一种自动售货机取货口及外挡板组合结构的制作方法

本实用新型涉及自动售货机技术领域，具体为一种自动售货机取货口及外挡板组合结构。

背景技术：

自动售货机是一种定点投放的，无人工服务的自主货物售卖平台，货物卖家将售卖货物放置于机器内部，设定预售价格，使得买方可以自主的选定所需货物，在支付完所需费用后将货物推送给买方，在自动售货机使用时，其取货口上的外挡板能够有效防止无关人员进行货物的恶意破坏和偷取。

然而现有的自动售货机取货口上外挡板在使用时存在以下问题：

在自动货物售卖时，机器本体常常因为货物的大小体积限制，在取货时造成货物之间的堵塞和卡位，使得货物不能够及时有效的从机器内取出，同时由于外挡板的限制，导致卡位的货物位置不能够被人为取出，造成买方的经济损失，存在售货机使用的缺陷。针对上述问题，急需在原有自动售货机取货口的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动售货机取货口及外挡板组合结构，以解决上述背景技术提出现有的自动售货机取货口在自动货物售卖时，机器本体常常因为货物的大小体积限制，在取货时造成货物之间的堵塞和卡位，使得货物不能够及时有效的从机器内取出，同时由于外挡板的限制，导致卡位的货物位置不能够被人为取出，造成买方的经济损失，存在售货机使用的缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动售货机取货口及外挡板组合结构，包括机柜、挡板本体和电机本体，所述机柜的内部预留有取货通道，且取货通道的外边缘处出口处通过转轴转动安装有挡板本体，并且取货通道边侧的机柜外壁上固定有定位腔，所述定位腔的外壁边缘处嵌入式固定有金属条，且定位腔的中部贯穿安装有拉环，并且拉环位于定位腔内的一侧固定连接有定位夹，而且定位夹之间的转轴外壁上套设有凸轮，所述定位腔靠向金属条一侧的内壁上活动安装有橡胶压块，且橡胶压块的端部固定有铜制条，并且橡胶压块与定位腔之间固定连接有弹性件，而且定位腔中铜制条的边侧固定有电机电路导体。

优选的，所述转轴与机柜和定位腔均为轴承安装的相对旋转结构，且转轴位于定位腔内的一端侧截面外壁和凸轮的侧截面内壁均设置为矩形结构，并且转轴和凸轮之间构成径向卡合、轴向贴合的滑动连接。

优选的，所述拉环与定位腔之间设置为贯穿的卡合滑动连接，且拉环的外壁边缘处与金属条之间磁性吸附连接设置，并且拉环和定位夹设置为垂直的固定连接。

优选的，所述定位夹的侧截面和横截面均设置为“n”字型结构，且定位夹与凸轮的两侧外壁之间相贴。

优选的，所述橡胶压块设置为“工”字型结构，且橡胶压块与定位腔设置为贯穿的相对伸缩结构，并且橡胶压块端部的铜制条与电机电路导体之间留有间距，而且电机电路导体的中部断开设置，同时电机电路导体的断开长度小于铜制条的长度。

优选的，所述电机本体固定于机柜的顶部边缘处，且电机本体的输出轴端部同轴连接有往复丝杆，并且往复丝杆的端部外壁之间通过履带组件相互连接，所述往复丝杆的外侧套设有滑套，且滑套之间固定连接有橡胶杆，并且橡胶杆靠向机柜中部的外壁上粘接有橡胶片，而且电机本体和电机电路导体电气连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动售货机取货口及外挡板组合结构，便于售货机内货物的有效推动，使得售货机内堵塞和卡位的货物得到有效疏通，从而方便售货机内货物的快速有效取出；

1、只需要通过拉环和定位腔之间的卡位滑动连接以及拉环和金属条之间的磁性吸附连接设置，方便拉环和定位夹的位置移动和定位，同时由于凸轮和转轴之间的径向卡合及轴向滑动连接作用下，便于凸轮的位置移动改变调节，控制橡胶压块的相对伸缩运动状态，调整电机本体所在电路的断开和闭合状态；

2、在凸轮的位置移动改变调节作用下，使得挡板本体存在两种使用状态，第一状态时其翻转运动能够进行货物的快速拿出，同时在挡板本体第二状态时翻转运动能够控制往复丝杆的旋转运动，使得橡胶杆和橡胶片进行往复的位置移动改变，将售货机内卡合堵塞的货物进行快速疏通，便于货物的稳定有效取出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型拉环安装结构示意图；

