一种双箱存折处理一体装置的制作方法

本发明涉及存折处理机构，具体而言，涉及一种双箱存折处理一体装置。

背景技术：

目前，医疗、养老、补助等金钱以存折账号发放，同时存折可实时查看存取款金额状态，许多老人习惯使用存折存取款，因此存折的利用率依然很高。

目前银行一般都有两种以上不同类型存折，现有存折自助装置只能实现一种存折的作业，无法满足大部分银行的需求；而如果不对存折尺寸进行区分，则无法根据需要发放相应的存折，导致存折的处理效率降低。

同时，现有技术中的存折处理机构，由于其结构的设置，无法直接单纯的添加一个存折箱，添加后容易导致处理过程无法顺利进行，因此，目前对于不同类型的存折，往往分别设置两台机器，或者直接采用人工发放，不仅导致存折处理的过程复杂缓慢，而且大幅度增加了成本，并且使业务人员工作量大，占据业务人员的大量时间。

另外，由于存折持有人有时候办理一些无存折交易，不能在存折上作实时打印记录，存折不能反映全部交易记录，由此通常需要在存折持有人在持存折进行办理业务时，将未能实时打印的记录在持存折进行办理业务时进行补登，也需要占据业务人员时间去操作，进而进一步增加业务人员的工作负担。在进行旧折回收时，业务人员要按照规定人为的对存折磁条进行破坏，由此，亟需一种能够实现两种不同尺寸存折自动发放，且能够对存折进行补登、磁条销毁、旧折回收的设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种双箱存折处理一体装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供的一种双箱存折处理一体装置，包括机架，所述机架上固定安装有存储箱和水平输送机构；所述机架上设有相对布置的收发口和出入口；所述水平输送机构位于所述存储箱的下方，所述水平输送机构的两端分别与所述收发口和出入口连通，并可驱动存折在两者之间移动；所述存储箱内设有第一存折箱和第二存折箱；两个所述存折箱的下部分别通过第一通道和第二通道与所述水平输送机构连通；所述第一存折箱和所述第二存折箱之间设有发折驱动装置，所述发折驱动装置分别驱动所述第一存折箱内的存折进入所述第一通道，以及驱动所述第二存折箱内的存折进入所述第二通道。

本发明的有益效果在于，通过设置两个存折箱，使不同尺寸的存折能够分别进入该装置进行处理，防止由于尺寸不同导致存折在处理过程中可能出现的弯折、停滞等问题。

进一步，所述发折驱动装置包括至少两个驱动摩擦轮，每个所述驱动摩擦轮可转动的连接在所述机架上；每个所述驱动摩擦轮分别位于一个所述存折箱的一侧，并且每个所述驱动摩擦轮的轮面伸入其所对应的所述存折箱内。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，采用驱动摩擦轮对存折施力，不仅结构简单、易于动力传输结构的设置，同时其表面在于存折接触的情况下不会对存折出现损伤，防止在处理存折过程中可能出现的存折损坏的问题。

进一步，所述第一存折箱与所述第一通道之间、所述第二存折箱与所述第二通道之间分别通过第一辅助通道和第二辅助通道连通。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过两个辅助通道，使存折能够更加平稳的移动至两个通道中。

进一步，两个所述辅助通道之间设有第一辅助摩擦轮，所述第一辅助摩擦轮的轮面分别伸入两个所述辅助通道内；所述第一辅助摩擦轮的两侧分别间隔的设有一个第二辅助摩擦轮，每个所述第二辅助摩擦轮的轮面深入其所对应的所述辅助通道内，并与所述第一辅助摩擦轮的轮面对应；所述第一辅助摩擦轮与所述第二辅助摩擦轮用于与每个所述辅助通道内的存折接触并使其经过两者之间的间隔向下移动。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过在两个辅助通道中设置辅助摩擦轮，可以进一步保证存折移动的稳定性。

