本发明涉及电子产品的散热技术领域,具体涉及一种机框防尘网堵塞检测方法及检测装置。
技术背景
目前电子设备的散热多数是通过风冷散热来实现的,风冷散热系统的性能对电子设备的稳定运行至关重要。为了减少灰尘对电子设备的影响和腐蚀,多数风冷散热系统都会安装防尘网,特别是对系统可靠性要求很高的通信设备。防尘网的积尘状态会直接影响设备的风冷性能,从而影响电子设备的安全稳定运行。
现有的通信电子设备均要求对防尘网进行定期的检测和维护,确保设备正常运行。这需要投入较大的人力成本,而且由于设备运行环境的多样性,防尘网的堵塞情况也不一样,定期维护也不能完全确保防尘网时时保持正常状态。因此需要提供一种防尘网堵塞检测方法,以便于在防尘网堵塞时进行告警。
现有技术中,有两种进行防尘网堵塞程度检测的技术,一种是激光检测技术,另一种是风扇转速检测技术,下面简单介绍这两种技术。
一、激光透射检测技术
该技术利用激光遇到障碍物会改变透射光强的原理,具体方法是:由激光器向防尘网发射激光,激光从防尘网中透射时会发生衰减,并且激光的衰减程度受防尘网上的灰尘厚度影响,因此通过检测从防尘网透射的激光的透射光强,可以确定防尘网的堵塞状态。该技术总体实施难度较大,成本较高。首先需要专门的激光发射器和检测器,并且需要占用一定的空间;其次激光器发射方式以点为主,很难实现对整个防尘网平面的覆盖;最后激光类器件本身的寿命相对也较短,在无法方便更换的场合使用维护较困难。
二、风扇风速检测技术
由于防尘网堵塞后造成的直接影响是气流通道内的风速减小,因此该技术通过检测流经防尘网气流通道内的风速,并将检测到的风速与防尘网洁净时的风速进行比较,以确定防尘网堵塞程度,风速减小越大表明防尘网堵塞越严重。
该技术的实现,首先需要在防尘网的下风口选择合适的位置放置风速检测单元,如果风速检测单元所占空间较大,则其本身就会挡风,继而影响系统散热;如果所占空间较小,则无法完整地检测防尘网堵塞的整体状况。
技术实现要素:
本发明目的在于提供一种机框防尘网堵塞检测方法,能够快速便捷地检测并反映出机框防尘网的堵塞状况。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案为:一种机框防尘网堵塞检测方法,包含以下步骤:
(1)、在机框内发热元件处以及机框进风口处设置温度检测元件,分别采集机框进风口处的温度T1 和发热元件处的温度T2;
(2)、将步骤(1)中检测到的T1 温度信号和T2 温度信号传送给一个堵塞检测单元,并将温度信号存储于该堵塞检测单元中,堵塞检测单元具有分析处理数据功能;
(3)、预先设置好温度差告警阀值,堵塞检测单元计算出T2温度与T1温度的差值ΔT,并将该ΔT与温度差告警阀值相比较;若ΔT未超出告警阀值范围则判断防尘网堵塞状况良好;若ΔT超出告警阀值范围则判断防尘网堵塞状况不可接受,此时堵塞检测单元发送报警信号给一个告警单元;
(4)、当告警单元接收到报警信号后,发出可以让人感知到的报警反应。
优选的,在上述的步骤(3)中,预先设置有两级温度差告警阀值,第一级为轻微告警,第二告警阀值为严重告警。
本发明还提供了一种机框防尘网堵塞检测装置,包括温度检测单元、堵塞检测单元以及告警单元;温度检测单元由进风口温度检测模块和发热器件温度检测模块组成,堵塞检测单元由相互连接的处理模块和存储器组成;温度检测单元中所包含的进风口温度检测模块以及发热器件温度检测模块分别与堵塞检测单元中所包含的处理模块相连接,堵塞检测单元中所包含的处理模块与告警单元相连接。
本发明的技术效果在于:
(1)防尘网堵塞时造成通风不畅,影响到机框内发热器件的散热,导致发热器件的温度会异常上升,而进风口检测的温度不会随防尘网堵塞而变化,发热器件温度与进风口温度两者的差值,受防尘网堵塞程度影响,因此可以通过检测机框内特定检测点的温差来确定防尘网的堵塞状态,并根据防尘网的堵塞状况发出警告信息,这种机框防尘网堵塞检测方法简单有效。