图3为本实用新型定位夹和凸轮分布结构示意图；

图4为本实用新型橡胶压块安装结构示意图；

图5为本实用新型橡胶片分布结构示意图。

图中：1、机柜；2、取货通道；3、转轴；4、挡板本体；5、定位腔；6、金属条；7、拉环；8、定位夹；9、凸轮；10、橡胶压块；11、铜制条；12、弹性件；13、电机电路导体；14、电机本体；15、往复丝杆；16、履带组件；17、滑套；18、橡胶杆；19、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动售货机取货口及外挡板组合结构，包括机柜1、取货通道2、转轴3、挡板本体4、定位腔5、金属条6、拉环7、定位夹8、凸轮9、橡胶压块10、铜制条11、弹性件12、电机电路导体13、电机本体14、往复丝杆15、履带组件16、滑套17、橡胶杆18和橡胶片19，机柜1的内部预留有取货通道2，且取货通道2的外边缘处出口处通过转轴3转动安装有挡板本体4，并且取货通道2边侧的机柜1外壁上固定有定位腔5，定位腔5的外壁边缘处嵌入式固定有金属条6，且定位腔5的中部贯穿安装有拉环7，并且拉环7位于定位腔5内的一侧固定连接有定位夹8，而且定位夹8之间的转轴3外壁上套设有凸轮9，定位腔5靠向金属条6一侧的内壁上活动安装有橡胶压块10，且橡胶压块10的端部固定有铜制条11，并且橡胶压块10与定位腔5之间固定连接有弹性件12，而且定位腔5中铜制条11的边侧固定有电机电路导体13。

转轴3与机柜1和定位腔5均为轴承安装的相对旋转结构，且转轴3位于定位腔5内的一端侧截面外壁和凸轮9的侧截面内壁均设置为矩形结构，并且转轴3和凸轮9之间构成径向卡合、轴向贴合的滑动连接，使得凸轮9能够在转轴3的端部外壁上良好位置移动改变，同时便于凸轮9与转轴3的同步旋转运动。

拉环7与定位腔5之间设置为贯穿的卡合滑动连接，且拉环7的外壁边缘处与金属条6之间磁性吸附连接设置，并且拉环7和定位夹8设置为垂直的固定连接，定位夹8的侧截面和横截面均设置为“n”字型结构，且定位夹8与凸轮9的两侧外壁之间相贴，使得凸轮9在转轴3上的位置移动改变更加稳定与流畅，便于凸轮9的安装定位，使其与橡胶压块10接触。

橡胶压块10设置为“工”字型结构，且橡胶压块10与定位腔5设置为贯穿的相对伸缩结构，并且橡胶压块10端部的铜制条11与电机电路导体13之间留有间距，而且电机电路导体13的中部断开设置，同时电机电路导体13的断开长度小于铜制条11的长度，通过凸轮9推动橡胶压块10，在铜制条11的作用下控制电机电路导体13的所在电路的断开和闭合，从而达到电机本体14的工作使用控制。

电机本体14固定于机柜1的顶部边缘处，且电机本体14的输出轴端部同轴连接有往复丝杆15，并且往复丝杆15的端部外壁之间通过履带组件16相互连接，往复丝杆15的外侧套设有滑套17，且滑套17之间固定连接有橡胶杆18，并且橡胶杆18靠向机柜1中部的外壁上粘接有橡胶片19，而且电机本体14和电机电路导体13电气连接，便于电机本体14的启动控制，使得橡胶杆18在往复丝杆15上进行位置往复移动，通过橡胶杆18和其上橡胶片19的作用对堵塞卡位的货物进行疏通，方便其拿取。

工作原理：在使用该自动售货机取货口及外挡板组合结构时，首先根据图1-4所示，在进行货物的取出时，正常情况下，只需人为推动挡板本体4，使得挡板本体4在转轴3的作用下与取货通道2相对转动，可以进行货物的快速拿取，在货物于机柜1的内部出现卡合堵塞影响取出时，如图2-4所示，人为拉动拉环7，使得拉环7与定位腔5之间进行相对位置移动改变，并且利用拉环7和金属条6之间的磁性吸附连接，便于拉环7的定位，如图2-3所示，在拉环7移动时其通过定位夹8进行凸轮9的位置移动改变，使得凸轮9移动至定位腔5末端，此时推动挡板本体4，转轴3发生转动时，转轴3能够带着凸轮9旋转，凸轮9与橡胶压块10接触并碰撞，如图4所示，橡胶压块10随着凸轮9的推动，使得橡胶压块10与定位腔5相对伸缩运动，橡胶压块10端部的铜制条11与电机电路导体13相互接触，使得电机电路导体13和电机本体14所在电路闭合，电机本体14进行工作启动；

根据图1和图5所示，在电机本体14的启动时，电机本体14和履带组件16使得往复丝杆15进行旋转运动，在往复丝杆15和滑套17的相互连接作用下，使得滑套17带着橡胶杆18和其上的橡胶片19进行位置的往复移动改变，在橡胶杆18和其上的橡胶片19进行移动时，对售货机内卡合堵塞的货物进行推动，使得货物能够稳定的掉落至取货通道2内，方便货物的有序取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。