一种带废纸回收功能的快递柜的制作方法

本发明涉及功能性储物柜领域，尤其涉及一种带废纸回收功能的快递柜。

背景技术：

目前市面上已经形成了较为完整的智能储物柜体系，如丰巣快递柜、菜鸟快递柜等，均已在大量城市地区普及使用，但是，现有的智能储物柜仅能够实现智能化取放物品的功能，且部分物品取放较为困难，整体储物柜功能较为单一，并且随之带来的还有大量的包装袋垃圾。

随着目前垃圾分类的普及和规范化，城市中的垃圾箱越来越少，大量快递取件后拆开包装袋容易被取件人随手丢至智能储物柜周边的角落或路边，部分使用者还会通过打火机烤焦或撕碎等方式对记载有私人信息的快递单或信封等进行处理，产生了更多细小、难以打扫的垃圾。

因此，涉及一种带有废纸回收功能的快递柜是迫在眉睫的。其不但能够有效减少随手丢弃包装袋的现象发生，还能够对包装袋进行回收，对记载有私人信息的快递单或信封等进行破碎处理，以防个人信息的泄漏。

如中国专利局于2018年5月4日公开的一种带包装回收功能的快递柜(cn207319361u)和2018年8月3日公开的一种取件和回收一体化的快递柜(cn207690215u)等技术方案，其均仅能够对包装袋等进行简单的收集回收，相当于设置了一个与快递柜连在一起的垃圾桶，其对于垃圾分类并无帮助，并且也无法实现个防止个人信息泄漏的功能，因此其实际使用和推广价值较为有限。

技术实现要素：

为解决现有的智能快递柜功能单一，并且大量的包装垃圾均被随手废弃、难以有效处理，无法对包装上记载的个人信息进行有效处理，以及存在部分物品取放不便等问题，本发明提供了一种带废纸回收功能的快递柜。本发明的目的在于：一、提高储物单元取放物品的方便性；二、可实现部分包装垃圾的直接回收；三、能够对部分低价值的包装垃圾和记载有个人信息的包装垃圾进行有效粉碎处理。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种带废纸回收功能的快递柜，包括：

储物柜部分和废纸回收部分，储物柜部分固定设置在废纸回收部分上端；

所述储物柜部分由若干用于存放物品的储物单元组成；

所述废纸回收部分包括回收单元和破碎单元；

所述回收单元为设有回收口的回收箱；

所述破碎单元为设有放入口且内部设有破碎刀组的碎纸箱。

作为优选，

所述碎纸箱的放入口下沿设有导向板，导向板朝向破碎刀组；

所述碎纸箱内破碎刀组下方设有导向坡、碎纸箱内底部设有传送带；

所述导向坡的坡底连接传送带，传动带延伸至碎纸箱另一端，碎纸箱的另一端相适应设有。

作为优选，

所述储物单元前端设有上下拉动实现开合的铰式拉门，铰式拉门底端与储物单元的底板铰接；

所述储物单元内设有弹出式的置物板，置物板通过弹性连接结构与储物单元连接。

作为优选，

所述铰式拉门由若干长方形片状的叶片相互呈对称的之字形或折线形铰接形成；

所述铰式拉门最上端的叶片上方设有t型板；

所述t型板由横板和竖板组成，竖板与横板的交接处与铰式拉门最上端的叶片铰接。

作为优选，

所述弹性连接结构包括座板和前挡板；

所述前挡板与储物单元侧壁弹性连接、对置物板前端进行限位；

所述底座设置在置物板下端，其内部设有气道，气道的前端开口于前挡板下方，并配合设有弹出气囊，气道的前端开口与弹出气囊密封连接，气道的后端开口水平朝向置物板，且气道的后端开口配合设有弹性管，弹性管一端与气道的后端开口密封连接、另一端与置物板密封连接。

作为优选，

所述储物单元侧壁相对应前挡板设有挡板槽，前挡板两端延伸至挡板槽内，且前挡板的两端上端面与挡板槽通过拉簧连接。

作为优选，

所述储物单元前端两侧还设有侧门框；

所述侧门框对铰式拉门的左右两端进行包覆。

本发明的有益效果是：

1）有效提高了取放物品的方便性；

2）能够对具有较高回收价值的包装垃圾进行完整回收；

3）能够对低价值包装垃圾以及记载有个人信息的包装垃圾进行粉碎处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为储物单元的正视示意图；