进一步，所述水平输送机构包括水平通道和水平驱动装置；所述水平驱动装置包括多个水平摩擦轮，多个水平摩擦轮成对设置在所述水平通道的上侧和下侧，并且每个所述水平摩擦轮的轮面深入所述水平通道内；每对所述水平摩擦轮沿所述收发口至所述出入口间隔布置，并可转动带动存折在每对所述摩擦轮之间移动。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过水平摩擦轮控制存折在水平通道中的移动，可以是存折的移动方向便于改变，从而使存折的移动更加灵活。

进一步，所述第一通道和所述第二通道分别与所述水平通道的中部连通，所述第一通道和所述第二通道均倾斜布置，并且与所述水平通道连通处接近所述收发口；所述水平通道靠近所述收发口的一侧设有与其连通并且向上弯折的过渡通道，供存折的一侧进入；所述过渡通道倾斜布置，其上端靠近所述收发口；所述过渡通道与所述水平通道的连通处设有闸门，所述闸门可翻转至截断所述收发口与所述水平通道连通的位置并定位或翻转至封闭所述水平通道与所述过渡通道连通的位置置并定位。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，过渡通道能够在有限空间内使存折完全离开第一通道和第二通道后顺利转向，从而使该装置实现更多功能。

进一步，还包括抬轮机构；接近所述出入口并且位于所述水平通道上侧的水平摩擦轮可转动的连接于所述抬轮机构上；所述抬轮机构可升降的连接于所述机架上。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，抬轮机构能够使存折顺利经过出入口，以避免水平输送机构与其他结构之发生相互影响。

进一步，还包括磁条销毁装置；所述磁条销毁装置固定于所述机架上，并且位于所述水平通道的上侧。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过设置磁条销毁装置，使存折能够被销毁，进一步提高该装置使用功能的多样性。

进一步，还包括位于所述水平通道下方的回收装置，所述回收装置可拆卸的连接于所述机架上；所述回收装置包括上方开口的回收箱以及回收闸门；所述水平通道上开设回收口，所述回收口位于所述回收箱的上方，所述回收闸门设于所述回收口处并与所述机架可转动的连接，用于打开或关闭所述回收口。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过设置回收装置，使该装置能够对存折进行回收，从而使存折的处理功能更加丰富多样。

进一步，还包括存折补登机；所述存折补登机的一侧设有与所述机架的出入口连通的存折接收口，另一侧设有尾部导向装置；所述尾部导向装置设有供存折的一侧深入的通道。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于，能够导向存折探出的部分沿该通道向上折转，从而减小空间要求。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖面图；

图2为本发明的辅助通道及其相关结构剖面图；

图3为本发明实施例中的调整机构结构示意图；

图4为本发明的水平输送机构及其相关结构剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、机架，101、收发口；

20、存储箱，201、调整机构，21、第一存折箱，22、第二存折箱；

211、第一通道，222、第二通道，23、发折驱动装置，231、驱动摩擦轮，24、第一辅助通道，25、第二辅助通道，26、第一辅助摩擦轮，27、第二辅助摩擦轮；

30、水平输送机构，31、水平通道，311、水平摩擦轮，33、过渡通道，34、抬轮机构，331、闸门，35、磁条销毁装置；

40、回收装置，41、回收箱，42、回收闸门；

50、存折补登机，51、尾部导向装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1～3所示，本发明的双箱存折处理一体装置，包括机架10，机架10上固定安装存储箱20和水平输送机构30；机架10上设有相对布置的收发口101和出入口；水平输送机构30位于存储箱20的下方，还包括存折补登机50，存折补登机50位于与所述收发口101相对的一侧；水平输送机构30的两端分别与收发口101和出入口连通，并可驱动存折在两者之间移动；存储箱20内设有第一存折箱21和第二存折箱22，供不同大小的存折分别放置；两个存折箱的下部分别通过第一通道211和第二通道222与水平输送机构30连通；第一存折箱21和第二存折箱22之间设有发折驱动装置23，发折驱动装置23分别驱动第一存折箱21内的存折进入第一通道211，以及驱动第二存折箱22内的存折进入第二通道222；存储箱20的上部可开合；使用时，打开存储箱20，将不同尺寸的存折翻开分别放置于两个存折箱内，放置方式为竖直放置，并且存折的尾页及内页部分朝下，首页朝上，以防止发生故障；发折作业时，存折在发折驱动装置23的驱动下从第一存折箱21或第二存折箱22发出，经第一通道211或第二通道222进入水平输送机构30。

