本实用新型涉及计量技术领域，尤其涉及一种应用于计量仪表的分立设计数据采集器。
背景技术：
随着通讯技术的发展，现有的计量仪表都具备有远程数据采集与控制功能，计量仪表都配备有对计量单元进行数据采集与信息传输的采集器，实现针对计量单元的数据采集、控制及信息的远程传输功能。要实现上述功能，采集器内的控制板要具有面向计量仪表进行数据采集的采集电路以及包含主控器件的主控电路及对采集的数据进行数据远传的通信电路，现有技术中多采用集成化设计方案。由于大功率事件等原因其中主控电路容易损坏，这样就必须要对整个电路板进行更换与维修，部分电路损坏需要进行整板替换，无形中增加了成本；同时整板集成的设计方案板子占用空间大，不利于采集器功能的拓展，当需要进行功能拓展时需要重新返厂设计或更换整个电路板；同时整板设计方案不利于板子功能的升级。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺点提供一种改进设计的应用于计量仪表的分立式数据采集器，针对内部电控板进行优化设计，具有节约更换成本，兼容适配互换性强的技术优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种分立设计的计量仪表数据采集器，包括壳体及设置于壳体内的电路板组件，所述壳体包括下壳体及与下壳体配合设置的上壳体，所述电路板组件包括对计量装置进行数据信息采集的数据采集板、对数据进行处理的主控板及对数据进行远传的通信板，所述数据采集板、主控板及通信板分别分体设置，所述数据采集板设置在下壳体上，所述主控板设置在数据采集板上部形成层叠式结构。
进一步的方案，所述主控板与所述通信板在所述下壳体上的投影无重合区。
进一步的方案，所述数据采集板设有采集器件，所述主控板设有主控器件，所述采集器件设置于所述数据采集板的上表面，所述主控器件设置于主控板的下表面。
进一步的方案，所述通信板设有通信器件，所述通信器件设置于所述通信板下表面以使所述通信器件朝向所述下壳体设置。
进一步的方案，所述壳体上设有天线，所述通信板靠近天线设置于壳体内的顶部。
进一步的方案，所述天线与所述通信板电连接。
进一步的方案，所述天线包括连接于所述壳体上的固定部及旋转部，所述旋转部可以以固定部为定点旋转。
进一步的方案，所述壳体顶端设有天线固定槽，所述旋转部可固定于固定槽内。
进一步的方案，所述数据采集板设有数据发送端口，所述主控板设有数据接收端口，所述数据发送端口与数据接收端口之间通过排线连接。
进一步的方案，所述主控板设有控制端口，所述通信板设有指令接收端口，所述控制端口与指令接收端口之间通过排线连接。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、所述电路板组件包括对计量装置进行数据信息采集的数据采集板、对数据进行处理的主控板及对数据进行远传的通信板，所述数据采集板、主控板及通信板分别分体设置，所述数据采集板设置在下壳体上，所述主控板设置在数据采集板上部形成层叠式结构。采用分体式设计减小了一体式板子设计的长度与宽度，使得集中器可以小型化设计，同时如果主控板损坏只需要将主控板取下更换，这样节约成本，同时主控板设置在上部，方便取卸与更换，同时空间上的优化排布使得控制板结构紧凑，分立设计易于独立维护。
2、所述数据采集板设有数据发送端口，所述主控板设有数据接收端口，所述数据发送端口与数据接收端口之间通过排线连接。所述主控板设有控制端口，所述通信板设有指令接收端口，所述控制端口与指令接收端口之间通过排线连接。这些端口都是标准化的接口，各板子之间通过这些端口利用总线进行数据传输，任何其它模块的更换不影响数据对接与数据传输，同时分离设计有利于实现功能拓展，例如需要对采集进行相关功能的拓展时，只需要将相应的板子进行数量增加或者拓展，同理针对也可以实现每个板子的功能升级。
3、所述数据采集板设有采集器件，所述主控板设有主控器件，所述采集器件设置于所述数据采集板的上表面，所述主控器件设置于主控板的下表面，这样可以有效节约空间，可以实现主控器件与采集器件交错排布，节约集中器的厚度。
4、所述通信板设有通信器件，所述通信器件设置于所述通信板下表面以使所述通信器件朝向所述下壳体设置。通讯器件与主控器件的“背向设计”主要是为了防止主控器件或其他器件对通讯器件的干扰，引起通讯不良或者通讯信号的杂质，所述通信器件朝向所述下壳体设置可以利用板子本体的隔离防护效果实现其他器件对通讯器件性能的干扰。
