一种生鲜自提柜的制作方法

1.本实用新型涉及自提柜技术领域，特别是涉及一种生鲜自提柜。


背景技术：

2.生鲜自提柜是类似于快递柜的快捷取件装置，其内部设置制冷机构，制冷机构将生鲜自提柜内部的温度降低至食物保鲜适宜的温度。现有的生鲜自提柜结构多简单，并且各层小格柜整齐排列，在取件的时候对应的格门打开，然后客户自行取件，但是对于身材矮的人群如小孩等在取较高位置格柜内的包裹的时候非常困难，因此需要对现有的结构加以改进。
3.如中国专利cn201610328749.8公开了一种立体式快递自提柜及立体式快递自提柜的控制方法，其采用剪叉式取货机构进行取货，采用升降机构进行升降。但是，这样的结构问题在于，其设置的取货机构难以应用于目前常用的生鲜自提柜，且对于生鲜物品而言，其存在体积大、较为脆弱等特点，而现有技术并未考虑到这一点。


技术实现要素：

4.针对上述至少一种问题，提出一种生鲜自提柜，该生鲜自提柜能够适用于多种类型的生鲜物品的取货，且不容易对生鲜物品的品质造成影响。
5.本实用新型的技术方案：一种生鲜自提柜，包括柜体，所述柜体下部设有底座，所述底座和所述柜体连通，所述柜体一侧面设有若干个放置板，同时设有与所述放置板对应的若干个柜门，所述放置板远离所述柜门的一端间隔设置有放置条；
6.所述放置条和所述柜体侧壁之间还设有齿状托板，所述齿状托板上间隔设置有托齿，且所述托齿的宽度小于相邻的所述放置条的距离，所述相邻托齿之间的距离大于所述放置条的宽度，且所述放置条和所述托齿相向设置；
7.所述柜体远离所述放置板的一端设有的第一轨道，所述第一轨道上设有的第二轨道，所述第二轨道能够在所述第一轨道上左右运动；所述第二轨道上设有安装板，所述安装板能够在所述第二轨道上上下运动，所述安装板上连接有伸缩件，所述伸缩件的一端连接活动板，所述活动板转动连接所述齿状托板，所述活动板上还设置有转动电机，所述转动电机控制所述齿状托板的转动；
8.所述底座一侧壁设有开口，所述开口处设有挡板。
9.本实用新型的一种实施方式在于，所述放置条靠近所述齿状托板的一端设有阻挡块。
10.本实用新型的一种实施方式在于，所述底座内部还设有制冷组件。
11.本实用新型的一种实施方式在于，所述放置板和所述齿状托板分别靠近所述柜体相对的两个侧壁。
12.本实用新型的一种实施方式在于，所述底座和所述柜体之间设有一层隔板，所述隔板上设有出货口，所述出货口处设有传送带，所述传送带一端设于所述出货口正下方，另
一端靠近所述开口。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过设置放置板和齿状托板，能够更好的将储存的生鲜物品取出，且不会对生鲜物品的品质造成影响；通过设置第一轨道和第二轨道，使得齿状托板能够在柜体内运动，能够对所有放置板上的生鲜物品都进行处理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视剖视结构示意图；
17.图3为放置板和齿状托板结构示意图；
18.图4为本实用新型排除放置板后的内部结构示意图；
19.图5为第一轨道和第二轨道结构示意图。
20.图中，1为柜体，2为柜门，3为底座，4为开口，5为放置板，6为放置条，7为第一间隙，8为传送带，9为传动电机，10为制冷组件，11为出货口，12为第一轨道，13为第二轨道，14为安装板，15为活动板，16为齿状托板，1601为托齿，1602为第二间隙，17为转动电机，18为伸缩件，19为阻挡块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.如图1-5所示，一种生鲜自提柜，包括柜体1，所述柜体1下部设有底座3，所述底座3和所述柜体1连通，所述柜体1一侧面设有若干个放置板5，同时设有与所述放置板5对应的若干个柜门2，所述放置板5远离所述柜门2的一端间隔设置有放置条6；
23.所述放置条6和所述柜体2侧壁之间还设有齿状托板16，所述齿状托板16上间隔设置有托齿1601，且所述托齿1601的宽度小于相邻的所述放置条5的距离，所述相邻托齿1601之间的距离大于所述放置条5的宽度，且所述放置条5和所述托齿1601相向设置；