本发明的双箱存折处理一体装置，能够处理不同尺寸的存折，放置由于存折尺寸的差异造成存折处理难以进行或发生故障的问题；使用时，为了便于区分，可在存储箱20的内侧壁对应两个存折箱的位置设置标识贴。

本发明的双箱存折处理一体装置，随其上安装不同功能的机构，能够实现存折处理的一体化，使用时，用户可通过该装置上的控制系统选择不同的功能，从而实现不同的操作和控制。

本发明的发折驱动装置23包括但不限于摩擦轮机构、夹片机构、卡销机构等任何能够带动存折移动的装置，但考虑到机械结构的复杂度、与存折的作用方式等问题，本发明的一个实施例中采用摩擦轮机构对存折进行驱动。

本发明的一个实施例中，所述发折驱动装置23包括至少两个驱动摩擦轮231，每个驱动摩擦轮231可转动的连接在机架10上；每个驱动摩擦轮231分别位于一个存折箱的一侧，并且每个驱动摩擦轮231的轮面伸入其所对应的所述存折箱内；驱动摩擦轮231包括轮面和轮轴，其中，轮面包括相连接的多个平面段和圆弧段，多个平面段和圆弧段交替设置；轮轴的至少一端固定连接齿轮，电机与齿轮连接并驱动齿轮转动，从而带动轮轴转动，从而实现对驱动摩擦轮231的驱动；使存折在重力和摩擦力的作用下，有序的向下移动；采用驱动摩擦轮231对存折施力，不仅结构简单、易于动力传输结构的设置，同时其表面在于存折接触的情况下不会对存折出现损伤，防止在处理存折过程中可能出现的存折损坏的问题。

上述实施例中，优选的，每个存折箱分别设置两个驱动摩擦轮231，并且分别位于上、下两侧，使存折的移动更加稳定。

在本实施例中，根据存折箱是否仅适用单一存折放入的情况分为两个并列方案，具体为：

当第一存折箱21和第二存折箱22分别仅能放置一个存折，此时，每个存折箱上至少设有一对驱动摩擦轮231，两个驱动摩擦轮231间隔的设置在每个存折箱的两侧，并且每个驱动摩擦轮231的轮面伸入其所对应的存折箱内；每对驱动摩擦轮231用于与存折接触为存折提供摩擦力。

当第一存折箱21和第二存折箱22分别能够同时容纳多个存折时，两个存折箱与驱动摩擦轮231相对的侧壁的位置可移动，从而使两个存折箱的容积可调节；随着存折逐渐减少，该侧壁向驱动摩擦轮231移动并始终与存折抵接，从而能够为向下移动的存折提供摩擦力；在该方案中，每个存折箱下端开口靠近驱动摩擦轮231；在该方案中，可移动的侧壁可以通过现有技术中的结构实现调节，例如在该侧壁与存储箱20之间设置弹簧、液压机构等等；如图3所示，还可以设置调整机构201，该调整机构201包括x形伸缩杆，存折箱的可移动侧壁固定于x形伸缩杆的一侧，x形伸缩杆的另一侧与存储箱20的内壁抵接，存折箱的可移动侧壁可随x形伸缩杆实现位置的改变，使得存折箱的容积可调整，从而可以适用于放置不同数量的存折。

上述实施例中，优选的，发折驱动装置23还包括固定架，固定架位于两个存折箱之间，并且，固定架的两侧壁分别为两个存折箱的一个侧壁；每对驱动摩擦轮231中的一个驱动摩擦轮231可转动的连接于固定架上。

进一步优选的，固定架上还设有驱动齿轮，驱动齿轮与固定架上的驱动摩擦轮231轮轴上的齿轮啮合，并与受电机驱动，从而能够将动力传递给多个驱动摩擦轮231；在对不同尺寸的存折进行处理时，驱动齿轮分别向两个方向转动，从而实现每个存折箱内的存折均能够向下移动；通过一个驱动齿轮传递动力，能够进一步简化动力传动结构，使整机结构得到简化。

