一种可识别长短的筷子点数机的制作方法

本实用新型涉及竹筷技术领域，具体为一种可识别长短的筷子点数机。

背景技术：

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对美食的需求越来越多，而享用美食就需要使用到筷子，同时促进了筷子产业的迅速发展，对筷子生产需求越来越高，而生产完成的筷子则需要通过点数机来清点数量，传统的筷子点数机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的筷子点数机在使用时，无法对不同长短的筷子进行分离收集，需要耗费操作人员大量时间和劳动力进行分离，使得工作效率不高；

2、目前市场上大多数的筷子点数机在使用时，无法对不同长度的筷子进行分别计数，则无法得出最终长短筷子的各自数量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可识别长短的筷子点数机，以解决上述背景技术中提出的无法对不同长短的筷子进行分离收集与的无法对不同长度的筷子进行分别计数问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可识别长短的筷子点数机，包括底板、第一电机、第二电机、计数表和气缸，所述底板顶端的两侧皆安装有支撑架，且支撑架的顶端设置有传送带，所述支撑架的顶端安装有固定板箱体，且固定板箱体的顶端安装有进料仓，所述固定板箱体顶端一侧侧壁皆安装有贯穿固定板箱体的第二转轴，且第二转轴的外壁设置有整平辊筒，所述固定板箱体两端的内壁皆安装有气缸，且气缸的输出端安装有推板，所述固定板箱体的内壁通过轴承安装有贯穿固定板箱体的第一转轴，且第一转轴位于第二转轴的下方，所述底板的顶端通过安装架安装有第二电机，且第二电机的输出端与第一转轴相连接，所述第一转轴的外壁设置有第一传动辊筒。

优选的，所述支撑架的前端通过安装板安装有第一电机，且第一电机的输出端与传送带相连接。

优选的，所述支撑架两端底板的顶端安装有支撑板，且支撑板的内部通过轴承安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁设置有第二传动辊筒。

优选的，所述第一转轴和第三转轴的外壁设置有齿轮，且齿轮之间相互啮合，所述第一转轴和第三转轴的外壁皆设置有计数表。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁皆设置有第一传动轮，且第一传动轮的外壁套设有第二皮带。

优选的，所述第二转轴的外壁皆安装有第二传动轮，且第二传动轮的外壁套设有第一皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一转轴、齿轮和第二电机，通过第二电机带动第一转轴进行转动，从而第一转轴带动齿轮之间相互啮合转动，进而第三转轴进行转动，则第三转轴和第一转轴向相反方向转动，便于对不同长度的筷子进行分离；

2、同时装置通过安装有整平辊筒、第二转轴和第二皮带，通过第二皮带带动第二转轴进行转动，而第二转轴带动整平辊筒对筷子进行单一整齐下落，使得下落的筷子竖成一排，便于对筷子进行点数；

3、同时装置通过安装有传送带、第一传动辊筒和第二传动辊筒，通过第二传动辊筒和第一传动辊筒相互转动将筷子移动至不同传送带内，便于对不同长度的筷子进行分类存放。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型第一传动辊筒和第二传动辊筒俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、传送带；4、支撑板；5、固定板箱体；6、第一转轴；7、第一传动辊筒；8、推板；9、整平辊筒；10、第二转轴；11、进料仓；12、第二传动辊筒；13、第三转轴；14、第一皮带；15、第一传动轮；16、第二皮带；17、齿轮；18、第一电机；19、第二电机；20、第二传动轮；21、计数表；22、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可识别长短的筷子点数机，包括底板1、第一电机18、第二电机19、计数表21和气缸22，底板1顶端的两侧皆安装有支撑架2；

支撑架2的前端通过安装板安装有第一电机18，该第一电机18的型号可以为y90s-6，第一电机18的输出端与传送带3相连接，通过启动第一电机18带动传送带3进行转动，从而传送带3带动下落的筷子向一侧移动；

支撑架2两端底板1的顶端安装有支撑板4，且支撑板4的内部通过轴承安装有第三转轴13，第三转轴13的外壁设置有第二传动辊筒12，通过齿轮17带动第三转轴13进行转动，则第三转轴13带动第二传动辊筒12对第一转轴6内过长的筷子进行移动，使得过长筷子移动至第二传动辊筒12的外壁；

支撑架2的顶端设置有传送带3，支撑架2的顶端安装有固定板箱体5，且固定板箱体5的顶端安装有进料仓11，固定板箱体5顶端一侧侧壁皆安装有贯穿固定板箱体5的第二转轴10；

第二转轴10的外壁皆安装有第二传动轮20，且第二传动轮20的外壁套设有第一皮带14。当通过第二皮带16带动第二转轴10进行转动，而第二转轴10带动整平辊筒9对筷子进行单一整齐下落，使得下落的筷子竖成一排，便于对筷子进行点数；

第二转轴10的外壁设置有整平辊筒9，固定板箱体5两端的内壁皆安装有气缸22，且气缸22的输出端安装有推板8，固定板箱体5的内壁通过轴承安装有贯穿固定板箱体5的第一转轴6；

第一转轴6和第三转轴13的外壁设置有齿轮17，且齿轮17之间相互啮合，第一转轴6和第三转轴13的外壁皆设置有计数表21，通过第二电机19带动第一转轴6进行转动，从而第一转轴6带动齿轮17之间相互啮合转动，进而第三转轴13进行转动，则第三转轴13和第一转轴6向相反方向转动，便于对不同长度的筷子进行分离；

第一转轴6和第二转轴10的外壁皆设置有第一传动轮15，且第一传动轮15的外壁套设有第二皮带16，通过启动第二电机19带动第一转轴6进行转动，从而第一转轴6带动第一传动轮15进行转动，进而第一传动轮15通过第二皮带16带动第二转轴10进行转动；

第一转轴6位于第二转轴10的下方，底板1的顶端通过安装架安装有第二电机19，该第二电机19的型号可以为sfg5-4，且第二电机19的输出端与第一转轴6相连接，第一转轴6的外壁设置有第一传动辊筒7。

工作原理：在使用可识别长短的筷子点数机时，先接通外部电源，然后操作人员将筷子依次放入进料仓11内，接着将启动第二电机19带动第一转轴6和第一传动轮15进行转动，从而第一传动轮15通过第二皮带16带动第二转轴10进行转动，进而第二转轴10带动第二传动轮20进行转动，则第二传动轮20带动第一皮带14进行转动，使得整平辊筒9对下落至固定板箱体5内的筷子进行单一竖直下落，而继续下落的筷子落入第一传动辊筒7的外壁，由于第一转轴6转动则带动第一传动辊筒7进行转动，接着通过启动两端气缸22带动推板8对筷子的位置进行对齐，避免出现筷子下落至第一传动辊筒7内时，出现倾斜，而同时第一转轴6转动时通过齿轮17之间相互啮合带动第三转轴13进行转动，使得第三转轴13与第一转轴6向相反方向转动，则通过第二传动辊筒12将第一传动辊筒7内过长的筷子移动至第二传动辊筒12内侧，而通过不同的传送带3，将不同长度的筷子进行分类收集，通过启动计数表21即可对第一转轴6和第三转轴13的圈数进行计数，从而通过将第一转轴6上计数表21总数减去第三转轴13上长筷子计数表21的总数即可得出短筷子的数量，该结构操作简单，使用方便，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。