24.所述柜体1远离所述放置板5的一端设有的第一轨道12，所述第一轨道12上设有的第二轨道13，所述第二轨道13能够在所述第一轨道12上左右运动；所述第二轨道13上设有安装板14，所述安装板14能够在所述第二轨道12上上下运动，所述安装板14上连接有伸缩件18，所述伸缩件8的一端连接活动板15，所述活动板15转动连接所述齿状托板16，所述活动板15上还设置有转动电机17，所述转动电机17控制所述齿状托板16的转动；
25.所述底座3内设有传送带8，所述底座3一侧壁设有开口4，所述开口4处设有挡板(图中未示出)。
26.具体的，如图2-图4所示，本实施例中，通过设置不同形状的放置板5和齿状托板16
来解决现有技术中难以对生鲜物品进行取货的问题。其中，放置板5一端间隔设置有放置条6，相邻的放置条6之间设置有第一间隙7；齿状托板16的一端间隔设置有托齿1601，相邻的托齿1601之间设置有第二间隙1602。同时，还需要满足以下条件：第二间隙1602的宽度大于放置条6的宽度，第一间隙7的宽度大于托齿1601的宽度，且放置条6和托齿1601相向设置。这样的设置具有以下优势：既能够在放置条6上放置生鲜物品，同时由于放置条6之间存在第一间隙7，因此，生鲜自提柜中的冷源能够更加充分的作用于该放置条上的生鲜物品；另外，齿状托板16和放置板5在一定的情况下还能够啮合，能够更加容易的将放置条6上的生鲜物品举起，同时该方式也不会破坏如蔬菜等生鲜物品。
27.在一些实施例中，为了防止放入放置板5上的生鲜物品掉落，在放置条6靠近齿状托板16的一端设置有阻挡块19，该阻挡块19的宽度不大于放置条6的宽度，可根据需要设置其高度。综合考虑到取货的容易性和生鲜物品的安全性，阻挡块19的高度优选为5-20cm，更优选为5-10cm。
28.对于本实施例而言，仅设有放置板5和齿状托板16并不能实现相应的功能，因此，还设置有相应的升降装置和辅助装置。
29.通常来说，生鲜自提柜中设置有多个单独的放置板5，因此，就要求升降装置能够在水平和竖直方向上均能位移。本实施例通过设置一个第一轨道12和第二轨道13来实现该功能：第一轨道12设置于远离所述放置板5的柜体侧壁上，第一轨道12设置有两条，分别设于该侧壁的上部和下部，且其设置方式为水平；第二轨道13设置于第一轨道12上，且其设置方式为竖直设置，同时，第二轨道13能够在第一轨道12上左右运动，可通过设置电机的方式驱动第二轨道13在第一轨道12上运动。
30.第二轨道13上设置有一个安装板14，安装板4能够在第二轨道13上上下滑动，在具体的实施例中，可通过设置电机的方式促使安装板14的滑动。在安装板14上设有一个伸缩件18，伸缩件18可以伸缩，在伸缩件18的末端连接有一个活动板15，在活动板5上设置有齿状托板16，齿状托板16能够在活动板15上绕其轴线转动，具体的，通过设置一个转动电机17的方式控制齿状托板16转动，该伸缩件18可以为液压伸缩杆。
31.通过设置第一轨道12和第二轨道13，使得齿状托板16能够移动至任意方向，通过设置转动电机17，使得齿状托板16能够翻转，便于将齿状托板16上的生鲜物品卸下。
32.同时，由于本实施例中公开的是一种生鲜自提柜，因此，需要采用低温对其进行保鲜。因此，本实施例中，还设置有一个制冷组件10，制冷组件10通常可采用半导体制冷片、压缩式制冷机等，为了便于设置，将制冷组件10设置于底座3内部。
33.同时，为了便于卸下生鲜物品，也为了使制冷组件10产生的冷气进入柜体1内部，同时为了对底座3和柜体1进行分隔。在底座3和柜体1之间设置有一层隔板，在隔板上设有一个出货口11，为了便于取货，在底座3上还设置有一个开口4；同时，传送带8的一端设于该出货口11的正下方，另一端靠近开口4。当齿状托板16将生鲜物品卸下后，生鲜物品通过出货口11进入传送带8上部，后通过传送带8将生鲜物品输送至开口4，便于取货。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。