一种点钞机磁头灌胶装置的制作方法

本实用新型涉及验钞机磁头生产技术领域，特别是一种点钞机磁头灌胶装置。

背景技术：

磁头是点钞机的关键零件。磁头在生产工艺过程中，通常要对装配好的磁头填充环氧树脂胶加以固定，以便保护好磁头里面的零件，同时防止潮湿和震动对磁头产生破坏。现有点钞机磁头的屏蔽结构，包括用于安装及屏蔽磁芯的壳体以及用于盖合壳体的后盖，壳体大都是采用镍合金材料经拉伸制成四周无缝的金属壳，该金属壳除了要担负抵抗干扰的任务，还直接作为点钞机磁头的外壳使用，该种结构的磁头在灌胶时，是从后盖处灌胶，使得胶水从后盖与壳体连接处的缝隙流进壳体内以固定磁芯。但是现有的灌胶装置的点胶头一方面不够灵活，即点胶的方位很难控制，另一方面灌胶后，残留的胶液会滴落到地上，会污染环境。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种点钞机磁头灌胶装置，该装置的点胶头能多方位移动，能对点钞机磁头进行批量点胶，且能对滴落的胶液进行回收，不会污染环境。

本实用新型采用以下方案实现：一种点钞机磁头灌胶装置，包括链条输送机，所述链条输送机外侧设置有四个站脚，站脚上设置有一导向框架，所述导向框架左右两支臂内侧均开设有槽道，两个槽道内设置有第一螺纹杆，所述导向框架后设置有一第一电机，所述第一电机驱动两个第一螺纹杆中的任意一个第一螺纹杆转动，所述导向框架内设置有一灌胶机构，所述灌胶机构包括一支撑臂，所述支撑臂两端部延伸至槽道内，且两端部套在第一螺纹杆上，第一电机能通过第一螺纹杆带动支撑臂进行前后移动，所述支撑臂上设置有一点胶机构，该点胶机构能在支撑臂上左右移动，且点胶机构上的点胶头能进行上下移动，所述链条输送机上设置有一点钞机磁头承载机构，所述点钞机磁头承载机构包括接液盘，所述接液盘底部左右两端均开设多个的凹槽，且该凹槽与所述链条输送机的链条相匹配，使得接液盘能设置于链条上，所述接液盘上设置有一承载框体，所述承载框体内设置有两个支撑板，且两个支撑板之间有一条形开口。

进一步的，所述点胶机构还包括第二电机、支撑座、以及所述点胶头，所述第二电机设置于所述支撑臂上，所述支撑座的横向板内壁设置有两个导向滑轮，所述支撑座的竖向板内壁设置有一导向凹轮，所述支撑臂的正前方表面设置有导轨，所述导向凹轮位于所述导轨上；所述支撑臂上设置有一皮带，所述皮带一端面与位于支撑臂上表面，皮带另一端面穿过所述支撑臂内，所述第二电机能带动皮带转动，所述支撑座与所述皮带固定，从而第二电机通过皮带带动支撑座在支撑臂上左右移动，所述支撑座正面开设有三个槽道口，所述支撑座内设置有两个导向柱和一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于两个导向柱之间，所述导向柱上套设有第一套筒，所述第二螺纹杆上套设有第二套筒，第二套筒内设置有内螺纹，所述点胶头背面设置有一面板，所述面板与第一套筒和第二套筒固定连接，所述支撑座上设置有一第三电机，所述第三电机与所述第二螺纹杆连接，所述第三电机通过第二螺纹杆驱动面板进行上下移动，从而带动点胶头进行上下升降。

进一步的，所述链条输送机设置有一盛料盘，所述盛料盘位于所述链条输送机的中部。

本实用新型的有益效果在于：本专利的点胶机构通过支撑臂能进行前后移动，且点胶机构能在支撑臂上进行左右移动，该点胶机构上的点胶头能进行上下升降，这样点胶头能进行多方位移动，灵活性高，这样提高了点胶的准确性，从而提高产品的质量；且该装置的链条输送机上设置有接液盘，接液盘上设置有一承载框体，这样点钞机磁头放置在承载框体上进行点胶的时候，残留落下的胶液能留到接液盘上，从而不会污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的图1中a-a剖面图。