本发明的第一存折箱21与第二存折箱22可与第一通道211和第二通道222直接连通，但为了进一步提高存折向下移动的稳定性，同时防止移动过程中出现折叠，第一存折箱21与第一通道211之间、第二存折箱22与第二通道222之间分别通过第一辅助通道24和第二辅助通道25连通。

上述实施例中，优选的，两个辅助通道之间设有第一辅助摩擦轮26，第一辅助摩擦轮26的轮面分别伸入两个辅助通道内；第一辅助摩擦轮26的两侧分别间隔的设有一个第二辅助摩擦轮27，每个第二辅助摩擦轮27的轮面深入一个辅助通道内，并与第一辅助摩擦轮26的轮面对应；第一辅助摩擦轮26与第二辅助摩擦轮27用于与每个辅助通道内的存折接触并使其经过两者之间的间隔向下移动。

本发明的水平输送机构30包括水平通道31和水平驱动装置；水平驱动装置包括多个水平摩擦轮311，多个水平摩擦轮311成对设置在水平通道31的上侧和下侧，并且每个水平摩擦轮311的轮面深入水平通道31内；每对水平摩擦轮311沿收发口101至出入口间隔布置，并可转动带动存折在每对摩擦轮之间移动；每个水平摩擦轮311包括轮面和轴，其中每个轴上设有多个间隔的轮面，水平摩擦轮311的轴可转动的与机架10连接。

水平摩擦轮311的动力传动包括但不限于通过传动带、传动链等机构，各水平摩擦轮311之间的具体传动连接方案可以为多种，以下提供一种具体的连接方式，但并不仅限于该传动连接方案。

本发明的一个实施例中，位于下侧的水平摩擦轮311轴的端部之外套设有传动带，传动带还与电机连接，通过电机带动传动带转动，可以实现下部的水平摩擦轮311转动；每个位于上侧的水平摩擦轮311与其所对用的下侧水平摩擦轮311的轴端部也通过一个传动带连接，从而实现转动。

上述实施例中，优选的，第一通道211和第二通道222分别与水平通道31的中部连通，两者倾斜布置，并且与水平通道31连通处接近收发口101；水平通道31上设有传感器，能够感应由第一通道211或第二通道222进入的存折；水平通道31靠近收发口101的一侧设有与其连通并且向上弯折的过渡通道33，供存折的一侧进入；过渡通道33倾斜布置，并且与水平通道31连通的位置原理收发口101；过渡通道33靠近收发口101的侧壁为闸门331，所述闸门331可翻转并定位，并且可位于遮挡收发口101的位置或位于封闭水平通道31与过渡通道33连通的位置；在无需进行补登时，存折由第一通道211或第二通道222进入水平通道31后，直接向收发口101运动，并由收发口101离开，实现存折的发出；但是，在需要进行补登时，由于存折需要首页在前进入存折补登机50，因此存折进入水平通道31后，需要向与收发口101方向相反的存折补登机50移动，因此，需要改变存折的移动方向；由于整机大小有限，存折需完全离开第一通道211或第二通道222才能改变水平驱动装置的驱动方向，为使存折在移动时防止发生折叠损坏，在接近收发口101的位置过渡通道33，过渡通道33的向上弯折结构，能够导向存折向上的尾页和内页进入，防止发生过度折叠，同时避免设备整体尺寸过大，水平通道31上的传感器检测到任意一个存折箱发出的存折后，闸门331关闭，存折尾部进入过渡通道33，在存折完全脱离第一通道211或第二通道222后，水平驱动装置的水平摩擦轮311反转，将存折以首页在前的方向向存折补登机50输送。

上述实施例中，优选的，驱动摩擦轮231为四对，分别位于收发口101与闸门331之间、过渡通道33与第一通道211之间、第一通道211与第二通道222之间，以及第二通道222与出入口之间；上述驱动摩擦轮231的位置设置能够保证存折在水平通道31上移动，但在实际使用中，可根据装置大小、设置的功能机构增减等情况对驱动摩擦轮231的密度进行调整，使其适应实际使用需求。