图3为储物单元的结构示意图；

图4为侧门框的横截面示意图；

图5为底座板的结构示意图；

图6为图5中a方向的示意图；

图7为置物板的结构示意图；

图8为图7中b-b方向的示意图；

图9为置物板与底座板之间弹性连接结构的示意图；

图10为储物单元部分正视结构示意图；

图11为回收箱的结构示意图；

图12为碎纸箱的侧视结构示意图；

图13为碎纸箱的正视结构示意图；

图14为铰式拉门与储物单元的配合示意图；

图中：1储物柜部分，100储物单元，101t型板，1011横板，1012竖板，1013卡块，102侧门框，103拉手，104铰式拉门，1041叶片，1042铰接件，105拉门滑槽，106导向滑槽，107置物板，108前挡板，109拉簧，110挡板槽，111弹出气囊，112底座板，113气道，1131前端气口，1132后端气口，114滑轮槽，115底滑轮，116管接点，117弹性管，2回收单元，200回收箱，201回收口，202后箱门，3破碎单元，300碎纸箱，301放入口，302导向板，303破碎刀组，304导向坡，305内置驱动电机，306隔板，307传送带，308侧箱门，309坡板。

具体实施方式

以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。

实施例

如图1至13所示的一种带废纸回收功能的快递柜，其包括：

由储物柜部分1和废纸回收部分两部分组成，废纸回收部分分为回收单元2和破碎单元3，储物柜部分1由若干储物单元100组成；

储物柜部分1设置在废纸回收部分上端，两部分固定连接形成快递柜。

所述储物单元100正面如图2所示，其前端设有上下拉动实现开合的铰式拉门104和侧门框102，侧门框102如图4所示截面为l型，且侧门框102的外侧对铰式拉门104的左右两端进行包覆，提高储物单元100的密闭性，能够在一定程度上提高储物单元100的防尘效果；

所述铰式拉门104如图2和图3所示，其由若干长方形片状的叶片1041相互呈对称的之字形或折线形铰接形成可压缩的铰式拉门104，最下端的叶片1041与储物单元100的底板铰接，最上端的叶片1041上方设有t型板101，t型板101如图3和图14所示截面为t字形、由横板1011和竖板1012组成，竖板1012与横板1011的交接处与铰式拉门104最上端的叶片1041铰接，且横板1011外端设有拉手103，铰式拉门104在拉开或关闭的时候可带动t型板101上下移动；

所述t型板101顶板下端面与储物单元100之间设有常规的锁结构，锁结构包括但不仅限于电控锁、感应锁、近场通讯锁中的任意一种，可采用现有常用的智能快递柜锁具，本发明测试过程中采用的是电控锁，连接控制系统，并设置现有智能快递柜所采用的终端系统和连接方式，实现与现有的智能快递柜相同的输入密码或扫描二维码解锁的功能，解锁后能够实现铰式拉门104的下拉开柜，存入物品或取出物品，再次上拉铰式拉门104使得t型板101上端再次接触储物单元100顶板的下端面之后实现自动闭锁，锁结构的部分本发明可直接采用现有智能快递柜的解锁闭锁结构和系统实现相同的解锁和闭锁功能；

所述铰式拉门104的叶片1041呈如图3所示呈折线形铰接设置，其铰接件1042呈两纵排分布，侧门框102相对应内侧纵排的铰接件1042两端设有拉门滑槽105，内侧纵排的铰接件1042两端端部卡接在拉门滑槽105内，沿拉门滑槽105实现上下滑动、带动t型板101上下滑动实现开合；

所述t型板101的竖板1012侧面设有卡块1013，储物单元100左右侧壁相对应t型板101的竖板1012侧面卡块1013同样设有导向滑槽106，导向滑槽106和卡块1013配合实现t型板101的上下平移滑动，避免t型板101在上下滑动过程中发生偏移或翻转等问题；

所述储物单元100内底部还设有在弹性连接结构配合作用下能够实现前后滑动的置物板107；

所述弹性连接结构主要包括底座板112和前挡板108两部分，前挡板108设置在置物板107前端、t型板101中横板1011的正下方，用以阻挡置物板107的前移，储物单元100侧壁相对应前挡板108设有挡板槽110，前挡板108两端延伸至挡板槽110内，且前挡板108的两端上端面与挡板槽110通过拉簧109连接，在拉簧109的上拉作用下阻挡在置物板107前端；

所述底座板112为l型、设置在置物板107下端，底座板112上端面设有滑轮槽114、置物板107下端面相对应设有底滑轮115，底座板112内还设有气道113，气道113前端气口1131位于前挡板108下方，并前端气口1131设置有一弹出气囊111，弹出气囊111与气道113的前端气口1131密封连接，气道113的后端气口1132水平朝向置物板107，置物板107后端设有管接点116，气道113的后端气口1132和置物板107的管接点116之间设有水平的弹性管117，弹性管117一端与气道113的后端气口1132密封连接、另一端与置物板107的管接点116处密封连接；

所述弹出气囊111、气道113和弹性管117相互连通形成一个密封空间，该密封空间在前挡板108阻挡在置物板107前端、未压紧弹出气囊111的情况下，内部气压为1.1～1.2atm，本实施例试验过程中控制为1.1atm。