(2)本发明所提供的机框防尘网堵塞检测装置中。温度检测单元设置在机框内部,用于获取机框内不同部位的温度,并将获取到的温度信息传送到堵塞检测单元。堵塞检测单元将温度检测单元发来的温度信息进行汇总,运算,并将运算结果与系统中设置的告警阀值进行对比,以确定防尘网的堵塞程度。如果达到告警门限,则启动告警单元。告警单元在接收到告警指令后,发出告警,提醒维护人员及时清理防尘网。
附图说明:
图1为本发明中机框防尘网堵塞检测装置的结构示意框图;
图2为本发明中机框防尘网堵塞检测方法的流程步骤图。
图3为本发明中机框防尘网堵塞检测方法的优化流程步骤图。
具体实施方式:
本发明提供了一种防尘网堵塞检测方法和装置。为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明的实施方式进行详细地描述。
参见图1,图1是本发明提供的机框防尘网堵塞检测装置示意图。该防尘网堵塞检测装置包括包括温度检测单元1、堵塞检测单元2以及告警单元3;温度检测单元1由进风口温度检测模块101和发热器件温度检测模块102组成,堵塞检测单元2由相互连接的处理模块201和存储器202组成;温度检测单元1中包含的进风口温度检测模块101和发热器件温度检测模块102分别与堵塞检测单元2中所包含的处理模块201相连接,告警单元3与堵塞检测单元2中所包含的处理模块201相连接。
温度检测单元1中包含进风口温度检测模块101及发热器件温度检测模块102,进风口温度检测模块101放置于单板的进风口,用于检测环境温度;发热器件温度检测模块102放置于发热器件下风口或发热器件本体上,用于检测发热器件温度。温度检测单元1检测到的温度信息传送到堵塞检测单元2。
堵塞检测单元2用于读取温度检测单元1的温度信息,并进行运算,将运算结果与系统中设置的告警阀值进行对比,以确定防尘网的堵塞程度。
堵塞检测单元2包括处理模块201和存储器202。处理模块201与测温检测单元1相连,堵塞检测单元2读取进风口温度检测模块101提供的进风口温度T1以及发热器件温度检测模块102提供的发热器件温度T2,将T2-T1的差值与存储器202中存储的告警阀限值进行对比,如超出告警阀限,则启动告警单元进行告警。存储器202,用于存储读取的温度值及预设的告警阀值、历史告警信息等。告警单元3与堵塞检测单元2相连,用于告警,提醒及时采取措施。
参见附图2,图2是本发明提供的机框防尘网堵塞检测方法的流程示意图。
一种机框防尘网堵塞检测方法,包含以下步骤:
(1)、在机框内发热元件处以及机框进风口处设置温度检测元件,分别采集机框进风口处的温度T1 和发热元件处的温度T2;
(2)、将步骤(1)中检测到的T1 温度信号和T2 温度信号传送给一个堵塞检测单元,并将温度信号存储于该堵塞检测单元中,堵塞检测单元具有分析处理数据功能;
(3)、预先设置好温度差告警阀值,堵塞检测单元计算出T2温度与T1温度的差值ΔT,并将该ΔT与温度差告警阀值相比较;若ΔT未超出告警阀值范围则判断防尘网堵塞状况良好;若ΔT超出告警阀值范围则判断防尘网堵塞状况不可接受,此时堵塞检测单元发送报警信号给一个告警单元;
(4)、当告警单元接收到报警信号后,发出可以让人感知到的报警反应。
上述的方法步骤中,当防尘网发生严重堵塞时,人们可以感知到的报警反应,并及时处理以降低机框内温度;但是存在一个缺点,当报警时往往已经堵塞比较严重,可能给设备带来伤害。参照附图3,优选的,在上述的步骤(3)中,预先设置有两级温度差告警阀值,第一级为轻微告警,第二级为严重告警,方便预先做出处理。实施时,将发热器件温度T2与进风口温度T1进行减法运算,并将运算结果T2-T1与系统中预设的告警阀值进行对比。
若T2-T1满足:第一告警阀值≤ T2-T1 < 第二告警阀值
则判断为轻微堵塞
若T2-T1满足:第二告警阀值≤ T2-T1
则判断为严重堵塞
可以根据具体情况选择是否立即清理防尘网。
本发明实施例利用防尘网堵塞时造成通风不畅,影响到机框内发热器件的散热,导致发热器件的温度会异常上升,通过检测温度,可以及时获取到器件的异常状况,从而提前采取措施,保证系统的稳定正常运行。
以上对本发明进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。