础上，进一步的，可旋转挡板4在相邻箱门分离和连接时均遮挡至少部分间隙5。如图11所示，相邻箱门连接时，可旋转挡板4遮挡部分或者全部间隙5，具体地说，连接部4.3可以在相邻箱门连接时遮挡部分或者全部间隙5；如图12所示，相邻箱门分离时，可旋转挡板4遮挡部分或者全部间隙5，具体的说，基础部4.4可以在相邻箱门分离时遮挡部分或者全部间隙5，且不会阻碍第一箱门7与第二箱门8独立开合。

实施例9

在实施例7的基础上，进一步的，可旋转挡板4在可连接或分离的相邻箱门连接时遮挡至少部分间隙5；隔板3在可连接或分离的相邻箱门分离时遮挡至少部分间隙5。相邻箱门连接时，可旋转挡板4遮挡部分或者全部间隙5；相邻箱门分离时，可旋转挡板4完全收入间隙5上方的第一箱门7内，隔板3重新拆门对应的箱格2，隔板3一端伸入间隙5内并遮挡部分或者全部间隙5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。