在开门过程中，铰式拉门104的下拉时带动t型板101向下移动至t型板101的上端面与置物板107下端面齐平或低于置物板107的下端面，在该动态过程中t型板101的横板1011首先压至前挡板108上端面，随后会继续带动前挡板108向下移动，解除前挡板108对置物板107向前移动的限制，且前挡板108进一步下移至t型板101的上端面与置物板107下端面齐平或低于置物板107的下端面，不断地压制弹出气囊111，使得弹出气囊111内的气压p1增大，大于弹性管117内的气压p2，弹出气囊111内的气体通过气道113流至弹性管117中，推动置物板107向前滑动，实现开门过程中置物板107的自主移出，方便使用者取放物品，随着置物板107向前滑动，p1和p2趋于平衡且逐渐减小至接近大气压的程度并且弹性管117被拉长、产生弹性形变，即形成一定的促进置物板107复位的弹性力，弹性力和气压差产生的推进力趋于平衡后置物板107停止移动，处于稳定状态，此时可置物板107在实际使用过程中约有2/5处于储物单元100外，使用者可方便地取放物品，在使用者取放物品后将置物板107推入储物单元100内，至置物板107前端移动至t型板101的内侧后，由于该过程压制了弹性管117，p2＞p1，弹出气囊111鼓起且拉簧109产生的拉力带动前挡板108上移，能够使得前挡板108快速复位阻挡置物板107再次向前移出，实现置物板107的复位并使得其再次恢复至稳定的状态，此时再上拉铰式拉门104闭锁即可方便地实现关门操作。

相较于常规的采用弹簧实现置物板107推出的方式，本发明方法开创性地使用了气压差所产生的力推出置物板107，推出过程更加稳定，并且在早期采用弹簧的试验过程中，发现采用弹簧会导致置物板107推出后不断地前后晃动，置物板107上放置的物品也会随之不断地晃动，而本发明方案则有效地解决了置物板107不稳定的问题，大幅度提高了置物板107的稳定性。

所述废纸回收部分由回收单元2和破碎单元3两部分组成；

回收单元2即类似常规的垃圾桶结构，包括一个回收箱200箱体，箱体正面设有回收口201，后端设有后箱门202，用以回收取出回收箱200内的回收纸袋；

破碎单元3包括一个横向长度较大的碎纸箱300，碎纸箱300内部上端面设有一个垂直的隔板306，将碎纸箱300内部分为破碎室和暂存室，破碎室前端面设有放入口301，用以放入待破碎的快递单、无回收价值的纸袋和纸箱等待破碎物品，破碎室内还设有一个破碎刀组303，破碎刀组303本实施例直接采用如图12和图13所示的常规碎纸机所用的相互啮合的旋转刀刃，碎纸箱300内放入口301下端还设有一个导向板302，导向板302一端与放入口301下沿靠近或相互固定，另一端向破碎刀组303延伸，放入碎纸箱300内的待破碎物品通过导向板302向破碎刀组303滑落，落至破碎刀组303上端并经过破碎刀组303破碎成小碎片后再下落；

导向板302的设置能够避免使用者误触破碎刀组303，并且由于本发明装置是处于持续运行的状态的，因此破碎刀组303需控制在较低功率状态下运行，破碎速率较慢，以减少能耗实现节能环保的功能并减少运行产热，因此导向板302还起到一定程度暂存待破碎物品的功能；

所述破碎刀组303下方的碎纸箱300内还设有导向坡304，导向坡304内设有内置驱动电机305，内置驱动电机305连接破碎刀组303，驱动破碎刀组303工作，导向坡304的将经过破碎刀组303破碎后的小碎片导向碎纸箱300的暂存室，暂存室内设有传送带307，不断下落堆积的小碎片经由导向坡304落向传送带307并通过传送带307将小碎片从图13中暂存室左侧向右侧运送，避免小碎片堆积过多影响破碎刀组303工作；

所述暂存室侧壁还设有侧箱门308，侧箱门308下沿处的碎纸箱300箱体设有坡板309，坡板309延伸向传送带307并与传送带307上表面接触，避免小碎片落入传送带307与碎纸箱300箱体之间的间隙中，导致传送带307受损或难以清理等问题发生。

在使用时：

使用者从储物单元100中完成取件后，通常会随手将包装纸拆除丢弃至附近的垃圾桶中，本发明为响应大规模推广并逐渐规范化的垃圾分类政策，设置了回收箱200和碎纸箱300两部分，回收箱200用以回收可具有较高利用价值的完整且较为清洁的包装袋和纸箱等，而碎纸箱300则可对记载有私人信息的快递单或信封，以及破碎严重、回收价值较低的包装袋、纸箱等进行即时破碎收集处理，方便后续分类回收处理，并有利于节约空间。