上述实施例中，优选的，还包括抬轮机构34；接近出入口并且位于水平通道31上侧的水平摩擦轮311可转动的连接于抬轮机构34上；抬轮机构34可升降的连接于机架10上；存折进入存折补登机50后，抬轮机构34将连接与其上的水平摩擦轮311抬起，以避免水平输送机构30与存折补登机50之发生相互影响；存折在存折补登机50内进行打印、扫描作业，完成后退回，抬轮机构34将连接与其上的水平摩擦轮311落下，驱动存折在水平通道31上移动至收发口101，完成发折作业。

上述实施例中，优选的，收发口101设有传感器，用户需要对存折进行补登时，在控制界面选择存折补登的选项后，可在收发口101将存折放入，传感器检测到存折时，水平通道31的水平摩擦轮311开始转动，此时，闸门331关闭状态，闸门331处设置有存折对齐传感器，对齐传感器检测到存折对齐后，闸门331打开，存折向存折补登机50移动并进入存折补登机50，完成打印、扫描作业，完成后，存折退回至收发口101发出，完成补登作业。

上述实施例中，优选的，存折补登机50远离机架10的一侧设有尾部导向装置51；尾部导向装置51设有向上弯折的通道，供存折的一侧深入；由于存折在扫描过程中，大部分会探出存折补登机50，因此在存折补登机50的一侧设置尾部导向装置51，尾部导向装置51内的通道向上弯折，能够导向存折探出的部分沿该通道向上折转，从而减小空间要求。

本发明的装置，还包括磁条销毁装置35；磁条销毁装置35固定于机架10上，并且位于水平通道31的上侧；磁条销毁装置35为现有技术中常见的打孔装置，用于将存折上的磁条打孔，从而实现存折的销毁；磁条销毁装置35上设置有打孔位置传感器，需要进行存折销毁时，用户在控制界面选择销毁存折的选项，此时，磁条销毁装置35上的传感器开启，在传感器检测到存折磁条位置时，存折停止移动，由打孔装置对磁条进行打孔作业，实现存折的销毁。

本发明的装置还包括位于水平通道31下方的回收装置40，回收装置40可拆卸的连接于机架10上；回收装置40包括上方开口的回收箱41以及回收闸门42；水平通道31上开设回收口，回收口位于回收箱41的上方，回收闸门42设于回收口处并与机架10可转动的连接，用于打开或关闭所述回收口。

本发明的一个实施例中，回收闸门42倾斜布置，并且能够转动至阻断水平通道31与回收箱41连通的位置，或转动至水平通道31与回收箱41连通的位置；回收闸门42与一个电控装置连接，并受其控制转动；具体的回收过程为，在需要对存折进行回收时，通过电控装置使回收闸门42转动至水平通道31与回收箱41连通的位置，存折随水平驱动装置移动至回收口并掉落至回收箱41内，不需要对存折进行回收时，回收闸门42始终闭合，使存折能够移动至存折补登机50。

上述实施例中，优选的，存折被磁条销毁装置35销毁后，可在水平驱动装置的驱动下由收发口101离开，也可直接进入回收装置40进行回收。

在需要直接进入回收装置40回收时，需将磁条销毁装置35设置在相对于回收口更靠近收发口101的位置，使存折经过磁条销毁装置35打孔销毁后，再经过回收口，使回收闸门42打开，从而进入回收箱41实现回收。

本发明的双箱存折处理一体装置，通过设置两个存折箱，使不同尺寸的存折能够分别进入该装置进行处理，防止由于尺寸不同导致存折在处理过程中可能出现的弯折、停滞等问题；同时，本发明的装置中还包括多种处理机构，使存折能够在该装置上实现多种操作，从而实现一体化处理。

本发明的装置能够大幅度提高存折处理的效率，不仅方便快捷，节省人力，而且能够保证各项处理作业的准确进行。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。