5、所述壳体上设有天线，所述通信板靠近天线设置于壳体内的顶部。所述天线与所述通信板电连接。所述天线包括连接于所述壳体上的固定部及旋转部。通讯板靠近天线设置可以有效保证信号的纯度及强度，实现信号的有效发送与接收。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型集中器内部排布图(俯视)；
图2为本实用新型集中器侧视剖视图；
图中所标各部件名称如下：
1、壳体，11、下壳体，12、上壳体，21、数据采集板，22、主控板，23、通信板，211、采集器件，221、主控器件，231、通信器件，31、天线，32、固定槽，311、固定部，312、旋转部。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
如图1及图2所示，一种分立设计的计量仪表数据采集器，本数据采集主要面向于计量仪表(如民用燃气表以及工业流量计、水表等仪表)。数据采集器包括壳体1及设置于壳体1内的电路板组件，所述壳体1包括下壳体11及与下壳体11配合设置的上壳体12，所述电路板组件包括对计量装置进行数据信息采集的数据采集板21、对数据进行处理的主控板22及对数据进行远传的通信板23，所述数据采集板21、主控板22及通信板23分别分体设置，所述数据采集板21设置在下壳体11上，所述主控板22设置在数据采集板21上部形成层叠式结构。所述主控板22与所述通信板23在所述下壳体11上的投影无重合区。这样分体设计便于模块化更换，节约整板更换的成本，同时排布上的位置关系既满足了性能需要又能实现小型化设计节约排布空间布局。
具体如图1或图2所示，所述数据采集板21设有采集器件211，采集器件211为构成采集电路的主要器件如电阻电容电感及芯片等，所述主控板22设有主控器件221，主控器件221为构成主控电路的主要器件如MCU、电阻、电容电感及芯片等，所述采集器件211设置于所述数据采集板21的上表面，所述主控器件221设置于主控板22的下表面。这样可以有效节约空间，可以实现主控器件与采集器件交错排布，节约集中器的厚度。所述通信板23设有通信器件231，所述通信器件231设置于所述通信板23下表面以使所述通信器件231朝向所述下壳体12设置。通讯器件231与主控器件221的“背向设计”主要是为了防止主控器件221或其他器件对通讯器件231的干扰，引起通讯不良或者通讯信号的杂质，所述通信器件朝向所述下壳体设置可以利用板子本体的隔离防护效果实现其他器件对通讯器件性能的干扰，可以理解的通讯器件231为构成通讯电路的主要电控元器件如电容电阻等等。
所述壳体1上设有天线31，天线31设置于集中器壳体1的顶端，所述通信板23靠近天线31设置于壳体1内的顶部。所述天线31与所述通信板23电连接。所述天线31包括连接于所述壳体1上的固定部311及旋转部312，所述旋转部312可以以固定部311为定点旋转。所述壳体1顶端设有天线固定槽32，所述旋转部312可固定于固定槽32内。所述数据采集板21设有数据发送端口212，所述主控板22设有数据接收端口222，所述数据发送端口212与数据接收端口222之间通过排线连接。所述主控板22设有控制端口(图中未标出)，所述通信板23设有指令接收端口232，所述控制端口与指令接收端口232之间通过排线连接。这些端口都是标准化数据接口，各板子之间通过这些端口利用总线进行数据传输，任何其它模块的更换不影响数据对接与数据传输，同时分离设计有利于实现功能拓展，例如需要对采集进行相关功能的拓展时，只需要将相应的板子进行数量增加或者拓展，同理针对也可以实现每个板子的功能升级。
工作时，数据采集板21连接用于计量水、气或其他介质的计量装置(如燃气表、流量计)将计量装置的数据信息进行采集，采集后传输主控板22，主控板经过分析处理，发送相关信息或指令到通信板例如用气量信息、费用信息等，通信板设有通信器件及通信模块如NB-IoT通信模块等，再通过天线31与后台进行数据交互与传输，当后台要实现与计量装置的控制时则信息流向反转，控制阀门动作、报警等功能。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。