图3是本实用新型的图1中b-b剖面图。

图4是本实用新型的点钞机磁头承载机构的示意图。

图5是本实用新型的点钞机磁头承载机构剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种点钞机磁头灌胶装置，包括链条输送机1，所述链条输送机1外侧设置有四个站脚11，站脚11上设置有一导向框架2，所述导向框架2左右两支臂内侧均开设有槽道21，两个槽道21内设置有第一螺纹杆22，所述导向框架2后设置有一第一电机23，所述第一电机23驱动两个第一螺纹杆22中的任意一个第一螺纹杆转动，所述导向框架2内设置有一灌胶机构3，所述灌胶机构3包括一支撑臂4，所述支撑臂4两端部41延伸至槽道内，且两端部套在第一螺纹杆22上，第一电机23能通过第一螺纹杆22带动支撑臂4进行前后移动，所述支撑臂4上设置有一点胶机构5，该点胶机构5能在支撑臂4上左右移动，且点胶机构5上的点胶头51能进行上下移动，这样点胶头能进行多方位移动，灵活性高，所述链条输送机1上设置有一点钞机磁头承载机构6，如图4和图5所示，所述点钞机磁头承载机构6包括接液盘61，所述接液盘61底部左右两端均开设多个的凹槽62，且该凹槽62与所述链条输送机1的链条相匹配，使得接液盘61能设置于链条上，所述接液盘61上设置有一承载框体7，所述承载框体7内设置有两个支撑板71，且两个支撑板71之间有一条形开口72；这样点钞机磁头的金属壳和磁芯进行灌胶的时候，将金属壳和磁芯放置在承载框体7的两个支撑板之间，通过点胶头进行点胶，掉落的胶液会从条形开口落入到接液盘上，从而残留的胶液不会污染环境。

如图2和图3所示，在本实用新型中，所述点胶机构5还包括第二电机52、支撑座53、以及所述点胶头51，所述第二电机52设置于所述支撑臂4上，所述支撑座53的横向板内壁设置有两个导向滑轮54，所述支撑座53的竖向板内壁设置有一导向凹轮55，（即支撑座53的横向板和竖向板形成了l形结构）所述支撑臂4的正前方表面设置有导轨42，所述导向凹轮55位于所述导轨42上；所述支撑臂4上设置有一皮带8，所述皮带8一端面与位于支撑臂4上表面，皮带8另一端面穿过所述支撑臂4内，所述第二电机52能带动皮带8转动，所述支撑座53与所述皮带8固定，从而第二电机52通过皮带8带动支撑座53在支撑臂4上左右移动，由于支撑座上设置有导向滑轮54和导向凹轮55，这样支撑座能很好地在支撑臂上移动，减少了摩擦；所述支撑座53正面开设有三个槽道口56，所述支撑座53内设置有两个导向柱57和一个第二螺纹杆58，所述第二螺纹杆58位于两个导向柱57之间，该导向柱起到导向作用，所述导向柱57上套设有第一套筒59，所述第二螺纹杆58上套设有第二套筒60，第二套筒60内设置有内螺纹，所述点胶头51背面设置有一面板63，所述面板63与第一套筒59和第二套筒60固定连接，所述支撑座53上设置有一第三电机64，所述第三电机64与所述第二螺纹杆58连接，所述第三电机64通过第二螺纹杆58驱动面板63进行上下移动，从而带动点胶头51进行上下升降。

其中，所述链条输送机设置有一盛料盘9，所述盛料盘9位于所述链条输送机1的中部。在点胶头不使用的时候，让点胶头位于盛料盘9上方，这样点胶头要是残留有胶液滴落的时候会落入到盛料盘9上。

本实用新型的工作原理如下：将点钞机磁头的金属壳和磁芯放置于承载框体7的两个支撑板之间，接液盘61放置于链条输送机1上，通过链条输送机进行输送，通过第一电机的驱动使得支撑臂上的点胶机构能位于承载框体上方，通过第二电机52能带动皮带8转动，所述支撑座53与所述皮带8固定，从而第二电机52通过皮带8带动支撑座53在支撑臂4上左右移动，这样支撑座上的点胶头能位于要点的点钞机磁头上方，通过第三电机驱动第二螺纹杆，第三电机64通过第二螺纹杆58驱动面板63进行上下移动，从而带动点胶头51进行上下升降；来调节点胶头，这样即可进行点胶操作，点胶完毕后，关闭点胶机构，启动链条输送机进行输送，然后对下一批的点钞机磁头进行点胶，由于接液盘的作用，掉落的胶液会从条形开口落入到接液盘上，从而残留的胶液不会污染环境。该点钞机磁头可以是ltj-xm-030series验钞机的磁头。

另外，实际应用中，点胶机构还可以是其他另一种实施方式：该实施例的点胶机构未图示；如：所述点胶机构还包括轨道运输小车和所述点胶头，所述轨道运输小车能在支撑臂上左右移动，所述轨道运输小车正面开设有三个槽道口，所述轨道运输小车内设置有两个导向柱和一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于两个导向柱之间，所述导向柱上套设有第一套筒，所述第二螺纹杆上套设有第二套筒，第二套筒内设置有内螺纹，所述点胶头背面设置有一面板，所述面板与第一套筒和第二套筒固定连接，所述轨道运输小车上设置有一第二电机，所述第二电机与所述第二螺纹杆连接，所述第二电机通过第二螺纹杆驱动面板进行上下移动，从而带动点胶头进行上下升降。也就是说将轨道运输小车代替支撑座、皮带、以及电机进行操作，该轨道运输小车能自动在支撑臂上左右移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。