一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置。

背景技术：

ZJ70卷烟机组是完全国产化的高速卷接机型，生产能力为每分钟7000支，已经在全国烟草行业推广并生产。该机型供料机负责对零散的烟丝进行整形、调整重量、紧头位置确定等处理，最终将零散的烟丝转化成两条烟丝条，烟丝条借助抽吸空气保持在吸丝带上并运送到卷烟机。

吸丝带由吸丝带驱动电机驱动，驱动装置的主动轮套设在驱动电机的输出轴上，带动驱动装置运转，保证吸丝带平稳运行；吸丝带由特殊塑料纤维编制而成，属于消耗品，当吸丝带使用到一定程度后，会出现编织缝隙过大和被拉长的情况。由于烟丝整形、重量调整和紧头位置的确定都吸丝带有关，如果吸丝带磨损程度大，就将导致烟支出现空头以及重量不稳定的情况。以八小时工作班制为例，操作工要根据吸丝带的使用时间对吸丝带进行更换，平均每天更换1-2次。如果吸丝带是交接班前更换的，那么下个班的操作工无法准确把握下次更换的时间，往往都是发现大批量的空头和轻重不一的成品烟支后，才会停机更换，严重影响生产的质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置，能够实时提醒操作工及时更换吸丝带，防止因吸丝带更换不及时而导致的成品烟支质量不合格的情况出现。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置，包括控制器、检测装置和报警装置；

所述的控制器采用微处理器，所述的微处理器采用PLC，所述的PLC上集成有计数器；

所述的检测装置包括检测齿轮和接近开关；所述的检测齿轮固定设置在驱动装置的主动轮的外侧，且与主动轮同轴设置；所述的接近开关通过安装支架与检测齿轮的轮齿相配合，接近开关的感应端与检测齿轮之间的距离小于接近开关的最远检测距离，接近开关的输出端与微处理器的输入端连接；

所述的报警装置采用声光报警器，声光报警器的输入端与微处理器的输出端连接。

所述的接近开关外设置有接近开关保护外壳。

所述的检测齿轮的轮齿数不大于四个。

还包括欧姆龙继电器，微处理器的输出端与欧姆龙继电器的线圈连接，欧姆龙继电器的触点串联在吸丝带驱动电机供电电路中。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型所述的一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置，利用检测齿轮的运行时间反映吸丝带的使用时间，并使用微处理器计时并控制报警装置报警，防止交接班时接班人员由于不知道吸丝带的使用时间而忘记更换；两次报警时还可发出不同颜色的灯光报警信号，便于操作工确认吸丝带的使用状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：本实用新型所述的一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置，包括控制器、检测装置和报警装置，控制器用于控制检测装置和报警装置动作。

所述的控制器采用微处理器，所述的微处理器采用响应速度更快的PLC，所述的PLC上集成有计数器。

所述的检测装置包括检测齿轮3和接近开关5；所述的检测齿轮3固定设置在驱动装置的主动轮1的外侧，且与主动轮1均套设在驱动电机的输出轴2上；所述的接近开关5通过安装支架6与检测齿轮3的轮齿4相配合，接近开关5的感应端与检测齿轮3之间的距离小于接近开关5的最远检测距离，接近开关5的输出端与微处理器的输入端连接；优选方案为：为了提高接近开关5和计数器的检测精度，减少干扰，所述的检测齿轮3的轮齿4数不大于四个，本方案采用四个轮齿4；为了延长接近开关5的使用寿命，所述的接近开关5外设置有接近开关5保护外壳。

所述的报警装置采用声光报警器，所述的声光报警器可发出黄、红两色报警灯光，声光报警器的输入端与微处理器的输出端连接。

优选方案为：本实用新型所述的一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置还包括欧姆龙继电器，微处理器的输出端与欧姆龙继电器的线圈连接，欧姆龙继电器的触点串联在吸丝带驱动电机供电电路中，所述的欧姆龙继电器采用常闭型欧姆龙继电器。

本实用新型所述的一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置的动作过程为：由于检测齿轮3固定设置在驱动装置主动轮1的外侧，因此检测齿轮3和主动轮1的角速度相同，即旋转一周所需的时间相同；操作工首先利用秒表等精确计时装置检测主动轮1旋转一周所需要的时间t1，即可得知检测齿轮3旋转一周所需时间；接近开关5检测到轮齿4接近时，向计数器（微处理器）发出脉冲信号，计数器即可得出检测齿轮3运行时间t2内齿轮经过接近开关5的次数n，因此：t2=(n/4)*t1，即微处理器根据t2=(n/4)*t1即可计算出检测齿轮3运行时间（利用微处理器和计数器计时属于现有成熟技术，这里不再赘述）t2；当检测齿轮3运行时间t2到达微处理器写入的一级提醒时间（一级提醒时间为吸丝带可正常使用的时间）时，微处理器控制声光报警器发出黄光并响铃报警，提醒操作工停机更换吸丝带，停机后，计数器复位；若操作工没有更换吸丝带，微处理器检测齿轮3运行时间t2到达微处理器写入的二级提醒时间（二级提醒时间为吸丝带极限寿命时间）时，微处理器通过欧姆龙继电器控制驱动电机停止运行，同时控制声光报警器发出红光并响铃报警，以免造成更大的损失。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种ZJ70供料机吸丝带更换提醒装置，利用检测齿轮3的运行时间反映吸丝带的使用时间，并使用微处理器计时并控制报警装置报警，防止交接班时接班人员由于不知道吸丝带的使用时间而忘记更换；两次报警时还可发出不同颜色的灯光报警信号，便于操作工确认吸丝带的使用状态。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。